一种全封闭式预制场厂棚及其施工工艺的制作方法

本发明涉及桥梁工程施工技术领域，特别是涉及桥梁工程工厂化施工中封闭式厂棚设计及其施工工艺。

背景技术：

在桥梁结构施工中，对于地处沿海地区项目，面临大风大雨天气频繁、紫外线强、昼夜温差大，高盐碱环境腐蚀严重、抗台要求高等情况，采用封闭式室内预制场是标准化施工的必然发展方向。采用封闭式预制场有点如下：施工不受天气影响，防止夏季温度过高中暑、雨天淋雨、冬季冷风等情况，改善工人作业环境；减少海风和雨水等对t梁、钢筋的侵蚀，混凝土室内养护，提升提升t梁品质；防尘降噪，避免扰民。但为了满足预制构件提升高度要求，往往门吊及预制场高度过高，跨度过大，导致结构造价偏高，且抗台安全系数偏低，开发新的即满足抗台要求，又能实现工厂化施工的封闭式厂棚模式成为亟待解决的课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述背景施工的不足，提供一种高度低、跨度小、全封闭、便于施工的封闭式预制厂棚，所提供的全封闭式预制场厂棚为双层移动式结构，上下两层可套叠设置形成高低错位的可移动厂棚，包括本体、配件以及顶棚移动控制系统，其中本体包括顶棚(1)以及侧墙(2)，顶棚(1)及侧墙(2)在使用过程中为封闭的，侧墙(2)为固定的，顶棚(1)由多块相同的移动棚(1-1)组成，所述配件与本体连接。

优选的，所述配件包括立柱(3)、钢架(4)、顶棚滑移轨道(5)、屋面轨道梁及其上的轨道(6)、棚内桁吊架及其上的桁吊(7)以及顶棚电气系统(8)，所述立柱(3)支撑所述钢架(4)，所述顶棚(1)、棚内桁吊梁及其上的桁吊(7)、屋面轨道梁及其上的轨道(6)、顶棚电气系统(8)均放置在所述立柱(3)上。

优选的，所述顶棚(1)采用hn346*174*6*9作为主梁，并且采用屋面单层彩钢瓦(1-3)作为屋面。

优选的，所述侧墙(2)采用钢结构。

优选的，所述立柱(3)采用h520*250*8*12型钢柱。

优选的，所述侧墙(2)通过固定在所述立柱(3)上的檩条(1-2)固定。

优选的，所述棚内桁吊梁采用h520*250*8*10型钢。

优选的，所述顶棚滑移轨道(5)支撑在hw200*200的所述屋面轨道梁(6)上.

优选的，所述顶棚电气系统(8)支撑在电机轨道梁(9)上，所述电机轨道梁(9)采用hn346*174。

本发明的目的还在于提供一种全封闭式预制场厂棚的施工工艺，包括：

步骤一，在顶棚移动控制系统的控制下，由顶棚电气系统(8)将所述顶棚(1)的多块移动棚(1-1)闭合，进行封闭式厂棚作业，制造预制构件；

步骤二，采用棚内桁吊梁及其上的桁吊进行所述封闭式厂棚作业的日常吊装作业；

步骤三，完成预制构件的生产，在顶棚移动控制系统的控制下，由顶棚电气系统(8)将所述顶棚(1)的多块移动棚(1-1)打开，采用厂棚外门吊进行预制构件吊装作业和转运作业；

步骤四，待门吊将预制构件提出所述预制场厂棚后，在顶棚移动控制系统的控制下将顶棚(1)关闭，以此实现封闭式厂棚作业。

本发明的有益效果：

1)相较于传统的封闭厂棚，本结构将施工用大门吊及场内运输通道置于厂棚外、厂棚内采用桁吊，大大缩小了封闭式厂房的高度及跨度，经济实用；

2)同时满足台风区安全性、舒适性以及产品质量要求：采用封闭式室内预制场，满足12级抗台要求；施工不受大风、降雨、酷暑、严寒天气影响，改善工人作业环境，重视职业健康；减少海风和雨水等对t梁、钢筋的侵蚀，同时梁片室内养护，有利于提升预制梁质量；最后防尘降噪，避免扰民。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

