一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台的制作方法

文档序号:22138810发布日期:2020-09-08 13:38阅读:127来源:国知局
一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台的制作方法

本发明涉及一种较大范围,具体是一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,在建筑施工过程中,常常需要设置放置平台进行放置混凝土物料,从而可以方便人们使用物料。

当前公布的中国专利授权公告号为cn209494234u的一种建筑工地卸料平台,虽然可以将混凝土的物料进行卸料和存储,但是在混凝土制备的过程中,需要人工将物料放置到搅拌装置内部,这样无法实现设备的持续搅拌处理和混凝土的持续供料处理,从而会影响设备的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台,包括承载平台,所述承载平台中部镶嵌有搅拌腔,所述搅拌腔上侧设置有安装架,安装架固定安装在承载平台的上侧,所述安装架内部设置有移动板,所述移动板上侧中部安装有搅拌电机,搅拌电机下侧设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌杆,所述承载平台上侧四角均设置有储料槽,储料槽内端前后通过连接轴与安装板进行连接,安装块均设置在承载平台的上侧,所述储料槽内侧均设置有排料管,排料管的出料口处均设置在搅拌腔的上侧,排料管上均安装有控制阀,所述储料槽外端前后两端均设置有连接槽,连接槽下侧安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端设置在放置槽内部,放置槽设置在位于储料槽下侧的承载平台的内部。

作为本发明的一种优选实施方式,所述承载平台下侧四角固定安装有支撑腿,支撑腿下侧设置有支撑块,可以有效地支撑整个设备。

作为本发明的一种优选实施方式,支撑块底部镶嵌有摩擦垫,可以增加支撑块与地面之间的摩擦力,这样保证设备的稳定。

作为本发明的一种优选实施方式,搅拌腔下侧设置有抽液管,抽液管上安装有抽液泵,可以方便制备的混凝土的排出。

作为本发明的一种优选实施方式,移动板上侧前后两端安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆上端设置在安装架的上侧前后两端,可以驱动移动板进行上下同步的移动。

作为本发明的一种优选实施方式,所述承载平台左右两端中部均设置有滑槽,滑槽内部安装有螺纹杆,螺纹杆内侧通过轴承座与搅拌腔的外壁进行连接,可以方便螺纹杆的安装和转动。

作为本发明的一种优选实施方式,螺纹杆外侧安装有第一电机,第一电机设置在承载平台的左右两侧,可以用于驱动螺纹杆的转动。

作为本发明的一种优选实施方式,所述螺纹杆上安装有滑块,滑块上侧通过连接件与连接座进行连接,连接座内部安装有第二电机,第二电机上端设置有主动齿轮,主动齿轮外侧啮合有从动齿轮,从动齿轮内部固定安装有转轴,转轴下侧通过轴承座与连接座的底部进行连接,可以方便驱动设备进行转动,这样可以方便设备进行原料的卸料处理。

作为本发明的一种优选实施方式,位于连接座上侧的转轴上安装有连接板,连接板左右两端均设置有凹口,凹口内部安装有连接辊。

作为本发明的一种优选实施方式,所述连接板上侧左右两端均设置有收线辊,收线辊上缠绕的钢丝的下端连接有吊钩,可以方便混凝土原料的吊装。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在承载平台的中部设置有搅拌腔,并且在搅拌腔的上侧安装可以上下移动的搅拌装置,这样可以方便对混凝土进行搅拌混合处理,方便了设备的使用;通过在承载平台的四角安装储料槽,这样可以实现混凝土原料的存储,在需要添加物料的时候,通过电动伸缩杆推动储料槽发生倾斜,这样内侧的排料管就可以向混凝土搅拌腔内部进行添加物料,从而可以实现设备的持续搅拌混合处理,实现了设备的连续工作,这样可以满足建筑施工工地的需求;通过在承载平台的两端安装可移动和旋转的吊装设备,这样可以方便混凝土原料的卸料处理,方便人们的使用。

