一种高层建筑多体系防火保温施工结构的制作方法

本实用新型涉及建筑保温的技术领域，尤其是涉及一种高层建筑多体系防火保温施工结构。

背景技术：

推广建筑节能是我国发展住宅建设的一项长期国策。外墙保温提高了墙体的隔热性能，减少室内热量的传导损失，增加了室内的热稳定性，同时要防止火灾。

授权公告号为cn206495344u的中国专利公开了一种保温外墙，包括由外至内依次排布的饰面层、保温层和轻质混凝土层，轻质混凝土层和保温层之间设置有多个刚性片，饰面层内设置有多个栓孔，刚性片、保温层以及饰面层通过背栓连接，背栓与刚性片连接的一端落在轻质混凝土层内。该设计具有使分层不易脱落的缺点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是，由于保温层等位于楼体建筑外层，在保温层使用过程中出现胀气、凸起、破损和脱落时，施工人员需要从楼梯建筑外对外墙饰面板、等进行维护更换，尤其在高层建筑上，工作危险，并且操作不便，且由于各层之间相互使用砂浆固定粘接，对更换过程也带来极大难度，亟待得到改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可拆卸式高层建筑多体系防火保温施工结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高层建筑多体系防火保温施工结构，包括由外至内依次排布的墙体、第一安装板、保温层、阻火层和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板通过连接组件可拆卸连接，所述墙体的表面一体设置有球形凸起，所述第一安装板靠近墙体的壁面上固设有与球形凸起中心线同轴的连接套筒，所述连接套筒靠近墙体的一端内部固设有与球形凸起相适配的球形钢片，所述球形钢片的凹面朝向球形凸起，所述第一安装板上至少设置有两组连接套筒。

通过采用上述技术方案，施工人员在室内对墙体上安装防火保温结构时，先将第一安装板、保温层、阻火层和第二安装板依次排列，再使第一安装板和第二安装板夹紧保温层和阻火层，再使用连接组件将第一安装板与第二安装板固定连接为一体，最后将叠合后的多层板抬起，使第一安装板外侧的连接套筒对齐墙体上的球形凸起，并推动抵接在墙体上，通过球形钢片的弹性作用卡紧球形凸起，并通过至少两个连接套筒上球形钢片与球形凸起的配合作用，从而对第一安装板进行定位固定，在后期需要对各层进行修护时，工作人员利用真空吸盘等装置吸附在第二安装板的板面上，并向外拖动第二安装板，即可使第一安装板从墙体上脱离，实现防火保温结构拆装，并且拆装快速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括螺纹套筒和锁止螺栓，所述螺纹套筒垂直固设在第二安装板靠近第一安装板的板面上，所述螺纹套筒沿自身长度方向滑动穿设在保温层和阻火层内，所述锁止螺栓转动连接在第一安装板上，所述锁止螺栓的螺杆端部朝向第二安装板，且与螺纹套筒同轴，所述锁止螺栓与螺纹套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在连接第一安装板、保温层、阻火层和第二安装板时，先将第一安装板、保温层、阻火层和第二安装板依次排列，使第一安装板上锁止螺栓对齐第二安装板上螺纹套筒，再将四者压合贴紧，并使锁止螺栓与螺纹套筒螺纹连接，通过拧紧锁止螺栓，能使四者紧密贴合，提高四者压合稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止螺栓为沉头螺栓，所述锁止螺栓远离第二安装板的端面与第一安装板远离第二安装板的板面共面。

通过采用上述技术方案，将锁止螺纹设为锁止螺栓，能节省空间，提高第一安装板内侧板面平整度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装板上设置有用于限制锁止螺栓转动的限位组件，所述限位组件包括限位杆和定位片，所述定位片活动贴合在第一安装板靠近墙体的板面上，所述锁止螺栓远离第二安装板的端面沿自身轴向开设有插孔，所定位片靠近第一安装板的板面上固设有与插孔相适配的插杆，所述限位杆转动设置在定位片上，所述限位杆的轴线与插杆的轴线平行，所述墙体和所述第一安装板相互靠近的壁面上分别开设有可供限位杆插接的第一插接槽和第二插接槽。

