一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构的制作方法

本实用新型涉及剪力墙钢筋连接技术领域，尤其涉及一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构。

背景技术：

剪力墙(shearwall)又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏，一般用钢筋混凝土做成。

目前装配式整体式剪力墙结构中预制剪力墙竖向钢筋的连接主要采用套筒灌浆连接，下层墙体甩出竖向钢筋，上层墙体下部预埋灌浆套筒，吊装时将上层墙体灌浆套筒套入下层墙体伸出的钢筋上，通过在套筒和钢筋空隙中灌注专用浆料硬化后实现竖向钢筋的连接。套筒灌浆连接方式存在以下缺点：一是预制墙安装时钢筋与套筒的对孔比较困难，费时费工，二是灌浆的质量较难保证且不易检查。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有制墙安装时钢筋与套筒的对孔比较困难的问题，而提出的一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构，包括下部预制剪力墙，所述预制剪力墙包括钢筋主体和浇筑水泥体，所述钢筋主体是由多个竖直钢筋、多个水平钢筋和多个连接钢筋组成，所述浇筑水泥体包裹在钢筋主体周围，位于所述预制剪力墙顶部开设有预留槽，所述钢筋主体通过连接钢筋连接有多个槽内预留钢筋，所述槽内预留钢筋位于预留槽内，所述钢筋主体连接有固定钢筋，所述固定钢筋延伸至下部预制剪力墙顶部并连接有上部剪力墙。

优选地，所述固定钢筋上部设置有水泥砂浆坐浆，所述上部剪力墙底部固定连接有u型钢筋，所述u型钢筋位于预留槽内并与槽内预留钢筋接触。

优选地，所述上部剪力墙与下部预制剪力墙之间位置设置有水平预制板，所述水平预制板上设置有钢筋架。

优选地，所述钢筋架固定连接有多个水平连接钢筋，所述水平连接钢筋与u型钢筋接触。

优选地，所述竖直钢筋与水平钢筋交错设置，所述竖直钢筋与水平钢筋通过连接钢筋连接。

优选地，所述下部预制剪力墙可通过浇筑或预制而成。

本实用新型中有益效果为：

1、通过在下部预制剪力墙上设置预留槽，在预留槽内设置有槽内预留钢筋，通过将上部剪力墙内的钢筋连接的u型钢筋与预留钢筋接触，通过高标号自密实混凝土进行浇筑，使其上下连接加强。

2、以剪力墙内部芯柱纵筋的连接代替剪力墙竖向分布筋的连接，比套筒灌浆连接间距更大，减少预制墙体竖向钢筋连接处的数量，减小钢筋原料以减小成本。

3、钢筋连接空隙比套筒灌浆连接方式更大，施工更方便，墙体安装速度更快，加快安装速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构中下部预制剪力墙的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构中钢筋主体侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构中钢筋主体连接关系结构示意图。

图中：1浇筑水泥体、2竖直钢筋、3水平钢筋、4连接钢筋、5预留槽、6槽内预留钢筋、7固定钢筋、8上部剪力墙、9水泥砂浆坐浆、10u型钢筋、11水平预制板、12钢筋架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构，包括下部预制剪力墙，预制剪力墙包括钢筋主体和浇筑水泥体1，钢筋主体是由多个竖直钢筋2、多个水平钢筋3和多个连接钢筋4组成，连接钢筋4与竖直钢筋和水平钢筋的连接方式为现有技术，在此不做赘述，浇筑水泥体1包裹在钢筋主体周围，通过浇筑制成，位于预制剪力墙顶部开设有预留槽5，钢筋主体通过连接钢筋4连接有多个槽内预留钢筋6，槽内钢筋6通过连接钢筋4与钢筋主体连接，槽内预留钢筋6位于预留槽5内，钢筋主体连接有固定钢筋7，固定钢筋7延伸至下部预制剪力墙顶部并连接有上部剪力墙8，上部剪力墙8内也连接有钢筋，与下部预制剪力墙结构一致。

进一步地，固定钢筋7上部设置有水泥砂浆坐浆9，通过上部剪力墙8底部固定连接有u型钢筋10，u型钢筋10位于预留槽5内并与槽内预留钢筋6接触，槽内预留钢筋6加强灌注的混凝土或浆料与墙体混凝土的连接。

进一步地，上部剪力墙8与下部预制剪力墙之间位置设置有水平预制板11，水平预制板11上设置有钢筋架12，水平预制板11制作为现有技术，在此不做赘述，通过在水平预制板上浇筑水泥实现支撑水平地面，通过钢筋架12加强强度。

进一步地，钢筋架12固定连接有多个水平连接钢筋4，水平连接钢筋4与u型钢筋10接触，通过浇筑混凝土或浆料实现紧固。

进一步地，竖直钢筋2与水平钢筋3交错设置，竖直钢筋2与水平钢筋3通过连接钢筋4连接，使剪力墙增加强度。

进一步地，所述下部预制剪力墙可通过浇筑或预制而成，浇筑或预制而成可节省安装速度。

具体步骤为：

第一步：清理预留槽，安装预制板绑扎板面钢筋并封堵预留槽，在浇筑水泥体1前将预留槽提前预留好；

第二步，浇筑叠合板现浇层混凝土，将混凝土浇筑到绑好的钢筋主体中，通过浇筑制成下部预制剪力墙；

第三步，在预留槽5上浇筑水泥砂浆坐浆9；

第四步，在预留槽5内灌注高标号自密实混凝土或专用浆料；

第五步，上部剪力墙8预留的u型钢筋10插入预留槽5内，调整、固定上部剪力墙8，再通过浇筑混凝土形成上部剪力墙8，待预留槽5内混凝土或浆料凝结后实现与下层墙体竖向钢筋的连接。

为保证预留槽5内灌注的混凝土或浆料与墙体混凝土可靠连接，采取以下措施：

1.预留槽5内侧混凝土面设置粗糙面或键槽。

2.预留槽5周边设置纵筋及箍筋加强槽体。

3.预留槽5内灌注的混凝土或浆料需满足自密实、微膨胀且强度高于墙体混凝土。

4.槽内预留钢筋6加强灌注的混凝土或浆料与墙体混凝土的连接。

本实用新型中

以剪力墙内部芯柱纵筋的连接代替剪力墙竖向分布筋的连接，比套筒灌浆连接间距更大，减少预制墙体竖向钢筋连接处的数量，减小钢筋原料以减小成本。

钢筋连接空隙比套筒灌浆连接方式更大，施工更方便，墙体安装速度更快，加快安装速度。

墙体上下出筋采用u型封闭筋，减少钢筋连接长度，通过u型钢筋10减小原料使用，在与水平板连接强度不会改变，其与上部剪力墙8的连接通过与固定钢筋接触，通过高标号自密实混凝土进行浇筑，使其上下连接加强。

采用槽内壁设粗糙面、键槽以及槽内预留钢筋、预留槽周边设置纵筋及箍筋等方式加强槽内灌入混凝土与墙体的连接。

钢筋连接用的混凝土自密实、微膨胀，从上往下灌注，灌注密实度更好，灌注质量更好且容易检查。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。