一种用于建筑工程的加固支撑结构的制作方法

文档序号:21573522发布日期:2020-07-24 15:44阅读:188来源:国知局
一种用于建筑工程的加固支撑结构的制作方法

本实用新型涉及建筑器材技术领域,尤其涉及一种用于建筑工程的加固支撑结构。



背景技术:

建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,工程建筑中经常需要支撑机构辅助施工,现有的支撑辅助机构普遍采用脚手架等一些载人和载货架,由于承受重量的不同,为了安全生产大都会在架子两侧固定连接杆进行加固处理,同样支撑机构需要经常性的使用,一次使用完成需要拆卸后更换地点进行二次组装使用。

传统加固支撑机构支撑板或脚手架在进行固定时常采用焊接或多个螺栓固定的方式,在更换地点时,其存在不便于快速拆卸组装的问题,拆卸运输或组装时浪费大量的时间,且不能根据实际需求快速调整支撑板高度,不能满足使用需求,针对此现象,因此我们提出了一种用于建筑工程的加固支撑结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于建筑工程的加固支撑结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于建筑工程的加固支撑结构,包括两个底座,所述底座的顶部固定连接有两个支撑管,所述支撑管内滑动套设有支腿,位于同一侧的两个支腿的顶端分别延伸至对应的支撑管的上方并固定有同一个竖支板,两个竖支板相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的放置槽,放置槽的前后侧均设置为开口,放置槽的底部内壁上固定连接有两个插柱,四个插柱上活动套设有同一个支撑板,两个竖支板之间设有同一个第一u形加固板,两个竖支板相互靠近的一侧均焊接有定位套,两个定位套均滑动套设在第一u形加固板上,两个底座的顶部活动插装有同一个第二u形加固板,第二u形加固板和第一u形加固板对称设置,第二u形加固板的顶部内壁上和第一u形加固板的底部内壁上均固定连接有支座,两个支座中位于上方的一个支座的顶部与支撑板的底部活动接触,第一u形加固板的底部固定连接有螺杆,另一个支座的顶部转动安装有转轴,且转轴的顶端延伸至第二u形加固板的上方,转轴螺纹套设在螺杆上,转轴的外侧呈环形固定连接有多个把手,第二u形加固板活动套设在转轴上。

优选的,所述底座的顶部开设有第一插孔,且第一插孔的侧壁与第二u形加固板的外侧活动接触。

优选的,所述支撑板的顶部两侧均开设有两个第二插孔,且第二插孔的侧壁与对应的插柱的外侧活动接触。

优选的,所述转轴的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的,所述第二u形加固板的顶部开设有圆孔,且圆孔的侧壁与转轴的外侧活动接触。

优选的,另一个支座的顶部开设有圆形槽,且圆形槽的底部内壁上固定连接有轴承,轴承的内圈内侧与转轴的外侧焊接固定。

优选的,所述定位套的底部与第一u形加固板的底部内壁活动接触。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过底座、支撑管、支腿、竖支板、放置槽、插柱、支撑板、第一u形加固板、定位套、螺杆、支座、第二u形加固板、第一插孔、转轴、把手与第二插孔相配合,拆卸时直接向上掀掉支撑板使其从多个插柱上向上滑下,此时拉动把手带动转轴反向转动,转轴反转能够带动螺杆向下移动,螺杆带动第一u形加固板从两个定位套内向下滑出,此时再向上拔动第二u形加固板使其与两个底座分离,拆卸完成,同理组装时与上述步骤相反,能够快速组装,而在拉动把手带动转轴正向转动时,能够带动螺杆向上移动,螺杆通过第一u形加固板带动两个定位套向上位移,此时两个定位套通过两个竖支板带动支撑板向上移动,能调整支撑板的高度,两个底座通过两个第一插孔与第二u形加固板活动插装的方式,不仅能够快速插装连接,也能够防止两个底座发生相互远离或相互靠近的位移现象,同理,第一u形加固板通过两个定位套能够对两个竖支板限位,达到避免相互远离发生倾斜的现象,从而起到加固的效果。

本实用新型设计合理,操作简便,便于快速组装和拆分,节省拆分组装时间,便于根据实际需求快速调整支撑板的承载高度,在第一u形加固板和第二u形加固板配合下有效提高加固效果和稳定性,能够有效避免发生倾斜现象,满足使用需求,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于建筑工程的加固支撑结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于建筑工程的加固支撑结构的剖视结构示意图。

