一种高强度混凝土无尘混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合装置，具体来说，涉及一种高强度混凝土无尘混合装置。

背景技术：

混凝土用于建筑工地、道路、桥梁等工程，根据不同的混凝土配合比，完成砂、石、水泥等的混合配料。现有技术中的混合配料装置在配料搅拌工程中存在很大的扬尘，不仅影响工作环境，而且造成材料的浪费，因此，我们提出一种高强度混凝土无尘混合装置，来解决存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度混凝土无尘混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度混凝土无尘混合装置，包括混合箱，所述混合箱底部固定设有支撑腿，所述支撑腿之间设有支撑板，所述支撑板上固定安装设有电机一，所述电机一的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述混合箱并延伸至所述混合箱内对称固定设有搅拌桨，所述混合箱两侧分别开设有进料口和出料口，所述混合箱内部固定安装设有电机二，所述电机二的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧螺纹连接设有滑块，所述混合箱一侧固定设有收集箱，所述收集箱顶部连接设有吸尘管一，所述吸尘管一另一端与风机相连接，所述风机另一侧连接设有弹簧管，所述弹簧管远离所述风机一端与吸尘管二相连接，所述吸尘管二一端贯穿于所述混合箱并延伸至所述混合箱内与汇集管相连接，所述汇集管底部连接设有吸尘罩。

进一步的，所述吸尘管二通过限位环固定在所述滑块的外侧。

进一步的，所述出料口上设有阀门。

进一步的，所述收集箱内由上而下依次设有吸附层、粗过滤网层和细过滤网层。

进一步的，所述吸附层、所述粗过滤网层和所述细过滤网层两侧均与固定架相连接，所述固定架一侧设有活动块，所述活动块顶部连接设有活动机构，所述活动机构固定在所述收集箱内。

进一步的，所述收集箱内对称开设有滑轨，所述活动块与滑轨相匹配。

进一步的，所述活动机构包括弧形座，所述弧形座一端固定设有推杆，所述推杆另一端与所述活动块固定连接，所述弧形座上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有限位轴，所述限位轴固定在旋转板上，所述旋转板另一端套设在转动轴上，所述转动轴外侧设有限位套，所述转动轴另一端与电机三的输出端相连接，所述电机三固定在所述收集箱内。

进一步的，所述收集箱内设有限位槽，所述推杆与所述限位槽相匹配。

本实用新型提供了一种高强度混凝土无尘混合装置，有益效果如下：

(1)首先，将原料通过进料口放入到混合箱内，电机一工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，进行搅拌混合，同时风机工作，通过吸尘罩，来吸取搅拌混合中产生的粉尘，通过设有电机二工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑动，在弹簧管的配合下，通过滑块带动吸尘罩移动，从而来改变吸尘的范围，提高了吸尘的效果，最后进入到收集箱内，进行过滤处理，处理后进行回收利用，节约了材料，改善了工作的环境。

(2)通过设有限位环，对吸尘管二进行固定。通过设有阀门，控制原料的进出。通过设有吸附层、粗过滤网层和细过滤网层对粉尘进行层层过滤处理，以达到回收利用的作用。通过设有活动机构，当电机三工作时，带动转动轴转动，转动轴带动旋转板转动，使得限位轴在弧形槽内滑动，同时带动弧形座移动，弧形座带动推杆移动，推杆带动活动块在限位槽内移动，从而大大提高了过滤处理的效果和速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高强度混凝土无尘混合装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高强度混凝土无尘混合装置中收集箱的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高强度混凝土无尘混合装置中活动机构的结构示意图。

