一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板的制作方法

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板。

背景技术：

装配式墙体是指把建筑中的墙体建造转移到工厂进行，在工厂内通过浇筑成型的方式加工制作好的建筑墙体，再运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装，这种方式极大降低了现场工人的劳动强度，同时加快了建筑施工的速度，是现代建筑工程中常用的一种施工方式。

现有的装配式墙体在浇筑的过程中都需要模板，浇筑时将模板搭建成一个墙体的形状，再将钢筋搭建在模板的内部，最后将搅拌好的混凝土倒入模板内，抚平后等待混凝土凝固后成型，这种方式在遇到大面积的墙体时，由于距离问题，工人无法对墙体的中间位置进行抚平，同时在墙体成型后需要人工手动进行拆模，费时费力，容易在拆模的过程中对墙体的边角造成破损，这影响了装配式墙体的质量，再有，当需要对装配式墙体的中间的预留窗口的尺寸进行调节时，需要对模板进行整体的更换，这不利于装配式墙体的加工生产。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，可以全方位对装配式墙体进行抚平，并实现快速拆模，避免墙体边角的破损，同时可以快速的根据需要调节预留窗口的尺寸，提高了装配式墙体的加工质量和效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，包括固定底座，所述的固定底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部固定连接有矩形结构的底板，所述安装台内固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端贯穿所述安装台与所述底板并固定连接有矩形结构的连接块，所述连接块的外侧对称固定连接有若干二号液压缸，所述二号液压缸的输出端均固定连接有固定板，所述固定板上均对称开设有一号滑槽，所述固定板的外侧均对称插设有l型结构的活动板，所述活动板的一侧均固定连接有滑块，所述滑块均插设在对称设置的所述一号滑槽内，所述活动板内均开设有插槽，所述插槽内均插设有连接板；

所述的底板的外侧对称铰接有一号挡板和二号挡板，所述一号挡板和所述二号挡板的一侧均铰接有三号液压缸，所述三号液压缸的底部均固定连接在所述固定底座上，所述一号挡板上对称开设有钢筋槽，所述钢筋槽内均铰接有若干密封块，所述密封块内均固定连接有拉簧，所述拉簧的两端均贯穿所述密封块。

所述的固定底座的两侧对称开设有二号滑槽，所述固定底座内插设有移动架，所述移动架的两端均贯穿所述二号滑槽并固定连接有四号液压缸，所述四号液压缸的输出端固定连接有抚平架，所述抚平架上插设有抚平板，所述抚平板的底部为倾斜式结构，所述抚平架上固定连接有五号液压缸，所述五号液压缸的输出端铰接在所述抚平板的顶部一侧，所述抚平架上并位于所述五号液压缸的一侧固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的一端铰接在所述抚平板的顶部一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定底座内插设有丝杠，所述移动架螺纹连接在所述丝杠上，所述丝杠的一端固定连接有旋转电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定底座内对称插设有若干钢针，所述钢针均贯穿所述固定底座和所述底板，所述钢针的顶部与所述底板的顶部齐平，所述钢针上均套设有二号弹簧，所述二号弹簧的一端均固定连接在所述底板的底部，所述钢针的底部均固定连接有绷带，所述绷带的两端均固定连接在所述固定底座内，所述移动架上均固定连接有滚轮，所述滚轮均与所述绷带相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的钢筋槽内均对称固定连接有若干塑料材质的毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号挡板的顶部均开设有卡槽，所述二号挡板之间设有防护膜，所述防护膜的两端均卡接在所述卡槽内。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以全方位对装配式墙体进行抚平，并实现快速拆模，避免墙体边角的破损，同时可以快速的根据需要调节预留窗口的尺寸，提高了装配式墙体的加工质量和效率。

2.本发明设计了活动板，通过活动板与连接板的配合可以实现对装配式墙体上预留窗口的尺寸调节，具有较高的适应性，配合一号液压缸的升降可以实现快速脱模。

3.本发明设计了一号挡板和二号挡板，通过三号液压缸的升降可以实现一号挡板和二号挡板的开合，达到快速的脱模的效果。

4.本发明设计了抚平架，通过五号液压缸配合一号弹簧可以实现对抚平板的角度的调节，配合抚平架的往复移动，可以对装配式墙体的表面进行全方位的抚平，提高浇筑效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的活动架的结构示意图；

图3是本发明的活动架的剖视结构示意图；

图4是本发明的固定底座的剖视结构示意图；

图5是本发明的移动架的局部结构示意图；

图6是本发明的一号挡板的局部结构示意图；

图7是本发明的二号挡板的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有安装台11，安装台11的顶部固定连接有矩形结构的底板12，安装台11内固定连接有一号液压缸13，一号液压缸13的输出端贯穿安装台11与底板12并固定连接有矩形结构的连接块14，固定底座1用于固定连接在地面上，安装台11用于固定一号液压缸13和底板12，底板12用于承载混凝土，一号液压缸13用于升降连接块14。

