一种新型抗震的钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种新型抗震的钢结构。

背景技术：

钢结构是一种由预制材料(钢材)制作，通过工厂加工成构件，再经工地现场拼装而形成的结构，因此，构件与构件之间的连接节点是形成钢结构并保证结构安全正常工作的重要组成部分，设计钢结构连接的基本原则合理设计连接，保证节点具有足够的承载能力和适当的节点刚度，以实现在节点处传递内力，具体设计时应根据荷载设计值所产生的结构或构件内力响应进行连接节点的计算。

市场上的钢结构连接大多采用焊接连接，导致钢材焊接处材料脆化，并且存在质量检验工作量大，对焊工技术要求也较高的问题，为此，我们提出一种新型抗震的钢结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型抗震的钢结构，以解决上述背景技术中提出的钢结构连接大多采用焊接连接，导致钢材焊接处材料脆化，并且质量检验工作量大，对焊工技术要求也较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抗震的钢结构，包括竖钢架和右接钢架，所述竖钢架的上端连接有连接竖钢架，且连接竖钢架靠近竖钢架的一端连接有螺栓，所述竖钢架的中端固定有固定片，且固定片的内部连接有铆钉，所述固定片的左侧下端连接有左接钢架，且左接钢架的右侧设置有前接钢架，所述右接钢架设置于前接钢架的右侧，且右接钢架靠近竖钢架的一端设置有夹片，所述竖钢架的外侧连接有后接钢架。

优选的，所述连接竖钢架包括卡合片、卡槽和螺纹孔，且连接竖钢架的下端设置有卡合片，所述连接竖钢架的内部设置有卡槽，且连接竖钢架的左右两侧下端均设置有螺纹孔。

优选的，所述卡合片共设置有四个，且连接竖钢架的形状结构与竖钢架的形状结构相吻合。

优选的，所述固定片包括内撑固定片和铆孔，且固定片的右侧设置有内撑固定片，所述固定片与内撑固定片的内部均设置有铆孔。

优选的，所述固定片的横截面呈“l”字形结构，且固定片与内撑固定片之间为铆接连接。

优选的，所述夹片的横截面呈“u”字形结构，且夹片的形状结构与竖钢架的形状结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型抗震的钢结构设置有卡合片，由于钢结构的连接节点处相较于其他位置一般结构稳定性较差，并且刚性与硬度较差，为了避免该新型出现类似的通病，卡合片可以刚好卡入竖钢架的内部，这样不仅可以增加连接处的厚度使刚性与抗冲击性能增加，还可以使连接结构更加稳定；

2.该新型抗震的钢结构设置有固定片，固定片用于将竖钢架与左接钢架和右接钢架连接，固定片上设置有多个铆孔，这样可以同时用多个铆钉铆接，由于铆接结构具有非常强的稳定性和抗冲击性，并且长时间使用不会脱落，所以非常适合用于钢结构的连接；

3.该新型抗震的钢结构设置有夹片，夹片共设置有两个，并且分别安装在竖钢架左右两侧与左接钢架和右接钢架的连接处，这样夹片不仅可以增加竖钢架的厚度，使竖钢架的承重能力提高，并且可以支撑左接钢架和右接钢架的内部形状，可以防止左接钢架和右接钢架与竖钢架的连接处出现变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型连接竖钢架结构示意图；

图4为本实用新型内撑固定片结构示意图。

图中：1、竖钢架；2、连接竖钢架；201、卡合片；202、卡槽；203、螺纹孔；3、螺栓；4、固定片；401、内撑固定片；402、铆孔；5、铆钉；6、左接钢架；7、前接钢架；8、右接钢架；9、夹片；10、后接钢架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抗震的钢结构，包括竖钢架1、连接竖钢架2、卡合片201、卡槽202、螺纹孔203、螺栓3、固定片4、内撑固定片401、铆孔402、铆钉5、左接钢架6、前接钢架7、右接钢架8、夹片9和后接钢架10，竖钢架1的上端连接有连接竖钢架2，且连接竖钢架2靠近竖钢架1的一端连接有螺栓3，竖钢架1的中端固定有固定片4，且固定片4的内部连接有铆钉5，固定片4的左侧下端连接有左接钢架6，且左接钢架6的右侧设置有前接钢架7，右接钢架8设置于前接钢架7的右侧，且右接钢架8靠近竖钢架1的一端设置有夹片9，竖钢架1的外侧连接有后接钢架10；

连接竖钢架2包括卡合片201、卡槽202和螺纹孔203，且连接竖钢架2的下端设置有卡合片201，连接竖钢架2的内部设置有卡槽202，且连接竖钢架2的左右两侧下端均设置有螺纹孔203，卡合片201共设置有四个，且连接竖钢架2的形状结构与竖钢架1的形状结构相吻合，该新型抗震的钢结构设置有卡合片201，由于钢结构的连接节点处相较于其他位置一般结构稳定性较差，并且刚性与硬度较差，为了避免该新型出现类似的通病，卡合片201可以刚好卡入竖钢架1的内部，这样不仅可以增加连接处的厚度使刚性与抗冲击性能增加，还可以使连接结构更加稳定；

固定片4包括内撑固定片401和铆孔402，且固定片4的右侧设置有内撑固定片401，固定片4与内撑固定片401的内部均设置有铆孔402，固定片4的横截面呈“l”字形结构，且固定片4与内撑固定片401之间为铆接连接，该新型抗震的钢结构设置有固定片4，固定片4用于将竖钢架1与左接钢架6和右接钢架8连接，固定片4上设置有多个铆孔402，这样可以同时用多个铆钉5铆接，由于铆接结构具有非常强的稳定性和抗冲击性，并且长时间使用不会脱落，所以非常适合用于钢结构的连接；

夹片9的横截面呈“u”字形结构，且夹片9的形状结构与竖钢架1的形状结构相吻合，该新型抗震的钢结构设置有夹片9，夹片9共设置有两个，并且分别安装在竖钢架1左右两侧与左接钢架6和右接钢架8的连接处，这样夹片9不仅可以增加竖钢架1的厚度，使竖钢架1的承重能力提高，并且可以支撑左接钢架6和右接钢架8的内部形状，可以防止左接钢架6和右接钢架8与竖钢架1的连接处出现变形。

工作原理：对于这类新型抗震的钢结构，首先使连接竖钢架2与竖钢架1连接，将卡合片201嵌入竖钢架1的内部，并且使卡槽202与竖钢架1的中端卡合，当竖钢架1与连接竖钢架2紧密贴合后，通过螺纹孔203和螺栓3使竖钢架1与连接竖钢架2稳定连接，相较于市场上直接采用焊接或者螺纹连接的钢结构，该新型采用了卡合片201和卡槽202的设计，可以增加连接处的钢结构厚度，使该新型具有更高的抗震抗冲击能力，并且可以增加该新型的承重能力，将左接钢架6、前接钢架7、右接钢架8和后接钢架10分别与竖钢架1完成连接，并且在连接处分别连接固定片4，在竖钢架1的内外两侧固定内撑固定片401，然后再使夹片9卡入竖钢架1与左接钢架6和右接钢架8的连接处，这样可以确保每一根钢架都能与竖钢架1完成稳定连接，并且在固定片4、内撑固定片401、铆孔402、铆钉5和夹片9的作用下，可以确保该新型钢结构的承重性能、稳定性能以及抗震性能等均可以受到提升，并且还可以对钢结构的内部进行一个支撑保护的效果，就这样完成整个新型抗震的钢结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。