一种彩砖制作晃匀设备的制作方法

本发明属于彩砖制作技术领域，尤其涉及一种彩砖制作晃匀设备。

背景技术：

现在大部分彩砖一般都是将定量的水泥和凝固剂倒入模具内凝固成形，但由于水泥和凝固剂自身性质不易在模具内流动，工人需要手动频繁的上下晃动模具，工人频繁的上下晃动模具的目的是为了使模具内都均匀分布有水泥和凝固剂，工人先将水泥和凝固剂倒入模具，随后工人手部即可握住模具左右两端，当工人手部握住模具左右两端后，工人再上下晃动模具使模具内都均匀分布有水泥和凝固剂，工人需要重复多次上述动作即可持续将水泥和凝固剂均匀的分布在模具内。

由此可知，工人手动频繁上下晃动模具需要耗费工人较大力气，而且工人手动上下晃动模具的力度不同，不能充分的将原料分布在模具内，存在费时费力的缺点，因此研发一种能够自动晃动、操作方便的彩砖制作晃匀设备。

技术实现要素：

为了克服工人手动上下晃动模具的力度不同，不能将原料晃匀的分布在模具内，存在费时费力的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动晃动、操作方便的彩砖制作晃匀设备。

技术方案为：一种彩砖制作晃匀设备，包括有底座、工作台、滑块、安装座、第一弹性件、夹紧装置、挤压装置、安装板、搅拌箱、出料管、滑动盖、第四弹性件、线管、第一拉绳、摆动杆、导向轮、第二拉绳、把手和开关，底座上设置有工作台，工作台中部开有滑槽，滑槽上滑动式设置有滑块，滑块上设置有安装座，安装座上均匀设置有第一弹性件，第一弹性件另一端与对彩砖模具固定的夹紧装置连接，工作台上设置有能够对彩砖模具多角度挤压的挤压装置，工作台一侧设置有安装板，安装板上安装有搅拌箱，搅拌箱上设置有出料管，出料管出料口位于夹紧装置中心上部，出料管底部滑动式设置有滑动盖，滑动盖与出料管之间设置有第四弹性件，滑动盖底部开有通孔，通孔位于第四弹性件下侧，安装板前侧设置有线管，线管内设置有第一拉绳，第一拉绳另一端穿过线管上部与滑动盖连接，安装板圆心位置转动式设置有摆动杆，工作台内开有内腔，与滑槽同一竖直位置的内腔侧壁上设置有导向轮，安装板上下均设置有导向轮，滑槽右侧设置有导向轮，摆动杆上设置有第二拉绳，第二拉绳绕过安装板上侧的导向轮，再绕过滑槽上的两个导向轮，绕过工作台内导向轮，穿过工作台绕过安装板下侧导向轮再与摆动杆下端连接，摆动杆上设置有把手，把手上设置有开关，开关与挤压装置通过线路连接。

作为上述方案的改进，夹紧装置包括有放置箱、l形滑动架、卡块、第二弹性件和放置板，第一弹性件上设置有放置箱，放置箱侧壁均匀活动式设置有l形滑动架，l形滑动架上均设置有卡块，l形滑动架与放置箱之间设置有第二弹性件，放置箱内中部设置有放置板。

作为上述方案的改进，挤压装置包括有固定板、旋转电机、盘形凸轮、安装盘、移动杆和第三弹性件，工作台上设置有固定板，固定板安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有盘形凸轮，固定板上设置有安装盘，安装盘偏心位置活动式设置有移动杆，移动杆与安装盘之间设置有第三弹性件。

作为上述方案的改进，还包括有楔形块、圆台顶块、升降杆和导轮，工作台内腔前壁和后壁之间设置有楔形块，安装座内开有圆孔，圆孔内活动式设置有升降杆，升降杆底部设置有导轮，升降杆顶部设置有圆台顶块。

作为上述方案的改进，还包括有按钮、电磁铁和铁块，放置箱底部设置有铁块，安装座顶部设置有电磁铁，远离安装板的工作台一侧设置有按钮，按钮通过线路与电磁铁连接。

本发明的有益效果为：本发明达到了自动晃动、操作方便的效果，工作人员通过向下压动摆动杆进而能够实现自动装料，通过上拉动摆动杆能够带动夹紧装置向左移动至挤压装置下方，通过按动把手上的开关，实现对彩砖模具内的水泥和凝固剂混合均匀，混合好后，松开按钮，继续向上移动摆动杆，能够实现对夹紧装置自动打开，便于工作人员取出，本装置结构新颖，方便操作。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明挤压装置的立体结构示意图。