连接块14的外侧对称固定连接有若干二号液压缸2，二号液压缸2的输出端均固定连接有固定板21，固定板21上均对称开设有一号滑槽22，固定板21的外侧均对称插设有l型结构的活动板23，活动板23的一侧均固定连接有滑块24，滑块24均插设在对称设置的一号滑槽22内，活动板23内均开设有插槽25，插槽25内均插设有连接板26，连接块14用于固定二号液压缸2，二号液压缸2通过伸缩可以实现活动板23在固定板21上移动，配合连接板26用于调节装配式墙体上预留窗口的尺寸。

底板12的外侧对称铰接有一号挡板3和二号挡板31，一号挡板3和二号挡板31的一侧均铰接有三号液压缸32，三号液压缸32的底部均固定连接在固定底座1上，一号挡板3上对称开设有钢筋槽33，钢筋槽33内均铰接有若干密封块34，密封块34内均固定连接有拉簧35，拉簧35的两端均贯穿密封块34，一号挡板3和二号挡板31配合底板12用于装配式墙体的浇筑成型，三号液压缸32通过伸缩带动一号挡板3和二号挡板31开合，可以达到快速脱模的效果，钢筋槽33用于装配式墙体上的预留钢筋的通过，密封块34用于密封钢筋槽33，防止混凝土自钢筋槽33中流出，影响浇筑成型的效果，拉簧35可以使密封块34相互串联并可以根据预留钢筋的位置进行自适应调节。

钢筋槽33内均对称固定连接有若干塑料材质的毛刷36，毛刷36用于配合密封块34防止混凝土流出。

固定底座1的两侧对称开设有二号滑槽4，固定底座1内插设有移动架41，移动架41的两端均贯穿二号滑槽4并固定连接有四号液压缸42，四号液压缸42的输出端固定连接有抚平架43，抚平架43上插设有抚平板44，抚平板44的底部为倾斜式结构，抚平架43上固定连接有五号液压缸45，五号液压缸45的输出端铰接在抚平板44的顶部一侧，抚平架43上并位于五号液压缸45的一侧固定连接有一号弹簧46，一号弹簧46的一端铰接在抚平板44的顶部一侧，二号滑槽4用于移动架41的移动，四号液压缸42用于升降抚平架43，抚平架43用于安装抚平板44，五号液压缸45通过伸缩配合一号弹簧46可以实现对抚平板44倾斜角度的调节，倾斜式结构的抚平板44可以在进行抚平时，使混凝土向模板的角落聚集，提高抚平效果。

固定底座1内插设有丝杠5，移动架41螺纹连接在丝杠5上，丝杠5的一端固定连接有旋转电机51，丝杠5配合旋转电机51的旋转用于实现移动架41的一定。

固定底座1内对称插设有若干钢针6，钢针6均贯穿固定底座1和底板12，钢针6的顶部与底板12的顶部齐平，钢针6上均套设有二号弹簧61，二号弹簧61的一端均固定连接在底板12的底部，钢针6的底部均固定连接有绷带62，绷带62的两端均固定连接在固定底座1内，移动架41上均固定连接有滚轮63，滚轮63均与绷带62相接触，钢针6通过伸缩可以在浇筑时提高混凝土的精密度，提高浇筑成型的效果，滚轮63通过移动架41的移动对绷带62进行挤压，带动钢针6从底板12中伸出，对混凝土进行搅拌，二号弹簧61可以使钢针6具有自动回位功能。

二号挡板31的顶部均开设有卡槽7，二号挡板31之间设有防护膜71，防护膜71的两端均卡接在卡槽7内，卡槽7用于固定防护膜71，防护膜71用于在抚平后对装配式墙体进行保护，防止异物掉落，影响浇筑成型的效果。

使用时：

1、在启用该支护模板进行装配式墙体浇筑之前，对设备运行进行检查；

2、根据需要操作二号液压缸2对活动板23进行调节，操作三号液压缸32将一号挡板3和二号挡板31竖起并进行支撑，将编织好的钢筋架放入底板12上，并将预留钢筋穿过钢筋槽33，操作密封块34对钢筋槽33进行密封。

3、将搅拌好的混凝土倒入底板12上对钢筋架进行覆盖，操作四号液压缸42带动抚平架43下降至适当高度，操作旋转电机51带动丝杠5往复旋转，带动移动架41咋固定底座1上往复移动，带动抚平板44对混凝土表面进行抚平，在抚平时，操作五号液压缸45伸缩，配合一号弹簧46对抚平板44的角度进行调节，用以提高抚平效果。

4、在移动架41往复移动的同时，带动滚轮63同步移动，对绷带62和钢针6进行挤压，使钢针6伸出，对底板12上的混凝土进行搅拌，提高混凝土的紧密度，通过滚轮63的往复移动配合二号弹簧61可以带动钢针6往复伸缩。

5、当混凝土搅拌完成后，将防护膜71的两端固定在卡槽7内，对混凝土进行保护，等待混凝土凝固后即可成型。

6、当混凝土凝固成型后，操作一号液压缸13将固定板21、活动板23和连接板26升起，同时操作三号液压缸32将一号挡板3和二号挡板31收回，即可实现脱模。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。