图中:1底座、2支撑管、3支腿、4竖支板、5放置槽、6插柱、7支撑板、8第一u形加固板、9定位套、10螺杆、11支座、12第二u形加固板、13第一插孔、14转轴、15把手、16第二插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于建筑工程的加固支撑结构,包括两个底座1,底座1的顶部固定连接有两个支撑管2,支撑管2内滑动套设有支腿3,位于同一侧的两个支腿3的顶端分别延伸至对应的支撑管2的上方并固定有同一个竖支板4,两个竖支板4相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的放置槽5,放置槽5的前后侧均设置为开口,放置槽5的底部内壁上固定连接有两个插柱6,四个插柱6上活动套设有同一个支撑板7,两个竖支板4之间设有同一个第一u形加固板8,两个竖支板4相互靠近的一侧均焊接有定位套9,两个定位套9均滑动套设在第一u形加固板8上,两个底座1的顶部活动插装有同一个第二u形加固板12,第二u形加固板12和第一u形加固板8对称设置,第二u形加固板12的顶部内壁上和第一u形加固板8的底部内壁上均固定连接有支座11,两个支座11中位于上方的一个支座11的顶部与支撑板7的底部活动接触,第一u形加固板8的底部固定连接有螺杆10,另一个支座11的顶部转动安装有转轴14,且转轴14的顶端延伸至第二u形加固板12的上方,转轴14螺纹套设在螺杆10上,转轴14的外侧呈环形固定连接有多个把手15,第二u形加固板12活动套设在转轴14上,本实用新型设计合理,操作简便,便于快速组装和拆分,节省拆分组装时间,便于根据实际需求快速调整支撑板7的承载高度,在第一u形加固板8和第二u形加固板12配合下有效提高加固效果和稳定性,能够有效避免发生倾斜现象,满足使用需求,有利于使用。

本实用新型中,底座1的顶部开设有第一插孔13,且第一插孔13的侧壁与第二u形加固板12的外侧活动接触,支撑板7的顶部两侧均开设有两个第二插孔16,且第二插孔16的侧壁与对应的插柱6的外侧活动接触,转轴14的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆10螺纹连接,第二u形加固板12的顶部开设有圆孔,且圆孔的侧壁与转轴14的外侧活动接触,另一个支座11的顶部开设有圆形槽,且圆形槽的底部内壁上固定连接有轴承,轴承的内圈内侧与转轴14的外侧焊接固定,定位套9的底部与第一u形加固板8的底部内壁活动接触,本实用新型设计合理,操作简便,便于快速组装和拆分,节省拆分组装时间,便于根据实际需求快速调整支撑板7的承载高度,在第一u形加固板8和第二u形加固板12配合下有效提高加固效果和稳定性,能够有效避免发生倾斜现象,满足使用需求,有利于使用。

工作原理:当需要拆卸运输时,可以直接向上掀掉支撑板7,支撑板7在多个插柱6上滑下,此时拉动把手15带动转轴14反向转动,在开设在转轴14顶部的螺纹孔的作用下,转轴14反转能够带动螺杆10向下移动,螺杆10带动第一u形加固板8从两个定位套9内向下滑出,此时再向上拔动第二u形加固板12使其从两个底座1上的第二插孔13内抽出即可,此时便可将两个竖支板4和两个底座1相互分离,同理组装时与上述步骤相反,达到能够快速组装,使得便于快速组装和拆分,提高拆装效率;

需要调整支撑板7的承载高度时,拉动把手15带动转轴14正向转动,同理与转轴14反向运动的过程相反,此时转轴14正转时能够带动螺杆10向上移动,螺杆10带动第一u形加固板8向上移动,第一u形加固板8顶着两个定位套9向上位移,此时两个定位套9带动两个竖支板4向上移动,竖支板4带动支撑板7向上移动,达到调整支撑板7高度的目的;

支撑板7通过第二插孔16与插柱6活动插装的设置方式,能够防止支撑板7出现前后左右移动现象,且不论是人员还是货物均处于支撑板7的顶部,因此重力朝下,此时放置槽5的底部内壁撑着支撑板7,也不会出现上下晃动现象,使得不仅能够快速安装支撑板7,也能够提高其放置的稳定性,两个底座1通过两个第一插孔13与第二u形加固板12活动插装的方式,不仅能够快速插装连接,也能够防止两个底座1发生相互远离或相互靠近的位移现象,同理,第一u形加固板8通过两个定位套9能够对两个竖支板4限位,达到避免相互远离发生倾斜的现象,从而起到加固的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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