一种筒仓顶部桁架钢结构吊装方法与流程

本发明属于钢结构施工方法领域，具体涉及一种筒仓顶部桁架钢结构吊装方法。

背景技术：

目前，筒仓顶钢结构安装，大多数直接采用地面组装后整体吊装的方式进行安装，采用整体吊装的方法，由于整体桁架在地面安装后，重量很重，需要大型吊装机械进行吊装，一方面，吊装过程中施工难度大，平稳度很难保证，影响安装质量，另一方面需要大型机械吊装，浪费人力物力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种筒仓顶部桁架钢结构吊装方法，解决了现有技术中整体吊装施工难度大质量难保证的问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种筒仓顶部桁架钢结构吊装方法，预先将筒仓顶部桁架钢结构划分为若干段，然后在筒仓顶部搭设临时支架，依次从筒仓顶部土建基础上方开始分段吊装，并且借助筒仓顶部临时支架对各段的部件进行组装。

每一段筒仓顶部桁架钢结构均包括立柱、下弦杆、上弦杆、腹杆、横梁、屋架，吊装时，先安装桁架两端受力立柱，将立柱安装在筒仓两侧的土建基础上作为基础立柱，再吊装与之相接的横梁和屋架各自形成门型框架，然后依次吊装并安装相邻段的下弦杆、横梁、中间立柱、腹杆、上弦杆、屋架，直至筒仓顶部桁架施工完成。

在下弦杆安装位置侧面设置水平参照线标识。

所述水平参照线为钢线，下弦杆直线度以钢线作为参照进行调节，下弦杆的起拱度通过临时支架上的千斤顶调节。

采用临时支架作为桁架安装的受力点，桁架全部安装完成，检查无误后拆除临时支架。

该吊装方法适用于双筒仓结构，用于双筒仓结构时，先吊装两个筒仓相邻筒壁上方的桁架钢结构分段，再吊装两端筒壁上方的桁架钢结构分段，然后吊装中间连接的分段。

每一段筒仓顶部桁架钢结构均包括立柱、下弦杆、上弦杆、腹杆、横梁、屋架，吊装时，按照如下步骤操作：

步骤1、吊装两个相邻筒仓壁顶部土建基础上的立柱，作为基础立柱；

步骤2、吊装基础立柱之间的部分横梁和屋架各自形成门型框架；

步骤3、依次吊装并安装相邻两个筒仓壁之间钢结构桁架段的下弦杆、横梁、中间立柱、腹杆、上弦杆、屋架；

步骤4、吊装两个筒仓另外两端顶部土建基础上的立柱，作为基础立柱；

步骤5、吊装相应部分的横梁和屋架各自形成门型框架；

步骤6、借助临时支架作为受力支撑，吊装桁架中间部分下弦杆，连接成整体，再依次安装下弦杆上侧横梁、中间立柱、腹杆、上弦杆、屋架；

步骤7、借助临时支架上的千斤顶调节下弦杆起拱度，并安装其余构件，直至桁架钢结构安装完成，拆除临时支架。

步骤2与步骤3之间还包括采用型钢将两段暂时连接为一个整体的步骤。

土建基础上的立柱及门型框架安装好后，安装下弦杆时，将下弦杆的一端与固定好的立柱连接，另一端放在临时支架上，临时支架上部设置千斤顶。

吊装中间部分时，将下弦杆放于临时支架上，并且在下方设置千斤顶，桁架钢结构安装完成后，拆除临时支架。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、筒仓顶部桁架钢结构散件吊装方法，具有很好的经济性，降低了施工难度，提高施工效率和质量。

2、借助临时支架进行散件吊装后再组装，仓顶桁架钢结构安装平稳，施工安全可靠。

3、散件吊装，构件重量轻，可选用小型吊装机械，有效控制施工成本。

附图说明

图1为本发明筒仓顶桁架钢结构布置示意图。

图2为本发明1#筒仓仓顶桁架分段示意图。

图3为本发明2#筒仓仓顶桁架分段示意图。

图4为图2中沿a-a剖视图。

图5为本发明临时支撑架分布示意图。

图6为图5中沿b-b剖视图。

其中，图中的标识为：1-立柱；2-下弦杆；3-上弦杆；4-腹杆；5-横梁；6-屋架；7-临时支撑架；8-千斤顶；9-桁架；10-筒仓顶部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。

一种筒仓顶部桁架钢结构吊装方法，预先将筒仓顶部桁架钢结构划分为若干段，然后在筒仓顶部搭设临时支架，依次从筒仓顶部土建基础上方开始分段吊装，并且借助筒仓顶部临时支架对各段的部件进行组装。

