一种窄缝天花结构的制作方法

本实用新型涉及一种窄缝天花结构。

背景技术：

目前，市面上的市面上的天花结构大致可分为暗架天花、明架天花、半明半暗天花，这三种天花类型当中，尚没有一种只有缝看不见龙骨的天花形式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种窄缝天花结构，在留缝的同时保证在安装时可形成一个稳固的框架，便于用户进行安装。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种窄缝天花结构，其包括主龙骨以及用于连接固定若干所述主龙骨的副龙骨；所述主龙骨包括竖直设置的第一腹板、与所述第一腹板垂直的第一底板以及设于所述第一底板的一端的定位部，所述定位部包括自所述第一底板的一侧垂直向下延伸的第一挡板以及垂直于所述第一挡板且自内或自外延伸的内延板；所述副龙骨包括第二腹板以及与所述第二腹板垂直的第二顶板；所述第二腹板的两端上端部自外延伸有用于挂搭所述第一腹板的搭板；所述第二腹板的两端下端部自外延伸有用于与所述第一腹板插接的插接板。

上述窄缝天花结构中，还包括安装于两个相邻所述主龙骨的天花板，所述天花板包括面板以及竖直设置于所述面板四周边缘的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板；所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述第三侧板与所述第四侧板相对设置；所述第一侧板与所述第二侧板两端的上半部设有用于与所述第一底板搭挂的挂板部，所述第一侧板与所述第二侧板两端的下半部设有用于与所述定位部抵靠的抵靠部；相邻的所述天花板的挂板部搭挂于同一所述主龙骨的两侧，相邻的所述天花板的抵靠部均抵靠于所述定位部的两侧。

上述窄缝天花结构中，所述定位部还包括位于所述内沿板远离所述第一挡板的一端且与其垂直的侧挡板。

上述窄缝天花结构中，所述第一底板的轴线的一端或两端自上延伸有固定部。

上述窄缝天花结构中，所述挂板部设置有用于挂搭所述固定部的槽口。

上述窄缝天花结构中，所述第一腹板的轴向设置有若干用于插接固定的插孔，所述插接板插接于所述插孔。

上述窄缝天花结构中，所述副龙骨还包括位于所述第二腹板下端且均与所述第二腹板垂直的第二底板。

上述窄缝天花结构中，所述搭板设置有与所述第一腹板顶部相适配的卡口。

上述窄缝天花结构中，所述第一腹板的顶部设置有与吊片固定连接的固定筋。

上述技术方案所提供的一种天窄缝天花结构，与现有技术相比，其有益效果包括：通过搭板以及插接板与第一腹板之间的固定连接，实现副龙骨与主龙骨之间的固定，形成龙骨框架，便于后期的天花板安装，通过将副龙骨固定于主龙骨的第二腹板，有别于传统的副龙骨固定方式，省去了副龙骨与第一底板的固定空间，进一步方便了用户安装天花板，相邻的两块天花板分别抵靠于第一挡板以及内延板，通过设置第一挡板以及内延板，实现天花板对定位部的抵靠；进一步的，用户可通过选择不同长度的内延板，实现具有不同缝隙大小的天花结构，且当天花板进行安装后，仅看到留缝的内延板，实现了窄缝的天花结构。

附图说明

图1是本实用新型的窄缝天花结构示意图；

图2是本实用新型的主龙骨的结构示意图之一；

图3是本实用新型的主龙骨的结构示意图之二；

图4是本实用新型的主龙骨的结构示意图之三

图5是本实用新型的主龙骨的结构示意图之四；

图6是本实用新型的副龙骨的结构示意图；

图7是本实用新型的天花板的结构示意图。

其中，1－主龙骨，11－第一腹板，12－第一底板，13－定位部，131－第一挡板，132－内延板，133－侧挡板，14－固定部，15－固定筋，2－副龙骨，21－第二腹板，212－插接板，213－搭板，22－第二顶板，23－卡口，3－天花板，31－挂板部，32－抵靠部，33－槽口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅附图1－7，本实用新型所提供的一种窄缝天花结构，其包括主龙骨1以及用于连接固定若干主龙骨1的副龙骨2；主龙骨1包括竖直设置的第一腹板11、与第一腹板11垂直的第一底板12以及设于第一底板12的一端的定位部13，定位部13包括自第一底板12的一侧垂直向下延伸的第一挡板131以及垂直于第一挡板131且自内或自外延伸的内延板132；副龙骨2包括第二腹板21以及与第二腹板21垂直的第二顶板22；第二腹板21的两端上端部自外延伸有用于挂搭第一腹板11的搭板213；第二腹板21的两端下端部自外延伸有用于与第一腹板11插接的插接板212。

基于上述技术特征，通过搭板213以及插接板212与第一腹板11之间的固定连接，实现副龙骨2与主龙骨1之间的固定，形成龙骨框架，便于后期的天花板3安装，通过将副龙骨2固定于主龙骨1的第二腹板21，有别于传统的副龙骨2固定方式，省去了副龙骨2与第一底板12的固定空间，进一步方便了用户安装天花板3，相邻的两块天花板3分别抵靠于第一挡板131以及内延板132，通过设置第一挡板131以及内延板132，实现天花板3对定位部13的抵靠；进一步的，用户可通过选择不同长度的内延板132，实现具有不同缝隙大小的天花结构，且当天花板3进行安装后，仅看到留缝的内延板132，实现了窄缝的天花结构。

还包括安装于两个相邻主龙骨1的天花板3，天花板3包括面板以及竖直设置于面板四周边缘的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板；第一侧板与第二侧板相对设置，第三侧板与第四侧板相对设置；第一侧板与第二侧板两端的上半部设有用于与第一底板12搭挂的挂板部31，第一侧板与第二侧板两端的下半部设有用于与定位部13抵靠的抵靠部32；相邻的天花板3的挂板部31搭挂于同一主龙骨1的两侧，相邻的天花板3的抵靠部32均抵靠于定位部13的两侧；通过挂板部31与第一底板12的搭挂实现天花板3与主龙骨1的安装，并通过抵靠部32实现天花板3对定位部13抵靠，且天花板3两端的不对称结构，拆卸时仅需对天花板3的一侧进行推动并倾斜了一次，即可取下，无需移动四周的天花板3。

定位部13还包括位于内沿板132远离第一挡板131的一端且与其垂直的侧挡板133，通过侧挡板133与天花板3抵接，增加抵接面积，提高天花结构的稳定性，同时也提高了定位部的强度。

第一底板12的轴线的一端或两端自上延伸有固定部14，通过设置固定部14提高了第一底板12的稳定性以及强度，并且为天花板3的安装提供固定位，便于安装。

挂板部31设置有用于挂搭固定部14的槽口33，提高天花板3与主龙骨1之间的连接稳定性；其中，倾斜部靠近第一腹板11侧面呈自上向外倾斜设置，实现对槽口33安装以及拆卸时的引导作用，便于天花板3的滑入以及滑出。

第一腹板11的轴向设置有若干用于插接固定的插孔，插接板212插接于插孔，通过插孔实现插接板212与第一腹板11的插接固定。

副龙骨2还包括位于第二腹板21下端且均与第二腹板21垂直的第二底板，通过设置第二底板提高副龙骨2的稳定性以及强度。

搭板213设置有与第一腹板11顶部相适配的卡口23，通过卡口23使得搭板213能够与第一腹板11的顶部扣合固定，提高龙骨框架的稳定性。

第一腹板11的顶部设置有与吊片固定连接的固定筋15，通过固定筋15使主龙骨1能够吊装于屋顶上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。