一种应急围挡的制作方法

本实用新型属于围挡技术领域，具体涉及一种应急围挡。

背景技术：

围挡是指为了将工作现场与外部环境隔离开来，使工作现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种成型板材构成的维护体等，围挡的设置隔离了非工作相关人员的进入，保证了工作环境的相对安全，这样为工作提供了一定的便利性。

现有的围栏之间的连接大都是用连接螺栓、焊接等方式连接的，这样在安装或拆卸的时候就比较费时费力，耽误工作进程，并且现有的围挡在不使用时需要使用较大的空间进行存放，不仅占用较多的空间，而且不便于运输。针对上述问题，我们设计了一种应急围挡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种应急围挡，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应急围挡，包括若干围挡支架，所述围挡支架包括一个立柱结构和一个底座，两个相邻围挡支架之间设有一个围挡件，所述底座包括底板，所述底板上端焊接有四个铰接座，四个所述铰接座呈十字形均匀排列，所述铰接座包括背板和两个相互对称的安装板，两个所述安装板右上角均设有圆弧形倒角，两个所述安装板之间设有铆钉，所述铆钉与圆弧形倒角同圆心，两个所述安装板均设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽分别位于铆钉正上方与铆钉正右方，四个所述铰接座均设有空心支架，所述空心支架左右两侧均设有与铆钉相匹配的条形槽，所述铆钉贯穿两个条形槽，所述条形槽一侧设有横杆，所述横杆左右两侧均设有贯穿空心支架的限位杆，所述横杆与铆钉之间装配有弹簧件，所述弹簧件包括弹簧、前钩和后钩，所述前钩与铆钉相互装配，所述后钩与横杆相互装配，四个所述铰接座上端焊接有第一内套；

所述立柱结构包括与第一内套滑动连接的第一立柱，所述第一立柱设有两个相互对称的第一c形滑槽，所述第一立柱上端焊接有第二内套，所述第二内套滑动连接有与第一立柱相匹配的第二立柱，所述第二立柱设有两个相互对称的第二c形滑槽，所述第二c形滑槽与第一c形滑槽相匹配；

所述围挡件包括围挡布，所述围挡布左右两侧均设有环形连接布，所述环形连接布可拆卸连接有与第二c形滑槽和第一c形滑槽相匹配的塑料软管；

采用本实用新型技术方案，弹簧件在铆钉与横杆的作用下，始终处于拉伸状态；底座展开时，上提空心支架，空心支架在横杆与条形槽的相互配合下，克服弹簧的弹力向上提起，使两个限位杆退出第一卡槽，同时转动空心支架，使空心支架沿圆弧形倒角向下运动，将两个限位杆卡入两个第二卡槽，空心支架随即展开，在弹簧件、限位杆、和第二卡槽的相互作用下，空心支架便被锁住，其余三个空心支架重复上述操作将其展开，底座展开完成；

底座收拢时，将空心支架向远离铰接座一端拉动，使两个限位杆克服弹簧的弹力向外退出第二卡槽，随即转动空心支架，使空心支架沿圆弧形倒角向上运动，两个限位杆则卡入两个第一卡槽，空心支架便被收拢，在弹簧件、限位杆、和第一卡槽的相互作用下，空心支架被锁住，其余三个空心支架重复上述操作将其收拢，底座收拢完成；

立柱结构与底座组装时，将第一立柱插入第一内套，使第一立柱与底座连接，将第二立柱插入第二内套，使第二c形滑槽与第一c形滑槽连通，这样便完成立柱结构与底座组装；立柱结构与底座拆卸时，依次抽出第二立柱与第一立柱，便完成拆卸；立柱结构与围挡件组装时，将塑料软管连带环形连接布插入第二c形滑槽，并将其拉至第一c形滑槽底部，连接布便带动围挡布向下运动，这样便完成立柱结构与围挡件组装；立柱结构与围挡件拆卸时，将塑料软管连带环形连接布抽出，完成拆卸；

