一种环保生态砖的制备装置的制作方法

本实用新型涉及生态砖技术领域，尤其涉及一种环保生态砖的制备装置。

背景技术：

生态砖是最新研制成功的新一代绿色环保建材产品，其花色纹理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污、色差、纹理、放射性等方面存在的缺陷，为建筑装饰提供了一种理想的装饰材料，创造出一个全新的石器时代，生态砖的推出将会抑制天然石材的过度开采，对维护自然环境的生态平衡有促进作用。

现有技术中的生态砖制备之后通常都是人工手动取出，劳动强度大，工作效率低，且取出时容易使制作完成的生态砖损坏破裂，增加了制作成本，未使生态砖制备后方便取出，我们提出一种环保生态砖的制备装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种环保生态砖的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保生态砖的制备装置，包括底座，所述底座的顶部外壁连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有顶板，所述顶板的外壁设有第一推动气缸，所述第一推动气缸的输出端连接有压板，所述底座内还设有凹槽，所述凹槽内设有第二推动气缸，所述第二推动气缸的输出端通过法兰盘连接有推杆，所述推杆的顶部连接有出料板，所述出料板上还连接有顶出杆，所述顶出杆的外壁连接有顶出板，所述出料板上设有与顶出板相配合的放置槽，所述底座的顶部外壁还设有与出料板相配合的模框。

优选的，所述顶出杆远离顶出板的一端连接有固定板，所述固定板与法兰盘相配合，所述顶出杆的外壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧连接在固定板的顶部外壁与凹槽的内壁之间。

优选的，所述第一推动气缸的输出端连接有滑板，所述滑板滑动连接在支撑杆的外壁，所述滑板的底部连接有固定块，所述压板滑动连接在固定块上。

优选的，所述固定块内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁与滑槽之间连接有第一弹簧，所述滑块的外壁通过滑杆与压板相连，所述滑杆的外壁还套接有第二弹簧。

优选的，所述模框的顶部设有与压板相配合的斜面。

优选的，所述底座的顶部外壁还设有挡板，所述挡板内设有吹风机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保生态砖的制备装置，具备以下有益效果：

1、该环保生态砖的制备装置，使用时，首先将需要制作生态砖的原料倒进模框内，然后启动顶板上的第一推动气缸，使其带动滑板在支撑杆的外壁滑动，从而带动压板向下移动，从而压住模框内的原料，当模框内的原料成型之后，启动凹槽内的第二推动气缸，使其通过法兰盘带动推杆移动，从而使推杆带动出料板向上移动，使其推动制作完成的生态砖移出模框，法兰盘在移动的过程中会抵住固定板，从而通过顶出杆调动顶出板向上移动，从而将生态砖顶升起来，避免生态砖粘接在出料板的外壁，从而方便将生态砖取下，同时可启动挡板上的吹风机，使其对生态砖进行降温，然后则可方便的将生态砖取下，第三弹簧则会使顶出板自动复位，不使用时置于出料板上的放置槽内，方便操作。

2、该环保生态砖的制备装置，当压板压动生态砖时，会通过滑杆带动滑块在滑槽内滑动，从而同时压缩第一弹簧和第二弹簧，第二弹簧连接在压板与固定块的外壁之间，第一弹簧和第二弹簧则会对压板进行一定的减震，避免压板压坏生态砖，从而方便制作生态砖。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型降低了劳动强度，提高了工作效率，且生态砖取出时不会产生破裂，降低了制作成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保生态砖的制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保生态砖的制备装置底座的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种环保生态砖的制备装置图1中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保生态砖的制备装置图1中b部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑杆；102、凹槽；2、顶板；201、第一推动气缸；202、滑板；3、固定块；301、压板；302、滑槽；303、滑杆；304、滑块；305、第一弹簧；306、第二弹簧；4、第二推动气缸；401、法兰盘；402、推杆；403、出料板；404、顶出板；405、顶出杆；406、固定板；407、第三弹簧；5、模框；501、斜面；6、挡板；601、吹风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种环保生态砖的制备装置，包括底座1，底座1的顶部外壁连接有支撑杆101，支撑杆101的顶部连接有顶板2，顶板2的外壁设有第一推动气缸201，第一推动气缸201的输出端连接有压板301，底座1内还设有凹槽102，凹槽102内设有第二推动气缸4，第二推动气缸4的输出端通过法兰盘401连接有推杆402，推杆402的顶部连接有出料板403，出料板403上还连接有顶出杆405，顶出杆405的外壁连接有顶出板404，出料板403上设有与顶出板404相配合的放置槽，底座1的顶部外壁还设有与出料板403相配合的模框5。

顶出杆405远离顶出板404的一端连接有固定板406，固定板406与法兰盘401相配合，顶出杆405的外壁套接有第三弹簧407，第三弹簧407连接在固定板406的顶部外壁与凹槽102的内壁之间。

第一推动气缸201的输出端连接有滑板202，滑板202滑动连接在支撑杆101的外壁，滑板202的底部连接有固定块3，压板301滑动连接在固定块3上。

固定块3内设有滑槽302，滑槽302内滑动连接有滑块304，滑块304的顶部外壁与滑槽302之间连接有第一弹簧305，滑块304的外壁通过滑杆303与压板301相连，滑杆303的外壁还套接有第二弹簧306。

模框5的顶部设有与压板301相配合的斜面501；可使压板301方便的进入模框5内。

底座1的顶部外壁还设有挡板6，挡板6内设有吹风机601。

本实用新型中，使用时，首先将需要制作生态砖的原料倒进模框5内，然后启动顶板2上的第一推动气缸201，使其带动滑板202在支撑杆101的外壁滑动，从而带动压板301向下移动，从而压住模框5内的原料，当模框5内的原料成型之后，启动凹槽102内的第二推动气缸4，使其通过法兰盘401带动推杆402移动，从而使推杆402带动出料板403向上移动，使其推动制作完成的生态砖移出模框5，法兰盘401在移动的过程中会抵住固定板406，从而通过顶出杆405调动顶出板404向上移动，从而将生态砖顶升起来，避免生态砖粘接在出料板403的外壁，从而方便将生态砖取下，同时可启动挡板6上的吹风机601，使其对生态砖进行降温，然后则可方便的将生态砖取下，第三弹簧407则会使顶出板404自动复位，不使用时置于出料板403上的放置槽内，方便操作。

当压板301压动生态砖时，会通过滑杆303带动滑块304在滑槽302内滑动，从而同时压缩第一弹簧305和第二弹簧306，第二弹簧306连接在压板301与固定块3的外壁之间，第一弹簧305和第二弹簧306则会对压板301进行一定的减震，避免压板301压坏生态砖，从而方便制作生态砖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。