一种建筑采光顶连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑外墙装饰的技术领域，尤其是涉及一种建筑采光顶连接结构。

背景技术：

玻璃采光顶具有通透、重量轻、节能等优点，并且结合钢结构造型，可实现平面、球面、马鞍面等外观样式，因此在现代建筑中大量采用。

现有的单曲面采光顶施工多是采用强制硬压玻璃面板以实现角度变化，最终以折线形式近似拟合圆弧结构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：强制硬压玻璃面板能够实现的曲面转角较小，容易造成玻璃内部应力增大，导致玻璃采光顶在温差作用下容易漏水甚至破碎，使用寿命低，尚有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑采光顶连接结构，玻璃采光顶在温差作用下不易漏水或破碎，提高了采光顶的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑采光顶连接结构，包括龙骨和采光顶板，还包括两个呈对称设置且夹持于采光顶板上的铝型材，两所述铝型材通过合页枢接，所述铝型材上开设有至少一个供采光顶板的一端插接的插接槽；

所述龙骨上设有调节两所述铝型材夹角的调节组件。

通过采用上述技术方案，采光顶在安装时，可以通过调节组件调节相邻两个铝型材之间的夹角，相较于强制硬压玻璃面板实现角度变化，操作更加简单，不会造成玻璃内部应力增大，玻璃采光顶在温差作用下不易漏水或破碎，提高了采光顶的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括枢接与龙骨的两侧且与铝型材的下侧抵接的支撑板、一体设于龙骨远离支撑板的一侧且与支撑板一一对应的基板和若干螺纹连接于基板上且压紧支撑板下侧的调节螺钉。

通过采用上述技术方案，采光顶在安装时，可以通过拧动调节螺钉调节支撑板与龙骨之间的夹角，进而调节相邻两个铝型材之间的夹角，调节方便，玻璃采光顶在温差作用下不易漏水或破碎，提高了采光顶的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺钉靠近支撑板的一侧套设有缓冲头。

通过采用上述技术方案，缓冲头的设置，对调节螺钉对支撑板的挤压力进行缓冲，减少了调节螺钉与支撑板之间的挤压磨损，提高了调节螺钉与支撑板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述铝型材上一体设有压紧块，所述压紧块设于插接槽的两相对侧壁上，且两所述压紧块设于插接槽的一侧壁上。

通过采用上述技术方案，压紧块的设置，减少了铝型材与采光顶板之间的接触面积，增加了铝型材对采光顶板的压强，进而使铝型材与采光顶板连接得更加牢固。

本实用新型进一步设置为：相邻两所述压紧块之间设有粘合层。

通过采用上述技术方案，粘合层的设置，使铝型材与采光顶板之间连接得更加牢固，同时增加了铝型材与采光顶板之间的接触面积，对铝型材的夹持力进行缓冲，使采光顶板不易因夹持力集中而开裂。

本实用新型进一步设置为：相连两所述铝型材之间设有密封波纹板，所述密封波纹板设于铝型材远离枢接的一侧。

通过采用上述技术方案，密封波纹板的设置，对相邻两个铝型材之间的缝隙进行密封，使雨水等不易经相邻两个铝型材之间的缝隙进入，提高了相邻两个铝型材之间的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述铝型材远离枢接的一侧一体设有燕尾条，所述密封波纹板的两侧均设有夹持条，所述夹持条上开设有供燕尾条滑移卡接的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，密封波纹板的两端通过燕尾条与燕尾槽的卡接分别安装于相邻两个铝型材之间，结构简单，拆装更换方便，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述铝型材靠近枢接的侧壁上一体设有限位条，相邻两铝型材之间嵌设有上侧与限位条抵接的密封条。

通过采用上述技术方案，密封条嵌设于两铝型材之间且上侧与限位条抵接，以通过密封条的弹性形变对两个铝型材之间的缝隙进行密封，提高了相邻两个铝型材之间的密封性能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.玻璃采光顶在温差作用下不易漏水或破碎，提高了采光顶的使用寿命；