图3为本发明滑动盖的立体结构示意图。

图4为本发明a的放大结构示意图。

图5为本发明的部分俯视结构示意图。

图中标号名称：1：底座，2：工作台，3：滑槽，4：滑块，5：安装座，6：第一弹性件，7：夹紧装置，71：放置箱，72：l形滑动架，73：卡块，74：第二弹性件，75：放置板，8：挤压装置，81：固定板，82：旋转电机，83：盘形凸轮，84：安装盘，85：移动杆，86：第三弹性件，9：安装板，10：搅拌箱，11：出料管，12：滑动盖，13：第四弹性件，14：线管，15：第一拉绳，16：摆动杆，17：导向轮，18：第二拉绳，19：把手，191：开关，20：楔形块，21：圆台顶块，22：升降杆，23：导轮，24：按钮，25：电磁铁，26：铁块，27：彩砖模具。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种彩砖制作晃匀设备，如图1-5所示，包括有底座1、工作台2、滑块4、安装座5、第一弹性件6、夹紧装置7、挤压装置8、安装板9、搅拌箱10、出料管11、滑动盖12、第四弹性件13、线管14、第一拉绳15、摆动杆16、导向轮17、第二拉绳18、把手19和开关191，底座1上通过螺栓连接的方式设置有工作台2，工作台2中部开有滑槽3，滑槽3上滑动式设置有滑块4，滑块4上设置有安装座5，安装座5上均匀设置有第一弹性件6，所述第一弹性件6为压缩弹簧，第一弹性件6另一端与对彩砖模具27固定的夹紧装置7连接，工作台2上设置有能够对彩砖模具27多角度挤压的挤压装置8，工作台2一侧设置有安装板9，安装板9上安装有搅拌箱10，搅拌箱10上设置有出料管11，出料管11出料口位于夹紧装置7中心上部，出料管11底部滑动式设置有滑动盖12，滑动盖12与出料管11之间设置有第四弹性件13，所述第四弹性件13为拉伸弹簧，滑动盖12底部开有通孔，通孔位于第四弹性件13下侧，安装板9前侧设置有线管14，线管14内设置有第一拉绳15，第一拉绳15另一端穿过线管14上部与滑动盖12连接，安装板9圆心位置转动式设置有摆动杆16，工作台2内开有内腔，与滑槽3同一竖直位置的内腔侧壁上设置有导向轮17，安装板9上下均设置有导向轮17，滑槽3右侧设置有导向轮17，摆动杆16上设置有第二拉绳18，第二拉绳18绕过安装板9上侧的导向轮17，再绕过滑槽3上的两个导向轮17，绕过工作台2内导向轮17，穿过工作台2绕过安装板9下侧导向轮17再与摆动杆16下端连接，摆动杆16上设置有把手19，把手19上设置有开关191，开关191与挤压装置8通过线路连接。

夹紧装置7包括有放置箱71、l形滑动架72、卡块73、第二弹性件74和放置板75，第一弹性件6上设置有放置箱71，放置箱71侧壁均匀活动式设置有l形滑动架72，l形滑动架72上均设置有卡块73，l形滑动架72与放置箱71之间设置有第二弹性件74，所述第二弹性件74为拉伸弹簧，放置箱71内中部设置有放置板75。

挤压装置8包括有固定板81、旋转电机82、盘形凸轮83、安装盘84、移动杆85和第三弹性件86，工作台2上设置有固定板81，固定板81安装有旋转电机82，旋转电机82的输出轴上通过键连接的方式设置有盘形凸轮83，固定板81上设置有安装盘84，安装盘84偏心位置活动式设置有四个移动杆85，移动杆85与安装盘84之间设置有第三弹性件86，所述第三弹性件86为压缩弹簧。

还包括有楔形块20、圆台顶块21、升降杆22和导轮23，工作台2内腔前壁和后壁之间设置有楔形块20，安装座5内开有圆孔，圆孔内活动式设置有升降杆22，升降杆22底部通过焊接的方式设置有导轮23，升降杆22顶部通过过盈连接的方式设置有圆台顶块21。

当需要使用本设备时，工作人员通过把手19带动摆动杆16向下摆动，摆动杆16下侧第二拉绳18松弛，摆动杆16上侧第二拉绳18拉伸进而带动滑块4向右运动，导轮23沿着楔形块20弧度向上运动，进而通过升降杆22带动圆台顶块21向上运动，圆台顶块21将l形滑动架72向外顶出，第二弹性件74被拉伸，此时工作人员将彩砖模具27放置在放置箱71内，工作人员继续向下拉动摆动杆16，把手19推动第一拉绳15，进而带动滑动盖12移动，第四弹性件13被拉伸，滑动盖12的通孔与出料管11对齐，水泥和凝固剂通过出料管11流入至彩砖模具27内，彩砖模具27内装入适量水泥和凝固剂后，工作人员将向上拉动摆动杆16，把手19不再挤压第一拉绳15，第四弹性件13带动滑动盖12复位，摆动杆16上侧第二拉绳18松弛，摆动杆16下侧第二拉绳18拉伸进而带动滑块4向左运动，导轮23与楔形块20弧度不再接触，升降杆22和圆台顶块21在重力作用下复位，第二弹性件74带动l形滑动架72复位，卡块73固定住彩砖模具27上部，当彩砖模具27位于挤压装置8正下方时，工作人员停止转动摆动杆16，按下把手19上的开关191，旋转电机82带动盘形凸轮83旋转，盘形凸轮83凸起部分挤压其中一个移动杆85，移动杆85向下运动，第三弹性件86被压缩，移动杆85挤压该移动杆85正下方的放置箱71边角，此时，放置箱71该下压部分下侧的第一弹性件6被压缩，放置箱71该下压部分角度最低，此时，放置箱71内水泥和凝固剂朝向改角落流动，当盘形凸轮83凸起部分不再挤压该移动杆85，放置箱71复位，旋转电机82带动盘形凸轮83依次挤压移动杆85，进而使得放置箱71内四个角度都能够均匀充满原料，混合均匀后，工作人员停止按动开关191，工作人员继续拉动摆动杆16，进而滑块4及滑块4上所有部件一起向左运动，向左运动至工作台2最左侧时，由于导轮23与楔形块20弧度配合工作，进而使得l形滑动架72和卡块73向外移动，不再固定，便于工作人员将混合好的彩砖模具27取出，本装置结构新颖，节约人力，便于操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图4所示，还包括有按钮24、电磁铁25和铁块26，放置箱71底部设置有铁块26，安装座5顶部设置有电磁铁25，远离安装板9的工作台2一侧设置有按钮24，按钮24通过线路与电磁铁25连接。当滑块4及滑块4上所有部件一起向左运动至工作台2最左侧时，夹紧装置7触碰到按钮24时，电磁铁25通电将铁块26紧紧吸住，防止取下彩砖模具27过程中晃动导致原料洒出。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。