具体实施例一，

一种筒仓顶部桁架钢结构吊装方法，预先将筒仓顶部桁架钢结构划分为若干段，每一段筒仓顶部桁架钢结构均包括立柱1、下弦杆2、上弦杆3、腹杆4、横梁5、屋架6，吊装时，先安装桁架两端受力立柱，将立柱1安装在筒仓两侧的土建基础上作为基础立柱，再吊装与之相接的横梁5和屋架6各自形成门型框架，然后依次吊装并安装相邻段的下弦杆、横梁、中间立柱、腹杆、上弦杆、屋架，直至筒仓顶部桁架9施工完成。

在下弦杆安装位置侧面设置水平参照线标识。

所述水平参照线为钢线，下弦杆直线度以钢线作为参照进行调节，下弦杆的起拱度通过临时支架上的千斤顶8调节。

采用临时支架作为桁架安装的受力点，桁架全部安装完成，检查无误后拆除临时支架。

该吊装方法适用于双筒仓结构，用于双筒仓结构时，先吊装两个筒仓相邻筒壁上方的桁架钢结构分段，再吊装两端筒壁上方的桁架钢结构分段，然后吊装中间连接的分段。

每一段筒仓顶部桁架钢结构均包括立柱、下弦杆、上弦杆、腹杆、横梁、屋架，吊装时，按照如下步骤操作：

步骤1、吊装两个相邻筒仓壁顶部土建基础上的立柱，作为基础立柱；

步骤2、吊装基础立柱之间的部分横梁和屋架各自形成门型框架；

步骤3、依次吊装并安装相邻两个筒仓壁之间钢结构桁架段的下弦杆、横梁、中间立柱、腹杆、上弦杆、屋架；

步骤4、吊装两个筒仓另外两端顶部土建基础上的立柱，作为基础立柱；

步骤5、吊装相应部分的横梁和屋架各自形成门型框架；

步骤6、借助临时支架作为受力支撑，吊装桁架中间部分下弦杆，连接成整体，再依次安装下弦杆上侧横梁、中间立柱、腹杆、上弦杆、屋架；

步骤7、借助临时支架上的千斤顶调节下弦杆起拱度，并安装其余构件，直至桁架钢结构安装完成，拆除临时支架。

具体实施例二，如图1至图6所示，

以双筒仓顶部桁架分段吊装为例对该方案进行详细的介绍。

筒仓顶部10桁架9从右往左分为9段进行吊装，每段之间以高强螺栓连接。

先在加工厂制作立柱等桁架所有构件，标记好构件号，检查加工质量无误后运至现场；

依据图纸上构件的安装位置，将构件放在筒仓下地面上相应位置，便于吊装。

在筒仓顶上做吊装的准备工作，加工并依据图纸设置临时支撑架7，并于支撑架上放置千斤顶8；在桁架安装底座旁拉设钢丝线作为吊装的控制线。

吊装时用临时支撑架7承载桁架的重量，将下弦杆2放于临时支撑架7上，再依次于下弦杆上方安装立柱1、上弦杆3、腹杆4、横梁5、屋架6等构件，吊装时用千斤顶8调整桁架的起拱度。

操作过程如下：

1)依据图纸，在桁架悬空立柱1安装位置下方放置临时支撑架7，临时支撑架7上安装千斤顶8，并在下弦杆2安装位置旁设置钢线。

2)先吊装第三段和第四段位于土建基础上的立柱1，及横梁5、屋架6，各自形成门型框架。

3)吊装第四段位于两个筒仓之间的部分，并用型钢将第四段和第三段暂时连接为一个整体。

4)吊装第五段下弦杆2，一端与第四段立柱1连接，另一端放在临时支撑架7和千斤顶8上，并依次吊装横梁,5，其余立柱1，腹杆4，上弦杆3，屋架6。

5)吊装第三段下弦杆2，一端与第三段立柱1连接，另一端放在临时支撑架7和千斤顶8上。并依次吊装横梁5，其余立柱1，腹杆4，上弦杆3，屋架6。

6)吊装第八段、第九段和第一段位于土建基础上的立柱1，及横梁5、屋架6，各自形成门型框架。再将下弦杆2放于临时支撑架7和千斤顶8上面，并依次吊装横梁5，其余立柱1，腹杆4，上弦杆3，屋架6。

7)吊装仓顶中间部位的第二段、第六段和第七段，下弦杆2放于临时支撑架8和千斤顶8上面，并依次吊装横梁5，其余立柱1，腹杆4，上弦杆3，屋架6。

上述各段下弦杆2和上弦杆3以高强螺栓连接为整体，下弦杆的起拱度通过千斤顶8来调节，弦杆直线度以钢线作为参照进行调节。

构件吊装完成，检查连接紧固情况，无误后拆除临时支撑架。

采用该吊装方法具有如下优点：

1、施工效率高，降低施工难度。

2、仓顶桁架钢结构安装平稳，施工安全可靠。

3、散件吊装，构件重量轻，可选用小型吊装机械，经济性好。

通过参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。