附图说明

图1为本发明一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台的结构示意图。

图2为本发明一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台主视图的结构示意图。

图3为本发明一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台中承载平台的俯视结构示意图。

图4为本发明一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台中储料槽的结构示意图。

图5为本发明一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台中储料槽的三维结构示意图。

1-承载平台、2-支撑腿、3-支撑块、4-摩擦垫、5-搅拌腔、6-抽液管、7-抽液泵、8-安装架、9-移动板、10-压夜伸缩杆、11-搅拌电机、12-搅拌轴、13-搅拌杆、14-滑槽、15-螺纹杆、16-第一电机、17-滑块、18-连接座、19-第二电机、20-主动齿轮、21-从动齿轮、22-转轴、23-连接板、24-凹口、25-连接辊、26-收线辊、27-吊钩、28-储料槽、29-安装块、30-出料管、31-控制阀、32-连接槽、33-电动伸缩杆、34-放置槽。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1~5,本发明实施例中,一种建筑施工大型混凝土卸料搅拌平台,包括承载平台1,所述承载平台1下侧四角固定安装有支撑腿2,支撑腿2下侧设置有支撑块3,可以有效地支撑整个设备,所述承载平台1中部镶嵌有搅拌腔5,搅拌腔5下侧设置有抽液管6,抽液管6上安装有抽液泵7,可以方便制备的混凝土的排出。

所述搅拌腔5上侧设置有安装架8,安装架8固定安装在承载平台1的上侧,所述安装架8内部设置有移动板9,移动板9上侧前后两端安装有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10上端设置在安装架8的上侧前后两端,所述移动板9上侧中部安装有搅拌电机11,搅拌电机11下侧设置有搅拌轴12,搅拌轴12上设置有搅拌杆13,通过液压伸缩杆10推动移动板9进行上下移动,在移动的过程中,通过搅拌电机11带动搅拌轴12和搅拌杆13进行旋转搅拌处理,这样可以有效地提高设备的搅拌效率,方便设备的使用。

所述承载平台1左右两端中部均设置有滑槽14,滑槽14内部安装有螺纹杆15,螺纹杆15内侧通过轴承座与搅拌腔5的外壁进行连接,通过轴承座的设置,可以方便螺纹杆15的安装和转动,螺纹杆15外侧安装有第一电机16,第一电机16设置在承载平台1的左右两侧,所述螺纹杆15上安装有滑块17,滑块17上侧通过连接件与连接座18进行连接,连接座18内部安装有第二电机19,第二电机19上端设置有主动齿轮20,主动齿轮20外侧啮合有从动齿轮21,从动齿轮21内部固定安装有转轴22,转轴22下侧通过轴承座与连接座18的底部进行连接,位于连接座18上侧的转轴22上安装有连接板23,连接板23左右两端均设置有凹口24,凹口24内部安装有连接辊25,所述连接板23上侧左右两端均设置有收线辊26,收线辊26上缠绕的钢丝的下端连接有吊钩27,通过收线辊26对钢丝绳的收放,这样吊钩27可以实现混凝土原料的悬挂,从而实现对混凝土原料的吊装处理,然后通过该第一电机16驱动螺纹杆15进行旋转,这样将混凝土原料移动到需要的方位,再通过第二电机19驱动主动齿轮20进行旋转,主动齿轮20带动从动齿轮21进行转动,这样就会带动转轴22和连接板23进行转动,这样可以方便设备调节吊装的混凝土原料的方位,从而可以方便混凝土原料的卸料处理。

所述承载平台1上侧四角均设置有储料槽28,用于存储混凝土原料,储料槽28内端前后通过连接轴与安装板29进行连接,可以方便储料槽28的连接和转动,安装块29均设置在承载平台1的上侧,所述储料槽28内侧均设置有排料管30,排料管30的出料口处均设置在搅拌腔5的上侧,排料管30上均安装有控制阀31,所述储料槽28外端前后两端均设置有连接槽32,连接槽32下侧安装有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33下端设置在放置槽34内部,放置槽34设置在位于储料槽28下侧的承载平台1的内部,通过电动伸缩杆33推动储料槽28发生倾斜,这样内侧的排料管30就可以向搅拌腔5内部进行添加物料,从而可以实现设备的持续搅拌混合处理,实现了设备的连续工作,这样可以满足建筑施工工地的需求。

本发明通过在承载平台1的中部安装搅拌腔5,并且在承载平台1的上侧四角设置四个储料槽28,这样可以用于存储混凝土原料,通过电动伸缩杆32推动储料槽28的外端向上移动,这样可以使储料槽28发生倾斜,这样储料槽28内侧设置的排料管30可以实现自动加料处理,然后在通过液压伸缩杆10推动移动板9进行上下移动,在移动的过程中,通过搅拌电机11驱动搅拌轴12和搅拌杆13进行旋转搅拌处理,这样可以制备混凝土,从而方便设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是:支撑块3底部镶嵌有摩擦垫4,可以增加支撑块与地面之间的摩擦力,这样可以保证设备的稳定,从而方便设备的使用。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,而且需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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