图1表示根据本发明实施例的顶棚结构示意图；

图2表示根据本发明实施例的侧墙以及立柱结构示意图；

附图3表示根据本发明实施例的厂棚内部整体结构示意图。

具体实施方式

参见图1-3，本实施例为一种高度低、跨度小、全封闭、便于施工的封闭式预制厂棚，所提供的全封闭式预制场厂棚为双层移动式结构，上下两层可套叠设置形成高低错位的可移动厂棚，包括本体、配件以及顶棚移动控制系统，其中本体包括顶棚1以及侧墙2，顶棚1及侧墙2在使用过程中为封闭的，侧墙2为固定的，顶棚1由多块相同的移动棚1-1组成，所述配件与本体连接。

本实施例中，双层移动式可套叠屋顶侧面封闭钢结构厂房(大棚为两跨180x20m，高12m，厂房面积共7200m²)，厂房屋顶为高低可重叠移动式，场内预制构件需转运时控制双层顶棚错位打开，通过棚外2台大门吊将预制构件提出至运输通道。厂棚内采用棚内桁吊梁支撑的桁吊进行棚内设备、物资转运，进一步节约场内空间。

配件包括立柱3、钢架4、顶棚滑移轨道5、屋面轨道梁及其上的轨道6、棚内桁吊架及其上的桁吊7以及顶棚电气系统8，立柱3支撑钢架4，顶棚1、棚内桁吊梁及其上的桁吊7、屋面轨道梁及其上的轨道6、顶棚电气系统8均放置在立柱3上。

顶棚1采用hn346*174*6*9作为主梁，并且采用屋面单层彩钢瓦1-3作为屋面。侧墙2采用钢结构，当然本领域技术人员可以设想采用其他材料形成的坚固耐用的壁面结构。

本实施例中，立柱3采用h520*250*8*12型钢柱。侧墙2通过固定在立柱3上的檩条1-2固定，本实施例中，檩条1-2的尺寸为c120*50*20*2.0。本领域技术人员根据侧墙的强度和刚度要求设置适当尺寸和数量的檩条1-2。

本实施例中，棚内桁吊梁采用h520*250*8*10型钢。顶棚滑移轨道5支撑在hw200*200的屋面轨道梁6上。

此外，顶棚电气系统8支撑在电机轨道梁9上，电机轨道梁9采用hn346*174。

采用本实施例的全封闭式预制场厂棚实施所有的施工工艺，包括：

步骤一，在顶棚移动控制系统的控制下，由顶棚电气系统8将顶棚1的多块移动棚1-1闭合，进行封闭式厂棚作业，制造预制构件；

步骤二，采用棚内桁吊梁及其上的桁吊进行封闭式厂棚作业的日常吊装作业；

步骤三，完成预制构件的生产，在顶棚移动控制系统的控制下，由顶棚电气系统8将顶棚1的多块移动棚1-1打开，采用厂棚外门吊进行预制构件吊装作业和转运作业；

步骤四，待门吊将预制构件提出预制场厂棚后，在顶棚移动控制系统的控制下将顶棚1关闭，以此实现封闭式厂棚作业。

本实施例相较于传统的封闭厂棚，其结构将施工用大门吊及场内运输通道置于厂棚外、厂棚内采用桁吊，大大缩小了封闭式厂房的高度及跨度，经济实用；此外，还同时满足台风区安全性、舒适性以及产品质量要求，体现在采用封闭式室内预制场，满足12级抗台要求；施工不受大风、降雨、酷暑、严寒天气影响，改善工人作业环境，重视职业健康；减少海风和雨水等对t梁、钢筋的侵蚀，同时梁片室内养护，有利于提升预制梁质量；最后防尘降噪，避免扰民。

虽然本发明已经参考特定的说明性实施例进行了描述，但是不会受到这些实施例的限定而仅仅受到附加权利要求的限定。本领域技术人员应当理解可以在不偏离本发明的保护范围和精神的情况下对本发明的实施例能够进行改动和修改。