2.对相邻两个铝型材之间的缝隙进行两层密封，使雨水等不易经相邻两个铝型材之间的缝隙进入，提高了相邻两个铝型材之间的密封性能。

附图说明

图1是一种建筑采光顶连接结构的结构示意图。

图2是铝型材与龙骨、调节组件的结构示意图。

图中，1、龙骨；2、采光顶板；3、铝型材；31、插接槽；32、压紧块；33、粘合层；34、燕尾条；35、限位条；4、调节组件；41、支撑板；42、基板；43、调节螺钉；44、缓冲头；5、密封波纹板；51、夹持条；52、燕尾槽；6、密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为一种建筑采光顶连接结构，包括龙骨1、采光顶板2、铝型材3和调节组件4；采光顶板2为玻璃板，铝型材3夹持于采光顶板2的一侧，铝型材3的数量为两个，两个铝型材3呈对称设置且通过合页枢接，合页设于铝型材3下侧的拐角处，龙骨1设于两个铝型材3的正下方且用于支撑铝型材3，龙骨1上侧的两棱角分别抵接于两铝型材3的下侧，调节组件4设于龙骨1上且用于调节相邻两个铝型材3的夹角。

参照图1、2，铝型材3远离枢接的一侧开设有至少一个插接槽31，插接槽31供采光顶板2的一侧插接固定，此处插接槽31的数量优选为两个；铝型材3上还一体设有压紧块32，压紧块32设于插接槽31的两相对侧壁上，两个压紧块32对应于以侧壁，压紧块32减少了铝型材3与采光顶板2的接触面积，增加了铝型材3对采光顶板2的压强，使铝型材3与采光顶板2连接得更加牢固；相邻两个压紧块32之间还填充有粘合层33，粘合层33为密封胶层。

调节组件4包括支撑板41、基板42和调节螺钉43；支撑板41对称设于龙骨1的两侧且与龙骨1枢接，支撑板41的上侧与铝型材3的下侧抵接，基板42一体设于龙骨1的下侧且对称设于龙骨1的两侧，基板42位于支撑板41的正下方，基板42上螺纹连接有若干调节螺钉43，调节螺钉43的螺柱与支撑板41抵接；安装时可通过拧动调节螺钉43调节相邻两铝型材3的夹角。

调节螺钉43靠近支撑板41的一侧还套设有缓冲头44，缓冲头44由橡胶制成，缓冲头44用于缓冲调节螺钉43对支撑板41的挤压力，减少支撑板41与调节螺钉43的磨损，提高支撑板41与调节螺钉43的使用寿命。

相邻两铝型材3之间还设有密封波纹板5，密封波纹板5设于铝型材3的上侧，密封波纹板5用于对相邻两铝型材3之间的缝隙进行密封，密封波纹板5由橡胶或塑料制成，此处密封波纹板5优选由橡胶制成；铝型材3远离枢接且靠近密封波纹板5的一侧一体设有燕尾条34，密封波纹板5的两端均一体设有夹持条51，夹持条51上开设有燕尾槽52，燕尾槽52供燕尾块滑移卡接，以将密封波纹板5的两端分别安装于两铝型材3上。

铝型材3靠近枢接的一侧一体设有限位条35，限位条35设于合页的上侧，相邻两铝型材3之间还嵌设有密封条6，密封条6上侧与限位条35抵接，密封条6通过自身的弹性形变对相邻两铝型材3之间的缝隙进行密封，此处密封条6优选由橡胶制成。

本实施例的实施原理为：

相邻两个铝型材3通过合页枢接，使采光顶在安装时能够通过拧动调节螺钉43调节支撑板41与龙骨1的夹角，进而调节相邻两个铝型材3的夹角，而无需强制硬压玻璃面板实现角度变化，操作更加简单，不会造成玻璃内部应力增大，玻璃采光顶在温差作用下不易漏水或破碎，提高了采光顶的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。