通过采用上述技术方案，操作人员在将锁止螺栓转动拧紧在螺纹套筒内，将保温层和阻火层压紧固定后，将定位片上插杆对齐插入锁止螺栓上的插孔中，并使定位片上另一端的限位杆插接入第一安装板上的第二插接槽内，在安装入墙体上时，限位杆的另一端插接入墙体上的第一插接槽中，从而有效对锁止螺栓进行转动限制，有效避免锁止螺栓自转造成防火保温结构不稳情况，提高墙体防火保温结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆靠近墙体的一端固设有多边形插块，所述第一插接槽的截面形状与多边形插块的截面形状相适配，所述限位杆靠近第一安装板的端部外壁上固设有凸块，所述第二插接槽的内壁上开设有能供凸块滑动的l型滑槽，所述l型滑槽的一段沿第二插接槽的深度方向设置，且靠近第二插接槽的开口的一端贯穿设置，所述l型滑槽的另一段沿第二插接槽周向设置，所述限位杆上凸块转动抵接在l型滑槽沿第二插接槽周向设置的一段端部时，多边形插块与第一插接槽对齐。

通过采用上述技术方案，在操作人员件限位杆插接入第一安装板上的第二插接槽内时，使凸块对齐第二插接槽内的l型滑槽插入，并在插入至l型滑槽内部后，转动限位杆，使限位杆无法从第二插接槽内直线脱出，最后将该状态下的第一安装板安装在墙体上，并使限位杆上多边形插块对齐插入墙体上，从而对定位片进行进一步限制固定，提高定位片的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温层与所述第一安装板之间还设置有弹性层。

通过采用上述技术方案，弹性层可为第一安装板与第二安装板在拧紧锁止螺栓，使插杆对齐锁止螺栓上插孔，并压紧贴合保温层和阻火层时提供足够弹性余量，有效保持墙体防火保温结构紧凑稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球形凸起的外壁上设置有润滑层。

通过采用上述技术方案，在球形凸起的外壁上涂覆润滑层，可使第一安装板在安装在墙体上时，球形凸起与球形钢片的内壁滑动更顺畅，提高安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装板远离墙体的板面为光滑平面。

通过采用上述技术方案，将第二安装板的表面设为光滑平面，可使施工人员在利用真空吸盘等工具吸合第二安装板进行拆卸操作时，真空吸盘与第二安装板直接吸合负压力更大，使防火保温结构拆卸更为方便快速。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工人员在室内对墙体上安装防火保温结构时，先使第一安装板和第二安装板夹紧保温层和阻火层并连接为一体，然后使墙体上的球形凸起对齐卡接入第一安装板上连接套筒中，从而对第一安装板进行定位固定，在后期修护时，工作人员利用真空吸盘等装置即可使第二安装板将其多块板一起从墙体上脱离，实现防火保温结构拆装，并且拆装快速；

2.在连接第一安装板、保温层、阻火层和第二安装板时，先将第一安装板、保温层、阻火层和第二安装板依次排列，使第一安装板上锁止螺栓对齐第二安装板上螺纹套筒，再将四者压合贴紧，并使锁止螺栓与螺纹套筒螺纹连接，通过拧紧锁止螺栓，能使四者紧密贴合，提高四者压合稳定性；

3.在操作人员件限位杆插接入第一安装板上的第二插接槽内时，使凸块对齐第二插接槽内的l型滑槽插入，并在插入至l型滑槽内部后，转动限位杆，限制限位杆脱出，最后将该状态下的第一安装板安装在墙体上，并使限位杆上多边形插块对齐插入墙体上，从而对定位片进行进一步限制固定，提高定位片的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体的平面剖视结构示意图。

图2是本实用新型整体的爆炸结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型整体另一视角的爆炸结构示意图。

图中，1、墙体；11、第一安装板；12、保温层；13、阻火层；14、第二安装板；2、连接组件；21、螺纹套筒；22、锁止螺栓；3、球形凸起；31、连接套筒；32、球形钢片；4、限位组件；41、限位杆；42、定位片；43、插孔；44、插杆；45、第一插接槽；46、第二插接槽；47、多边形插块；48、凸块；49、l型滑槽；5、弹性层；6、润滑层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高层建筑多体系防火保温施工结构，包括由外至内依次排布的墙体1、第一安装板11、弹性层5、保温层12、阻火层13和第二安装板14。保温层12选用岩棉板，其同时具有保温、隔燃和吸声的效果。阻火层13选用阻燃毡，价格低廉，阻燃效果好。弹性层5选用硅胶发泡密封垫。第二安装板14朝向室内的板面为光滑平面。

