一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法与流程

本发明涉及建筑装修施工技术领域，具体涉及一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法。

背景技术：

目前在建筑安装施工领域，对超大面积内藏灯凹凸不锈钢造型基层以木基层为主，一旦立面不锈钢和基层施工不牢固，重量大，易脱落，极易造成较大损失；其次内部藏有大量灯线，对线路散热等问题存在较大安全问题，极易发生火灾，造成了安全隐患。

因此，亟待一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法的出现，采用可拆卸式模块化安装，基层结构稳固，阻燃板的预设，降低了火灾等安全隐患的发生。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，采用可拆卸式模块化安装，基层结构稳固，阻燃板的预设，降低了火灾等安全隐患的发生。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置，包括：龙骨、滑块和挂件，所述龙骨包括：横向龙骨和第一竖向龙骨，所述横向角钢与所述第一竖向龙骨连接，所述滑块通过可调固定件与所述第一竖向龙骨连接，所述挂件与所述滑块固定连接，所述挂件上设置有可卡入阻燃板预设拉槽的卡入端，所述第一竖向龙骨上设置有阻燃板，所述阻燃板上开设有阻燃板拉槽，所述卡入端与所述阻燃板拉槽相对应且相互配合卡接。

本发明提供的一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，采用可拆卸式模块化安装，基层结构稳固，阻燃板的预设，降低了火灾等安全隐患的发生。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，所述滑块可沿着第一竖向角钢移动调整。

作为优选的方案，包括：转角式连墙件和墙体，所述龙骨包括：第二竖向龙骨，所述第二竖向龙骨通过所述转角式连墙件与所述墙体连接。

作为优选的方案，所述转角式连墙件包括：墙支撑件、90度转角连接件和连墙固定件，所述连墙固定件分别穿过所述墙支撑件和第二竖向龙骨将所述第二竖向龙骨与所述墙体连接。

作为优选的方案，所述第二竖向龙骨通过所述90度转角连接件与所述横向龙骨连接。

作为优选的方案，包括：饰面，所述饰面包括：凸起固定块和至少两组以上凹陷固定块，所述凸起固定块和所述凹陷固定块卡接。

作为优选的方案，所述凸起固定块内设有灯具。

作为优选的方案，所述挂件呈“t”字型。

作为优选的方案，所述转角式连墙件呈“l”字型。

立面内藏灯凹凸安装的施工方法，包括以下施工步骤：

1)根据设计图纸，检查立面平整度，选择合适的组合方式，测量放线，标记出龙骨和墙体打孔点的位置；

2)通过连墙固定件将转角式连墙件或接地件与第二竖向龙骨固定于墙体上，龙骨的间距根据凹凸饰面排版的尺寸确定；

3)第二竖向龙骨通过90度转角连接件与横向龙骨连接，横向龙骨与第一竖向龙骨连接；

4)把滑块通过可调固定件安装于第一竖向龙骨上，然后将挂件用螺栓固定于滑块上；

5)检查各部位连接是否紧固，按设计要求，在阻燃板顶缘和底缘用砂轮锯开设阻燃板拉槽，并用挂件上设置有可卡入阻燃板预设拉槽的卡入端与阻燃板拉槽相对应且相互配合卡接。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置的结构图；

其中：1.连墙固定件，2.转角式连墙件，3.第二竖向龙骨，4.横向龙骨，5.第一竖向龙骨，6.挂件，7.凹陷固定块，8.凸起固定块，9.灯具，10.阻燃板，11.滑块，12.龙骨，13.墙支撑件，14.90度转角连接件，15.墙体，16.挂件上的卡入端。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，如图1所示，本实施例中的一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置，包括：龙骨12、滑块11和挂件6，所述龙骨12包括：横向龙骨4和第一竖向龙骨5，所述横向角钢4与所述第一竖向龙骨5连接，所述滑块11通过可调固定件(未示出)与所述第一竖向龙骨5连接，所述挂件6与所述滑块11固定连接，所述挂件6上设置有可卡入阻燃板预设拉槽的卡入端，所述第一竖向龙骨上设置有阻燃板10，所述阻燃板10上开设有阻燃板拉槽，所述卡入端16与所述阻燃板拉槽相对应且相互配合卡接。

本发明提供的一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，采用可拆卸式模块化安装，基层结构稳固，阻燃板的预设，降低了火灾等安全隐患的发生。

在一些实施例中，所述滑块11可沿着第一竖向角钢5移动调整。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，方便了设计师对凹凸饰面排版大小进行调整，极大地缩短更改工期，降低耗材的浪费。

