一种工业废渣处理装置的制作方法

本实用新型属于废渣处理技术领域，具体涉及一种工业废渣处理装置。

背景技术：

近年来，随着经济的持续快速发展和城市人口的不断增长，我国的每年排放的固体废物呈日趋增多的发展趋势。固体废物直接填埋会造成地下水的污染，需要对固体废物进行固化处理，固化处理后，最终产物的渗透性和溶出性可较大程度的降低，不会对环境造成影响。

工业废渣送入混合搅拌机，并向混合搅拌机中加入水泥、粉煤灰、硫代酰胺药剂和水进行混料搅拌，使其混合均匀，经混合均匀的混合料置于砌块成型机内砌块，将砌块在填埋场填埋即可；混料在其中其中重要的作用。

现有的工业废渣处理装置使用时存在着以下方面的不足：

1.开关缺少防护，存在着积水或原料落在开关上的隐患；

2.电机底部缺少支撑，不利于减小电机所受的负荷；

3.出料斗不可伸缩调节，降低了出料斗的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的开关缺少防护，存在着积水或原料落在开关上的隐患；电机底部缺少支撑，不利于减小电机所受的负荷；出料斗不可伸缩调节，降低了出料斗的使用效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废渣处理装置，包括支架和驱动机构，所述支架上安装有桶体，所述驱动机构包括皮带轮、皮带和铜线电机，所述皮带安装于皮带轮上，并与铜线电机的输出轴连接，所述皮带轮上设置有延伸进桶体内的传动轴，该传动轴上连接有搅拌叶，所述支架上还安装有支撑板，该支撑板上安装有开关，所述支撑板的顶部设置有防护机构，该防护机构包括滑轨、护罩和滑块，所述滑轨对称固定于支撑板的顶部，两个滑轨位于开关的两侧，所述护罩的底部固定有可在滑轨内滑动的滑块。

优选的，所述护罩为“n”型结构，所述支撑板为“l”型结构。

优选的，还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑杆、螺杆和螺母，所述支撑杆固定于支架的内侧面，该支撑杆的表面开设有对称的穿孔，该穿孔内固定有与螺杆螺纹旋合的螺母，且螺杆的一端和铜线电机的底部相抵。

优选的，所述螺杆的另一端固定有旋钮，该旋钮为圆柱形结构。

优选的，所述支架的底部四角固定有万向轮，所述桶体的顶部设置有顶盖。

优选的，所述桶体上还设置有与桶体内部连通的出料斗，该出料斗上设置有调节机构，该调节机构包括调节斗和调节杆，所述调节斗的一端嵌入出料斗，另一端伸出出料斗，所述调节杆对称固定于出料斗的侧表面，且调节杆的一端贯穿出料斗，并可与调节斗相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的防护机构，有助于利用护罩避免水或其它原料落到开关上，影响开关的使用；护罩滑动设置，使得护罩调节更便捷，起到防护的同时，又不影响开关的使用；

(2)通过设计的支撑机构，起到对铜线电机的支撑，减小了铜线电机所受的负荷；

(3)通过在出料斗上设置调节机构，实现了调节斗的伸缩，增加了出料斗的使用效果，有助于更好的进行排出混合料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中：1、桶体；2、出料斗；3、皮带轮；4、皮带；5、支架；6、调节斗；7、调节杆；8、支撑杆；9、万向轮；10、铜线电机；11、支撑板；12、滑轨；13、开关；14、护罩；15、滑块；16、螺杆；17、螺母；18、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废渣处理装置，包括支架5和驱动机构，支架5上安装有桶体1，驱动机构包括皮带轮3、皮带4和铜线电机10，皮带4安装于皮带轮3上，并与铜线电机10的输出轴连接，皮带轮3上设置有延伸进桶体1内的传动轴，该传动轴上连接有搅拌叶，支架5上还安装有支撑板11，该支撑板11上安装有开关13，支撑板11的顶部设置有防护机构，该防护机构包括滑轨12、护罩14和滑块15，滑轨12对称固定于支撑板11的顶部，两个滑轨12位于开关13的两侧，护罩14的底部固定有可在滑轨12内滑动的滑块15，当开关13不使用时，可推动护罩14移动到开关13的外侧，增加对开关13的防护，向桶体1内投入废渣、药剂、水、水泥时，利用护罩14避免水或其它原料落到开关13上，影响开关13的使用；当使用开关13时，可将护罩14移动，使得开关13露出即可。

本实施例中，优选的，护罩14为“n”型结构，护罩14的垂直高度高于开关13的高度，利用护罩14起到对开关13的支撑，支撑板11为“l”型结构。

本实施例中，优选的，还包括支撑机构，该支撑机构包括支撑杆8、螺杆16和螺母17，支撑杆8固定于支架5的内侧面，该支撑杆8的表面开设有对称的穿孔，该穿孔内固定有与螺杆16螺纹旋合的螺母17，且螺杆16的一端和铜线电机10的底部相抵，使用时，转动螺杆16，螺杆16抵在铜线电机10的底部，起到对铜线电机10的支撑，减小了铜线电机10所受的负荷。

本实施例中，优选的，螺杆16的另一端固定有旋钮18，该旋钮18为圆柱形结构，使得通过旋钮18转动螺杆16更便利。

本实施例中，优选的，支架5的底部四角固定有万向轮9，桶体1的顶部设置有顶盖，便于通过万向轮9将装置进行移动，便于利用顶盖增加防护。

本实施例中，优选的，桶体1上还设置有与桶体1内部连通的出料斗2，该出料斗2上设置有调节机构，该调节机构包括调节斗6和调节杆7，调节斗6的一端嵌入出料斗2，另一端伸出出料斗2，调节杆7对称固定于出料斗2的侧表面，且调节杆7的一端贯穿出料斗2，并可与调节斗6相抵，调节时，转动调节杆7，使得调节杆7从调节斗6的侧表面脱离，将调节斗6进行拉出，转动调节杆7，调节杆7抵牢在调节斗6上，实现了调节斗6的伸缩，增加了对出料斗2的使用效果，有助于更好的进行排出混合料。

本实用新型的工作原理及使用流程：滑轨12对称固定于支撑板11的顶部，两个滑轨12位于开关13的两侧，“n”型结构护罩14的底部固定可在滑轨12内滑动的滑块15，当开关13不使用时，可推动“n”型结构护罩14移动到开关13的外侧，增加对开关13的防护，向桶体1内投入废渣、药剂、水、水泥时，利用“n”型结构护罩14避免水或其它原料落到开关13上，影响开关13的使用；当使用开关13时，可将“n”型结构护罩14移动，使得开关13露出即可；

使用时，转动旋钮18，旋钮18带动螺杆16转动，螺杆16抵在铜线电机10的底部，起到对铜线电机10的支撑，减小了铜线电机10所受的负荷；

调节时，转动调节杆7，使得调节杆7从调节斗6的侧表面脱离，将调节斗6进行拉出，转动调节杆7，调节杆7抵牢在调节斗6上，实现了调节斗6的伸缩，增加了对出料斗2的使用效果，有助于更好的进行排出混合料；

工业废渣投入桶体1、并向桶体1内加入水泥、粉煤灰、硫代酰胺药剂和水，开启开关13，桶体1内的搅拌叶对混合料进行搅拌，搅拌的混合料从出料斗2和调节斗6上排出，排出的混合料收集置于砌块成型机内砌块，将砌块在填埋场填埋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。