应急围挡使用时，任取两个围挡支架，将底座展开，并分别安装上立柱结构，将其并排放置，并同时将围挡件插入两个立柱结构，这样便能快速组装成一个应急围挡，极大的提高了使用的便利性；由于第一立柱和第二立柱分别设有一对第一c形滑槽和一对第二c形滑槽，所以一个围挡支架可以连接两个围挡件，这样便可根据实际情况，取多个围挡支架和围挡件，将其并排连接，或者环形连接以适应多种使用情况；应急围挡不使用时，将围挡件和围挡支架依次拆卸，并将底座收拢，这样不仅便于拆卸，而且还能大大降低运输空间与存储空间；

本实用新型在降低了运输空间与存储空间的同时，解决了现有装置不便于安装与拆卸的问题以及现有装置适用范围小的问题。

进一步限定，四个所述空心支架末端下侧均焊接有l形支撑板。这样的结构，能增大底座与地面的接触面积，使底座放置更加平稳。

进一步限定，所述l形支撑板左右两侧均设有安装孔。这样的结构，便于使用者通过螺栓将底座与地面进行固定。

进一步限定，两个所述第一c形滑槽之间和两个所述第二c形滑槽之间均设有连接板。这样的结构，能使两个第一c形滑槽之间和两个所述第二c形滑槽之间更加稳定。

进一步限定，所述第一内套和第二内套上端均设有倒角。这样的结构，便于使用者安装第一立柱和第二立柱。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、任取两个围挡支架，将底座展开，并分别安装上立柱结构，将其并排放置，并同时将围挡件插入两个立柱结构，这样便能快速组装成一个应急围挡，极大的提高了使用的便利性；

2、由于第一立柱和第二立柱分别设有一对第一c形滑槽和一对第二c形滑槽，所以一个围挡支架可以连接两个围挡件，这样便可根据实际情况，取多个围挡支架和围挡件，将其并排连接，或者环形连接以适应多种使用情况；

3、应急围挡不使用时，将围挡件和围挡支架依次拆卸，并将底座收拢，这样不仅便于拆卸，而且还能大大降低运输空间与存储空间；

4、四个空心支架末端下侧均焊接有l形支撑板，这样的结构能增大底座与地面的接触面积，使底座放置更加平稳，l形支撑板左右两侧均设有安装孔，这样的结构便于使用者通过螺栓将底座与地面进行固定。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种应急围挡实施例底座的剖面结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种应急围挡实施例的结构示意图；

图4为图3中b处的结构放大示意图；

图5为本实用新型一种应急围挡实施例第一立柱、连接板、第一c形滑槽和第二内套的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

底板1、铰接座2、背板21、安装板22、圆弧形倒角23、铆钉24、第一卡槽25、第二卡槽26、空心支架3、条形槽31、横杆32、限位杆33、弹簧件4、弹簧41、前钩42、后钩43、第一内套5、第一立柱51、第一c形滑槽52、第二内套53、第二立柱6、第二c形滑槽61、围挡布7、环形连接布71、塑料软管72、l形支撑板8、安装孔81、连接板82。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的一种应急围挡，包括若干围挡支架，围挡支架包括一个立柱结构和一个底座，两个相邻围挡支架之间设有一个围挡件，底座包括底板1，底板1上端焊接有四个铰接座2，四个铰接座2呈十字形均匀排列，铰接座2包括背板21和两个相互对称的安装板22，两个安装板22右上角均设有圆弧形倒角23，两个安装板22之间设有铆钉24，铆钉24与圆弧形倒角23同圆心，两个安装板22均设有第一卡槽25和第二卡槽26，第一卡槽25和第二卡槽26分别位于铆钉24正上方与铆钉24正右方，四个铰接座2均设有空心支架3，空心支架3左右两侧均设有与铆钉24相匹配的条形槽31，铆钉24贯穿两个条形槽31，条形槽31一侧设有横杆32，横杆32左右两侧均设有贯穿空心支架3的限位杆33，横杆32与铆钉24之间装配有弹簧件4，弹簧件4包括弹簧41、前钩42和后钩43，前钩42与铆钉24相互装配，后钩43与横杆32相互装配，四个铰接座2上端焊接有第一内套5；

