一种覆膜集成板离缝铝型材的制作方法

文档序号:22265714发布日期:2020-09-18 18:32阅读:88来源:国知局
一种覆膜集成板离缝铝型材的制作方法

本实用新型涉及覆膜集成板安装技术领域,具体涉及一种覆膜集成板离缝铝型材。



背景技术:

在目前的装饰材料行业中,覆膜集成板一般采用平贴安装的方法,先在覆膜集成板背面涂胶,随后将覆膜集成板平贴到现场基层面上,现场人工和基层辅材成本过高,且施工效率极低。

此外,在现场安装过程中使用了大量的胶水,导致功能空间不环保,用背涂胶水平贴的安装方法,在日积月累后很可能会有脱胶、覆膜板脱落的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种覆膜集成板离缝铝型材,用以解决现有技术中的覆膜集成板采用背涂胶水平贴的安装方法成本高、效率低及存在脱胶风险的问题。

本实用新型提供了一种覆膜集成板离缝铝型材,包括底座,所述底座一侧连接离缝中柱和两个支撑柱,两个所述支撑柱对称设置于离缝中柱的两侧,两个所述支撑柱的外端分别连接插口件,两个所述插口件的内侧分别设置倒刺一,所述倒刺一朝向插口件的内端倾斜,所述离缝中柱的外端的两侧均设置倒刺二,两个所述支撑柱的外侧的底座上分别设置螺丝钻空位。

进一步的,所述底座为“一”字型结构。

进一步的,两个所述支撑柱均向内侧倾斜,且两个所述支撑柱形成类锥形结构。

进一步的,所述覆膜集成板离缝铝型材的材质为铝,且一体成型。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:

本实用新型覆膜集成板通过支撑柱外端连接的插口件以及离缝中柱固定安装集成板,定位精度高,安装牢固,安全性高,安装效率高,节约人力成本,无需涂胶,环保同时节约材料成本。

附图说明

图1为本实用新型覆膜集成板离缝铝型材结构示意图;

图2为本实用新型覆膜集成板安装于离缝铝型材内状态图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底座,2-离缝中柱,3-支撑柱,4-插口件,5-倒刺一,6-倒刺二,7-螺丝钻空位,8-覆膜集成板一,9-覆膜集成板二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1所示,本实用新型覆膜集成板离缝铝型材,包括底座1,所述底座1一侧连接离缝中柱2和两个支撑柱3,两个所述支撑柱3对称设置于离缝中柱2的两侧,两个所述支撑柱3的外端分别连接插口件4,两个所述插口件4的内侧分别设置倒刺一5,所述倒刺一5朝向插口件4的内端倾斜,所述离缝中柱2的外端的两侧均设置倒刺二6,两个所述支撑柱3的外侧的底座1上分别设置螺丝钻空位7。

具体的,所述底座1为“一”字型结构。

具体的,两个所述支撑柱3均向内侧倾斜,且两个所述支撑柱3形成类锥形结构,两个支撑柱3为弹性材质,在覆膜集成板插入插口件4之后,两个支撑柱3向内侧挤压,因为插口件4内侧设置倒刺一5,配合离缝中柱2两端的倒刺二6,使得覆膜集成板卡进去后很难脱落。

具体的,所述覆膜集成板离缝铝型材的材质为铝,且一体成型。

该覆膜集成板离缝铝型材安装覆膜集成板的方法,包括如下步骤:

(1)将覆膜集成板一8背面刨槽,并将覆膜集成板一8的一端向背面折弯90°后插入覆膜集成板离缝铝型材一侧的插口件4与离缝中柱2之间;

(2)将覆膜集成板二9背面刨槽,并将覆膜集成板二9的一端向背面折弯90°后插入覆膜集成板离缝铝型材另一侧的插口件4与离缝中柱2之间;

(3)将覆膜集成板一8和覆膜集成板二9向内推到底至接触到底座1;

(4)在底座1上的螺丝钻空位7将螺丝钻入基层钢架中,完成覆膜集成板的安装,具体的覆膜集成板与双卡型材的安装状态如图2所示。

综上,本实用新型覆膜集成板通过支撑柱外端连接的插口件以及离缝中柱固定安装集成板,定位精度高,安装牢固,安全性高,安装效率高,节约人力成本,无需涂胶,环保同时节约材料成本。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。



技术特征:

1.一种覆膜集成板离缝铝型材,其特征在于,包括底座,所述底座一侧连接离缝中柱和两个支撑柱,两个所述支撑柱对称设置于离缝中柱的两侧,两个所述支撑柱的外端分别连接插口件,两个所述插口件的内侧分别设置倒刺一,所述倒刺一朝向插口件的内端倾斜,所述离缝中柱的外端的两侧均设置倒刺二,两个所述支撑柱的外侧的底座上分别设置螺丝钻空位。

2.根据权利要求1所述的覆膜集成板离缝铝型材,其特征在于,所述底座为“一”字型结构。

3.根据权利要求1所述的覆膜集成板离缝铝型材,其特征在于,两个所述支撑柱均向内侧倾斜,且两个所述支撑柱形成类锥形结构。

4.根据权利要求1所述的覆膜集成板离缝铝型材,其特征在于,所述覆膜集成板离缝铝型材的材质为铝,且一体成型。


技术总结
本实用新型涉及一种覆膜集成板离缝铝型材,包括底座,所述底座一侧连接离缝中柱和两个支撑柱,两个所述支撑柱对称设置于离缝中柱的两侧,两个所述支撑柱的外端分别连接插口件,两个所述插口件的内侧分别设置倒刺一,所述倒刺一朝向插口件的内端倾斜,所述离缝中柱的外端的两侧均设置倒刺二,两个所述支撑柱的外侧的底座上分别设置螺丝钻空位。本实用新型覆膜集成板通过支撑柱外端连接的插口件以及离缝中柱固定安装集成板,定位精度高,安装牢固,安全性高,安装效率高,节约人力成本,无需涂胶,环保同时节约材料成本。

技术研发人员:田明
受保护的技术使用者:苏州梵创新材料科技有限公司
技术研发日:2019.11.05
技术公布日:2020.09.18
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