一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面安装系统的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面安装系统。

背景技术：

随着施工技术进步和生活水平、档次的提高，装饰行业对于金属框透光玻璃墙面安装系统的应用越来越多，要求也越来越严格。金属、玻璃饰面以及灯光系统，在建筑装饰设计中并不少见。

传统的金属框一般为整体型材，玻璃安装在金属框的固定槽内后，需要设置不小于10mm*10mm的金属压条，通过金属压条胶粘固定玻璃，这样玻璃与金属框的收头效果不高档；且当需要检修led灯时，需要先破坏性的拆除金属压条，再卸下玻璃，检修完成后，再安装好玻璃，最后打胶固定金属压条，这种结构形式施工繁琐，检修麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面安装系统，用以解决上述背景技术中存在的问题。

一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面安装系统，包括墙面底板、横向框、竖向内侧框、竖向外侧框和透光玻璃，所述墙面底板上安装有多个连接架，横向框架安装在所述连接架上，横向框架上垂直固定有竖向内侧框，横向框架的上端面和下端面上沿其长度方向设置有卡槽，所述卡槽内卡设有设置于竖向内侧框两侧的透光玻璃，透光玻璃通过固定在竖向内侧框上的固定件进行锁紧固定，所述竖向外侧框与竖向内侧框相扣合。

优选地，所述竖向内侧框包括内中空框架、挡板，所述内中空框架的一端面设有开口，所述挡板设置有两个，两个挡板相对设置在内中空框架的开口边沿从而形成一个夹槽，所述挡板上开设有凹槽，所述固定件插入凹槽并通过紧固件与内中空框架锁紧固定。

优选地，所述固定件为两端设有折边的u型结构，固定件的u型结构插在夹槽内并通过紧固件锁紧固定，固定件的折边卡在凹槽内从而使折边压紧相应的透光玻璃。

优选地，所述紧固件为螺丝。

优选地，所述竖向内侧框一体制造而成。

优选地，竖向外侧框包括外中空框架、插板，所述插板垂直固定在外中空框架的侧端面上，所述插板插入竖向内侧框的凹槽并使挡板抵接在外中空框架的侧端面上。

优选地，所述外中空框架为凸字形结构。

优选地，所述竖向内侧框和竖向外侧框扣合在一起的整体宽度等于所述横向框的宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、安装使用方便，通过将玻璃的金属框设计成由竖向内侧框和竖向外侧框扣合而成的结构形式，可以避免在玻璃墙面打胶固定金属压条，实现透光玻璃的无缝拼接。且本实用新型在检修led灯的时候，只需要直接拆除竖向外侧框和固定件即可，能够快速拆卸透光玻璃，检修更加方便、快捷。

2、透光玻璃卡在相邻两个竖向内侧框之间，增加了玻璃墙面的牢固性，增强了抗冲撞性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a部分的放大图。

图3是本实用新型的爆炸图。

图4是固定件安装位置的放大图。

图5是横向框的结构示意图。

图6是竖向内侧框的结构示意图。

图7是竖向外侧框的结构示意图。

图8是固定件的结构示意图。

图中标号的含义为：

1为墙面底板、11为连接架；

2为横向框、21为卡槽；

3为竖向内侧框、31为内中空框架、32为挡板、33为夹槽、34为凹槽；

4为竖向外侧框、41为外中空框架、42为插板；

5为透光玻璃；

6为固定件，61为u型结构，62为折边。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本实用新型给出一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面安装系统，包括墙面底板1、横向框2、竖向内侧框3、竖向外侧框4和透光玻璃5。

所述墙面底板1为外侧面涂覆有乳胶漆，或固定有金属板或石膏板的基层墙面。墙面底板1上植入有多个连接架11，多个连接架11呈矩阵式分布。本实施例中，连接架11为立方体不锈钢架。

所述横向框2设置有多个，多个横向框2平行安装在不同高度位置的连接架11上，横向框2的上端面和下端面上沿其长度方向设置有卡槽21。

所述竖向内侧框3设置有多个。每个横向框2的上端面和下端面上均垂直固定有一个竖向内侧框3。

具体地，竖向内侧框3包括内中空框架31、挡板32，所述内中空框架31的一端面设有开口，所述挡板32设置有两个，两个挡板32相对设置在内中空框架31的开口边沿从而在两者之间形成一个夹槽33，所述挡板32上开设有凹槽34。

所述透光玻璃5卡在横向框2的卡槽21内，竖向内侧框3的两侧均设有透光玻璃5，透光玻璃5通过固定在竖向内侧框3上的固定件6进行锁紧固定。

所述固定件6插入凹槽34并通过紧固件与内中空框架31锁紧固定。

具体地，固定件6为两端设有折边62的u型结构61，固定件6的u型结构61插在竖向内侧框的夹槽33内并通过紧固件锁紧固定，固定件6的折边62卡在竖向内侧框的凹槽34内并使折边62压紧相应的透光玻璃5，从而将透光玻璃5锁紧固定。本实施例中，紧固件为螺丝，竖向内侧框3一体制造而成。

所述竖向外侧框4与竖向内侧框3相扣合。竖向内侧框3和竖向外侧框4扣合在一起的整体宽度等于所述横向框2的宽度。

具体地，竖向外侧框4包括外中空框架41、插板42，所述插板42垂直固定在外中空框架41的侧端面上，所述插板42插入竖向内侧框的凹槽34并使挡板32抵在外中空框架41的侧端面上。

当竖向外侧框4扣合在竖向内侧框3内时，竖向外侧框4的插板42位于竖向内侧框3的挡板32的内侧。本实施例中，所述外中空框架41为凸字形结构。

本实用新型的透光玻璃墙面安装系统，包括以下安装步骤：

s1，按照施工图纸，准备相应数量的横向框、竖向内侧框和竖向外侧框；对墙面进行处理，刮清腻子与批灰，使墙面平整、干净，没有浮土、灰尘；

s2，在墙面上植入若干个连接架11；

s3，在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板1；

s4，通过螺栓等紧固件将横向框固定在同一水平线上的连接架11上；多个横向框分别安装在不同的高度位置；上、下两个横向框2之间焊接固定多个竖向内侧框3；

横向框2和竖向内侧框3可预先在工厂内装配为一体，然后再整体移动到施工现场，然后安装在连接架11上；

s5，将透光玻璃5卡在横向框的卡槽21内，使透光玻璃5抵在竖向内侧框3的挡板32的外侧面上，然后将固定件的u型结构61插在竖向内侧框3的夹槽33内，使固定件的折边62压在透光玻璃5上，然后将螺丝旋入固定件6，将透光玻璃5锁紧固定；

s6，将竖向外侧框4扣合在竖向内侧框3内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。