参照图1、2，第一安装板11与第二安装板14通过连接组件2可拆卸连接，本实施例中，连接组件2包括螺纹套筒21和锁止螺栓22。螺纹套筒21垂直焊接在第二安装板14靠近第一安装板11的板面上，螺纹套筒21在第二安装板14上均匀设置有两个。第一板面上设有与螺纹套筒21位置对应安装孔，锁止螺栓22同轴转动连接在安装孔内，锁止螺栓22为沉头螺栓，锁止螺栓22远离第二安装板14的端面与第一安装板11远离第二安装板14的板面共面，锁止螺栓22的螺杆朝向第二安装板14。弹性层5、保温层12和阻火层13上均对应开穿有与螺纹套筒21外径匹配的穿孔，螺纹套筒21穿过各层穿孔，与锁止螺栓22螺纹连接。

参照图2、4，第二安装板14上还设置有用于限制锁止螺栓22转动的限位组件4，限位组件4包括限位杆41和定位片42。结合图3，定位片42为长条形，锁止螺栓22的头部，即远离第二安装板14的端面上沿自身周向开设有插孔43，插孔43沿锁止螺栓22周向均匀间隔设有多个。定位片42靠近第二安装板14的壁面上垂直焊接有与插孔43相适配的插杆44，定位片42的两端均带有插杆44，与第一安装板11上两个锁止螺栓22上插孔43相对应。

参照图2、4，限位杆41转动连接于定位片42的中部，其轴线垂直与定位片42，限位杆41远离第一安装板11的一端同轴一体固接有多边形插块47，本实施例中，多边形插块47的截面形状为正方形。限位杆41靠近第一安装板11的一端穿过定位片42，并在其端部的外壁上一体设有凸块48。结合图3，第一安装板11靠近定位片42的板面上，开设有与限位杆41同轴，且尺寸相适配的第二插接槽46，第二插接槽46的内壁上开设有l型滑槽49，l型滑槽49的一段沿第二插接槽46的深度方向设置，且靠近第二插接槽46的开口的一端贯穿，l型滑槽49的另一段沿第二插接槽46周向设置。l型滑槽49能供凸块48在内滑动。墙体1上朝向第一安装板11的墙面上开设有与限位杆41上多边形插块47尺寸相匹配的第一插接槽45，在限位杆41上凸块48转动抵接在l型滑槽49沿第二插接槽46周向设置的一段端部时，多边形插块47与第一插接槽45对齐。

参照图4，第一安装板11靠近墙体1的板面上，于四角，均焊接有连接套筒31，连接套筒31的轴线垂直与第一安装板11。连接套筒31内远离第一安装板11的端部同轴焊接有球形钢片32，球形钢片32的凸面朝向第一安装板11。墙体1上靠近第一安装板11的墙面上一体成型有与球形钢片32位置相对应，且大小相适配的球形凸起3，球形凸起3的表面涂覆有一层润滑层6，润滑层6选用特氟龙涂料。

本实施例的实施原理为：施工人员在室内对墙体1上安装防火保温结构时，先将第一安装板11、保温层12、阻火层13和第二安装板14依次排列。再使第一安装板11上锁止螺栓22对齐第二安装板14上螺纹套筒21，再将四者压合贴紧，并使锁止螺栓22与螺纹套筒21螺纹连接。通过拧紧锁止螺栓22，能使四者紧密贴合，连接为一体。最后将叠合后的多层板抬起，使第一安装板11外侧的连接套筒31对齐墙体1上的球形凸起3。并推动第一安装板11抵接在墙体1上，通过球形钢片32的弹性作用卡紧球形凸起3。并通过第一安装板11四角的四个连接套筒31上球形钢片32与球形凸起3的配合作用，从而对第一安装板11进行定位固定。在后期需要对各层进行修护时，工作人员利用真空吸盘等装置吸附在第二安装板14的板面上，并向外拖动第二安装板14，即可使球形凸起3从球形钢片32内脱出，将第一安装板11从墙体1上脱离。实现防火保温结构拆装，并且拆装快速。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。