一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型属于建材生产领域，具体涉及一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置。

背景技术：

随着现在科技的不断发展，预制梁成为了现今建筑行业中必不可少的一种建筑材料。预制梁的生产需要用搅拌后的混凝土浇筑钢筋，凝固后成型。但是现今的混凝土搅拌装置多半都是需要人为倾倒搅拌后的混凝土，这种方式容易出现混凝土的泄露，造成污染。现设计一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，解决了现有技术中人力倾倒混凝土容易造成混凝土泄露造成污染的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，包括支撑平台，所述支撑平台的下端设有下料管道和阵列分布的支撑柱，下料管道的正下方设有收集罐。

所述支撑平台的上端竖直固定有两个支撑板，搅拌罐贯通两个支撑板。

所述搅拌罐的一端设有电机，电机的下端设有横板。

所述搅拌罐内设有搅拌头，所述搅拌头包括两个底座，底座通过转动杆固定连接，所述底座之间设有以转动杆为轴心阵列分布的转头，所述电机的输出端连通搅拌罐，并与转动杆转动连接。

所述横板与支撑平台通过梯形柱固定连接。

所述横板的下端设有固定连接的立柱，立柱的侧端设有阵列分布的加强筋。

所述搅拌罐上端设有进料挡板，进料挡板通过合页与搅拌罐转动连接，所述搅拌罐的下端设有出料槽和滑轨，所述出料槽置于下料管道的正上方，出料挡板与搅拌罐外壁贴合。

所述支撑板通过阵列分布的圆柱固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有出料槽和下料管道，能在不移动搅拌罐的前提下将混凝土卸下；

2、本实用新型搅拌头设有多个转头，能使混凝土搅拌的更充分；

3、本实用新型结构简单，实用性强，能应用于多种建材加工领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例搅拌罐的结构示意图；

图3是本实用新型实施例搅拌罐的侧视图；

图4是本实用新型实施例搅拌头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1的下端设有下料管道5和阵列分布的支撑柱4，下料管道5的正下方设有收集罐6。所述支撑平台1的上端竖直固定有两个支撑板2，两个所述支撑板2通过阵列分布的圆柱7固定连接，搅拌罐3贯通两个支撑板2。所述搅拌罐3的一端设有电机10，电机10的下端设有横板8，所述横板8与支撑平台1通过梯形柱9固定连接。横板8的下端设有固定连接的立柱11，立柱11的侧端设有阵列分布的加强筋12。

结合图2、图3可知，所述搅拌罐3内设有搅拌头13，上端设有进料挡板31，进料挡板31通过合页33与搅拌罐3转动连接，所述搅拌罐3的下端设有出料槽和滑轨32，所述出料槽置于下料管道5的正上方，出料挡板34与搅拌罐3外壁贴合，且能在滑轨32内自由滑动。

如图4所示，所述搅拌头13包括两个底座131，底座131通过转动杆132固定连接，所述底座131之间设有以转动杆132为轴心阵列分布的转头133，采用这种设计能将混凝土混合搅拌的更加充分。所述电机10的输出端连通搅拌罐3，并与转动杆132转动连接。

使用时，打开进料挡板31，关闭出料挡板34，之后混凝土原料依次放入搅拌罐3内，然后关闭进料挡板31，启动电机10，使搅拌头13转动。之后打开出料挡板34，使搅拌完成的混凝土从出料槽落入下料管道5，最后由下料管道5落入收集罐6内完成收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)的下端设有下料管道(5)和阵列分布的支撑柱(4)，下料管道(5)的正下方设有收集罐(6)；

所述支撑平台(1)的上端竖直固定有两个支撑板(2)，搅拌罐(3)贯通两个支撑板(2)；

所述搅拌罐(3)的一端设有电机(10)，电机(10)的下端设有横板(8)；

所述搅拌罐(3)内设有搅拌头(13)，所述搅拌头(13)包括两个底座(131)，底座(131)通过转动杆(132)固定连接，所述底座(131)之间设有以转动杆(132)为轴心阵列分布的转头(133)，所述电机(10)的输出端连通搅拌罐(3)，并与转动杆(132)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述横板(8)与支撑平台(1)通过梯形柱(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述横板(8)的下端设有固定连接的立柱(11)，立柱(11)的侧端设有阵列分布的加强筋(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(3)上端设有进料挡板(31)，进料挡板(31)通过合页(33)与搅拌罐(3)转动连接，所述搅拌罐(3)的下端设有出料槽和滑轨(32)，所述出料槽置于下料管道(5)的正上方，出料挡板(34)与搅拌罐(3)外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑板(2)通过阵列分布的圆柱(7)固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种用于预制梁生产的混凝土搅拌装置，其中包括进料挡板、搅拌头、出料挡板、下料管道和收集罐。打开进料挡板实现物料的装载，启动搅拌头实现物料的搅拌，打开出料挡板实现物料的卸载，下料管道引导物料流入收集罐。本实用新型设有出料槽和下料管道，能在不移动搅拌罐的前提下将混凝土卸下；搅拌头设有多个转头，能使混凝土搅拌的更充分；结构简单，实用性强，能应用于多种建材加工领域。解决了现有技术中人力倾倒混凝土容易造成混凝土泄露造成污染的问题。

技术研发人员：高中;邵叶
受保护的技术使用者：阜阳晶宫宝能节能建筑有限责任公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.09.04