一种隔热保温防腐防火夹芯板的制作方法

本实用新型涉及防火夹芯板技术领域，特别涉及一种隔热保温防腐防火夹芯板。

背景技术：

防火岩棉夹芯板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和耐米彩铝钢板复合成一个整体，从而改变了以前彩钢板和岩棉复合的方式、改变了分别将彩钢瓦、岩棉、银膜纸和钢丝网需运至房顶铺设的繁琐方式。广泛用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断。

现有的彩涂钢板夹芯板在有气、液体污染环境下和高温高湿的库房上使用时，存在防腐能力极差，使用寿命较短，需要多次翻修，投资成本高的问题。

因此，发明一种隔热保温防腐防火夹芯板来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔热保温防腐防火夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热保温防腐防火夹芯板，包括面板、背板和岩棉，所述面板贴合在岩棉的上表面，所述背板贴合在岩棉的下表面，所述岩棉的两侧均贴合有侧板，所述面板的两侧和背板的两侧均设有卡接部。

可选的，所述面板、背板和侧板均由彩铝钢材料制成，所述面板、背板和侧板的表面覆有纳米抗老化pet铝箔膜。

可选的，所述屋面板的面板和背板的宽度分别为1.2m和1m，厚度为0.3～1.2mm。

可选的，所述墙面板的面板和背板的宽度都为1m，厚度为0.3～1.2mm。

可选的，所述岩棉的厚度为5～15cm，密度为50～100kg/m³。

可选的，所述侧板的顶部与面板固定连接，所述侧板的底部与背板固定连接。

可选的，所述面板的上表面两侧均设有突出部，两个所述突出部对称设置。

可选的，所述面板的上表面冲压有多个瓦棱，多个所述瓦棱横向等间距分布，适用于库房屋顶，所述面板的上表面无冲压瓦棱，且面板、背板冲压有多个增强棱槽，适用于库房墙板。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在面板、背板和侧板的表面覆有纳米抗老化pet铝箔膜，使该夹芯板具有较强耐候抗老化、耐酸碱、防腐蚀等特点，能够把内部钢铝板与外部腐蚀性气、液体隔绝，免受侵蚀；与岩棉复合成品后，用在既要隔热保温、又要防腐防火的行业库房上，无需经常翻修，提高夹芯板防腐蚀能力，延长使用寿命，消除多次翻修所致人身及设备安全隐患，减少因修房而停产的周期，从而降低企业投资成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的立体示意图。

图4为本实用新型墙板的示意图。

图中：1、面板；2、背板；3、岩棉；4、侧板；5、卡接部；6、突出部；7、瓦棱；8、增强棱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“面”、“背”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种隔热保温防腐防火夹芯板，包括面板1、背板2和岩棉3，面板1贴合在岩棉3的上表面，背板2贴合在岩棉3的下表面，岩棉3的两侧均贴合有侧板4，面板1、背板2和侧板4均由彩铝钢材料制成，面板1、背板2和侧板4的表面覆有纳米抗老化pet铝箔膜，使该夹芯板具有较强耐候抗老化、耐酸碱、防腐蚀等特点，能够把内部钢铝板与外部腐蚀性气、液体隔绝，免受侵蚀，屋面板面板1和背板2的宽度分别为1.2m和1m，厚度为0.3～1.2mm，墙面板面板(1)和背板(2)的宽度都为1m,厚度为0.3～1.2mm，岩棉3的厚度为5～15cm，密度为50～100kg/m³，侧板4的顶部与面板1固定连接，侧板4的底部与背板2固定连接，面板1的两侧和背板2的两侧均设有卡接部5，面板1的上表面两侧均设有突出部6，两个突出部6对称设置，面板1的上表面冲压有多个瓦棱7，多个瓦棱7横向等间距分布，适用于库房屋顶，面板1的上表面无冲压瓦棱7，且面板1、背板2冲压有多个增强棱槽8，适用于库房墙板。

本实用新型的工作原理：

通过在面板1、背板2和侧板4的表面覆有纳米抗老化pet铝箔膜，使该夹芯板具有较强耐候抗老化、耐酸碱、防腐蚀等特点，能够把内部钢铝板与外部腐蚀性气、液体隔绝，免受侵蚀；与岩棉3复合成品后，用在既要隔热保温、又要防腐防火的行业库房上，无需经常翻修，提高夹芯板防腐蚀能力，延长使用寿命，消除多次翻修所致人身及设备安全隐患，减少因修房而停产的周期，去除企业的烦恼，从而降低企业投资成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种隔热保温防腐防火夹芯板，包括面板(1)、背板(2)和岩棉(3)，其特征在于：所述面板(1)贴合在岩棉(3)的上表面，所述背板(2)贴合在岩棉(3)的下表面，所述岩棉(3)的两侧均贴合有侧板(4)，所述面板(1)的两侧和背板(2)的两侧均设有卡接部(5)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温防腐防火夹芯板，其特征在于：

所述面板(1)、背板(2)和侧板(4)均由彩铝钢材料制成，所述面板(1)、背板(2)和侧板(4)的表面覆有纳米抗老化pet铝箔膜。

3.根据权利要求1所述的一种隔热保温防腐防火夹芯板，其特征在于：

屋面板所述面板(1)和背板(2)的宽度分别为1.2m和1m，厚度为0.3～1.2mm；墙面板所述面板(1)和背板(2)宽度都为1m，厚度为0.3～1.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种隔热保温防腐防火夹芯板，其特征在于：

所述岩棉(3)的厚度为5～15cm，密度为50～100kg/m³。

5.根据权利要求1所述的一种隔热保温防腐防火夹芯板，其特征在于：

所述侧板(4)的顶部与面板(1)固定连接，所述侧板(4)的底部与背板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种隔热保温防腐防火夹芯板，其特征在于：

所述面板(1)的上表面两侧均设有突出部(6)，两个所述突出部(6)对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种隔热保温防腐防火夹芯板，其特征在于：

所述面板(1)的上表面冲压有多个瓦棱(7)，多个所述瓦棱(7)横向等间距分布，适用于库房屋顶；所述面板(1)的上表面无冲压瓦棱(7)，且面板(1)、背板(2)冲压有多个增强棱槽(8)，适用于库房墙板。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热保温防腐防火夹芯板，涉及防火夹芯板技术领域，包括面板、背板和岩棉，所述面板贴合在岩棉的上表面，所述背板贴合在岩棉的下表面，所述岩棉的两侧均贴合有侧板，所述面板的两侧和背板的两侧均设有卡接部。本实用新型通过在面板、背板和侧板的表面覆有纳米抗老化PET铝箔膜，使该夹芯板具有较强耐候抗老化、耐酸碱、防腐蚀等特点，能够把内部钢铝板与外部腐蚀性气、液体隔绝，免受侵蚀；与岩棉复合成品后，用在既要隔热保温、又要防腐防火的行业库房上，无需经常翻修，提高夹芯板防腐蚀能力，延长使用寿命，消除多次翻修所致人身及设备安全隐患，减少因修房而停产的周期，从而降低企业投资成本。

技术研发人员：宋玉怀
受保护的技术使用者：宋玉怀
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.04