立柱结构包括与第一内套5滑动连接的第一立柱51，第一立柱51设有两个相互对称的第一c形滑槽52，第一立柱51上端焊接有第二内套53，第二内套53滑动连接有与第一立柱51相匹配的第二立柱6，第二立柱6设有两个相互对称的第二c形滑槽61，第二c形滑槽61与第一c形滑槽52相匹配；

围挡件包括围挡布7，围挡布7左右两侧均设有环形连接布71，环形连接布71可拆卸连接有与第二c形滑槽61和第一c形滑槽52相匹配的塑料软管72；

采用本实用新型技术方案，弹簧件4在铆钉24与横杆32的作用下，始终处于拉伸状态；底座展开时，上提空心支架3，空心支架3在横杆32与条形槽31的相互配合下，克服弹簧41的弹力向上提起，使两个限位杆33退出第一卡槽25，同时转动空心支架3，使空心支架3沿圆弧形倒角23向下运动，将两个限位杆33卡入两个第二卡槽26，空心支架3随即展开，在弹簧件4、限位杆33、和第二卡槽26的相互作用下，空心支架3便被锁住，其余三个空心支架3重复上述操作将其展开，底座展开完成；

底座收拢时，将空心支架3向远离铰接座2一端拉动，使两个限位杆33克服弹簧41的弹力向外退出第二卡槽26，随即转动空心支架3，使空心支架3沿圆弧形倒角23向上运动，两个限位杆33则卡入两个第一卡槽25，空心支架3便被收拢，在弹簧件4、限位杆33、和第一卡槽25的相互作用下，空心支架3被锁住，其余三个空心支架3重复上述操作将其收拢，底座收拢完成；

立柱结构与底座组装时，将第一立柱51插入第一内套5，使第一立柱51与底座连接，将第二立柱6插入第二内套53，使第二c形滑槽61与第一c形滑槽52连通，这样便完成立柱结构与底座组装；立柱结构与底座拆卸时，依次抽出第二立柱6与第一立柱51，便完成拆卸；立柱结构与围挡件组装时，将塑料软管72连带环形连接布71插入第二c形滑槽61，并将其拉至第一c形滑槽52底部，连接布71便带动围挡布7向下运动，这样便完成立柱结构与围挡件组装；立柱结构与围挡件拆卸时，将塑料软管72连带环形连接布71抽出，完成拆卸；

应急围挡使用时，任取两个围挡支架，将底座展开，并分别安装上立柱结构，将其并排放置，并同时将围挡件插入两个立柱结构，这样便能快速组装成一个应急围挡，极大的提高了使用的便利性；由于第一立柱51和第二立柱6分别设有一对第一c形滑槽52和一对第二c形滑槽61，所以一个围挡支架可以连接两个围挡件，这样便可根据实际情况，取多个围挡支架和围挡件，将其并排连接，或者环形连接以适应多种使用情况；应急围挡不使用时，将围挡件和围挡支架依次拆卸，并将底座收拢，这样不仅便于拆卸，而且还能大大降低运输空间与存储空间；

本实用新型在降低了运输空间与存储空间的同时，解决了现有装置不便于安装与拆卸的问题以及现有装置适用范围小的问题。

优选，四个空心支架3末端下侧均焊接有l形支撑板8。这样的结构，能增大底座与地面的接触面积，使底座放置更加平稳。实际上，也可根据情况考虑使用其他能增大底座与地面的接触面积，使底座放置更加平稳的结构。

优选，l形支撑板8左右两侧均设有安装孔81。这样的结构，便于使用者通过螺栓将底座与地面进行固定。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者通过螺栓将底座与地面进行固定的结构。

优选，两个第一c形滑槽52之间和两个第二c形滑槽61之间均设有连接板82。这样的结构，能使两个第一c形滑槽52之间和两个第二c形滑槽61之间更加稳定。实际上，也可根据情况考虑使用其他能使两个第一c形滑槽52之间和两个第二c形滑槽61之间更加稳定的结构。

优选，第一内套5和第二内套53上端均设有倒角。这样的结构，便于使用者安装第一立柱51和第二立柱6。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者安装第一立柱51和第二立柱6的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。