在一些实施例中，包括：转角式连墙件2和墙体15，所述龙骨12包括：第二竖向龙骨3，所述第二竖向龙骨3通过所述转角式连墙件2与所述墙体15连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了基层结构稳固性。

在一些实施例中，所述转角式连墙件2包括：墙支撑件13、90度转角连接件14和连墙固定件1，所述连墙固定件1分别穿过所述墙支撑件13和第二竖向龙骨3将所述第二竖向龙骨3与所述墙体15连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了基层结构整体的稳固性。

在一些实施例中，所述第二竖向龙骨3通过所述90度转角连接件14与所述横向龙骨4连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了基层结构整体的稳固性。

在一些实施例中，包括：饰面，所述饰面包括：凸起固定块8和至少两组以上凹陷固定块7，所述凸起固定块8和所述凹陷固定块7卡接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，凸起固定块8内藏有灯具9，方便拆卸和更换灯具9。

在一些实施例中，所述凸起固定块8内设有灯具9。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，凸起固定块8内藏有灯具9，方便拆卸和更换灯具9。

在一些实施例中，所述挂件呈“t”字型。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于挂件6上设置有可卡入阻燃板预设拉槽的卡入端与所述阻燃板拉槽相对应且相互配合卡接。

在一些实施例中，所述转角式连墙件2呈“l”字型。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于基层结构的安装，保证了基层结构稳固性。

在一些实施例中，立面内藏灯凹凸安装的施工方法，包括以下施工步骤：

1)根据设计图纸，检查立面平整度，选择合适的组合方式，测量放线，标记出龙骨12和墙体15打孔点的位置；

2)通过连墙固定件1将转角式连墙件2或接地件与第二竖向龙骨3固定于墙体15上，龙骨12的间距根据凹凸饰面排版的尺寸确定；

3)第二竖向龙骨3通过90度转角连接件14与横向龙骨4连接，横向龙骨4与第一竖向龙骨5连接；

4)把滑块11通过可调固定件安装于第一竖向龙骨5上，然后将挂件6用螺栓固定于滑块11上；

5)检查各部位连接是否紧固，按设计要求，在阻燃板10顶缘和底缘用砂轮锯开设阻燃板拉槽，并用挂件6上设置有可卡入阻燃板预设拉槽的卡入端与阻燃板拉槽相对应且相互配合卡接。

采用上述实施例，采用可拆卸式模块化安装方法，提高了安装的效率，节约了大量的人力和物力进行焊接处理，减少了施工现场明火作业，消除了部分安全隐患，人工成本较低，并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。

一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置，第二竖向龙骨3通过转角式连墙件2与墙体15固定连接，第一竖向龙骨5与第二竖向龙骨3之间通过横向龙骨4进行连接，转角式连墙件2包括墙支撑件13、90度转角连接件14和连墙固定件1。连墙固定件1结构采用了横向滑块11的类似结构。所述第二竖向龙骨3通过所述90度转角连接件14与所述横向龙骨4连接，所述连墙固定件1分别穿过所述墙支撑件13和第二竖向龙骨3将所述第二竖向龙骨3与所述墙体15连接；滑块11通过可调固定件安装到第一竖向龙骨5上，滑块11在需调整时可沿第一竖向龙骨5移动，挂件6通过螺栓与滑块11固定连接，挂件6设置有可卡入阻燃板预设拉槽的卡入端，第一竖向龙骨5上设置有阻燃板10，第一竖向龙骨5与阻燃板10连接，阻燃板10上设有阻燃板拉槽，所述卡入端16与所述阻燃板拉槽相对应且相互配合卡接。可调固定件为螺栓性质的腰子型固定件，固定内藏灯凹凸造型模块包括：凸起固定块8和凹陷固定块7，凸起固定块8相对于凹陷固定块7凸起，凸起固定块8与凹陷固定块7卡接，凸起固定块8内藏有灯具9，方便拆卸和更换灯具9。

龙骨12优选角钢材质或其它材质。

饰面优选不锈钢材质或其它材质。

本发明提供了一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，具有以下有益效果：

1)本发明提供了一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，提高了安装的效率，节约了大量的人力和物力进行焊接处理，人工成本较低，并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。

2)本发明提供了一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，当遇到设计师对凹凸饰面排版大小调整时，只需调整相应的滑块即行，极大地缩短更改工期，降低耗材的浪费。

3)本发明提供了一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，无需焊接，减少了施工现场明火作业，消除了部分安全隐患。

4)本发明提供了一种立面内藏灯凹凸饰面安装装置及其施工方法，材料均采用可拆卸式模块化安装，观感美观，经久耐用，安全可靠。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。