附图标记：

1、混合箱；2、电机一；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、丝杆；6、收集箱；7、电机二；8、滑块；9、风机；10、吸尘罩；11、吸附层；12、细过滤网层；13、粗过滤网层；14、活动块；15、弧形座；16、限位轴；17、推杆；18、旋转板；19、电机三。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种高强度混凝土无尘混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1底部固定设有支撑腿，所述支撑腿之间设有支撑板，所述支撑板上固定安装设有电机一2，所述电机一2的输出端与搅拌轴3相连接，所述搅拌轴3一端贯穿于所述混合箱1并延伸至所述混合箱1内对称固定设有搅拌桨4，所述混合箱1两侧分别开设有进料口和出料口，所述混合箱1内部固定安装设有电机二7，所述电机二7的输出端与丝杆5相连接，所述丝杆5外侧螺纹连接设有滑块8，所述混合箱1一侧固定设有收集箱6，所述收集箱6顶部连接设有吸尘管一，所述吸尘管一另一端与风机9相连接，所述风机另一侧连接设有弹簧管，所述弹簧管远离所述风机9一端与吸尘管二相连接，所述吸尘管二一端贯穿于所述混合箱1并延伸至所述混合箱1内与汇集管相连接，所述汇集管底部连接设有吸尘罩10，首先，将原料通过进料口放入到混合箱1内，电机一2工作，带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌桨4转动，进行搅拌混合，同时风机9工作，通过吸尘罩10，来吸取搅拌混合中产生的粉尘，通过设有电机二7工作，带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块8滑动，在弹簧管的配合下，通过滑块8带动吸尘罩10移动，从而来改变吸尘的范围，提高了吸尘的效果，最后进入到收集箱6内，进行过滤处理，处理后进行回收利用，节约了材料，改善了工作的环境。

实施例二：

请参阅图1-3，对于吸尘管二来说，所述吸尘管二通过限位环固定在所述滑块8的外侧，通过设有限位环，对吸尘管二进行固定。对于出料口来说，所述出料口上设有阀门，通过设有阀门，控制原料的进出。对于收集箱6来说，所述收集箱6内由上而下依次设有吸附层11、粗过滤网层13和细过滤网层12，通过设有吸附层11、粗过滤网层13和细过滤网层12对粉尘进行层层过滤处理，以达到回收利用的作用。对于吸附层11来说，所述吸附层11、所述粗过滤网层13和所述细过滤网层12两侧均与固定架相连接，所述固定架一侧设有活动块14，所述活动块14顶部连接设有活动机构，所述活动机构固定在所述收集箱6内。对于收集箱6来说，所述收集箱6内对称开设有滑轨，所述活动块14与滑轨相匹配。对于活动机构来说，所述活动机构包括弧形座15，所述弧形座15一端固定设有推杆17，所述推杆17另一端与所述活动块固定连接，所述弧形座15上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有限位轴16，所述限位轴16固定在旋转板18上，所述旋转板18另一端套设在转动轴上，所述转动轴外侧设有限位套，所述转动轴另一端与电机三19的输出端相连接，所述电机三19固定在所述收集箱6内。对于收集箱6来说，所述收集箱6内设有限位槽，所述推杆17与所述限位槽相匹配，通过设有活动机构，当电机三19工作时，带动转动轴转动，转动轴带动旋转板18转动，使得限位轴16在弧形槽内滑动，同时带动弧形座15移动，弧形座15带动推杆17移动，推杆17带动活动块14在限位槽内移动，从而大大提高了过滤处理的效果和速率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，将原料通过进料口放入到混合箱1内，电机一2工作，带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌桨4转动，进行搅拌混合，同时风机9工作，通过吸尘罩10，来吸取搅拌混合中产生的粉尘，通过设有电机二7工作，带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块8滑动，在弹簧管的配合下，通过滑块8带动吸尘罩10移动，从而来改变吸尘的范围，提高了吸尘的效果，最后进入到收集箱6内，进行过滤处理，处理后进行回收利用，节约了材料，改善了工作的环境。通过设有限位环，对吸尘管二进行固定。通过设有阀门，控制原料的进出。通过设有吸附层11、粗过滤网层13和细过滤网层12对粉尘进行层层过滤处理，以达到回收利用的作用。通过设有活动机构，当电机三19工作时，带动转动轴转动，转动轴带动旋转板18转动，使得限位轴16在弧形槽内滑动，同时带动弧形座15移动，弧形座15带动推杆17移动，推杆17带动活动块14在限位槽内移动，从而大大提高了过滤处理的效果和速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。