一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置的制作方法

本发明涉及陶瓷加工设备相关领域，具体为一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置。

背景技术：

陶瓷加工是一种常见的加工工艺工艺，其中陶器重要的加工方法为拉坯，但在拉坯前面需要对进行陶泥揉泥，但陶泥在空气中会干燥，这就造成不能进行一次性大量揉泥，需要每次拉坯前进行揉泥，降低了拉坯的工作效率，目前已有的揉泥装置，需要进行人工进料且满足使用量，造成里面陶泥容量比较大，浪费电能，本发明阐述的一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置，本例的一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置，包括揉泥箱，所述揉泥箱内设有挤压控制腔和开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔底部转动连接设有转盘，以所述转盘转动中心为圆心，所述转盘均匀圆周设有四个搅棒，所述转盘滑动连接上下延伸的所述搅棒，所述搅棒底部与所述转盘下端固定连接设有复位弹簧，所述转盘下端转动中心处固定安装有电机轴，所述电机轴动力连接主电机，所述电机轴上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端固定安装有动力轴，启动所述主电机，带动所述电机轴转动，带动所述主动锥齿轮转动和所述转盘转动，所述主动锥齿轮转动通过所述从动锥齿轮带动所述动力轴转动，所述转盘转动带动所述搅棒转动，所述搅拌腔底壁于所述转盘右侧滑动安装有上下延伸的测量杆，所述测量杆下端固定安装有固定块，所述固定块下端固定安装有固定轴，所述固定轴下端固定安装有固定盘，所述固定盘后壁设有移动槽，所述动力轴右端穿过所述移动槽固定安装有主动齿轮，所述固定盘内壁转动安装有行星轮，所述行星轮内圆周面下端啮合连接设有从动齿轮，当所述固定轴往下移动，带动所述固定盘往下移动，由于所述动力轴固定安装在所述揉泥箱上，所述主动齿轮相对于所述行星轮往上移动，从而于所述行星轮啮合连接，带动所述行星轮转动，从而带动所述从动齿轮转动，所述螺纹杆上壁固定安装有副电机，所述副电机下端动力连接设有螺纹管，所述挤压控制腔上壁于所述副电机左右两侧固定安装有固定杆，两个所述固定杆下端共同固定安装有控制盘，所述控制盘下端穿过所述控制盘螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定安装有挤压板，所述控制盘转动连接所述螺纹管，所述螺纹管上固定安装有直齿轮，所述直齿轮位于所述控制盘内，所述控制盘滑动连接设有齿条，所述齿条与所述直齿轮啮合连接，所述固定杆底壁滑动设有上下开口的送料箱，所述齿条右端固定连接所述送料箱，启动所述副电机，带动所述螺纹管转动，通过螺纹转动带动所述螺纹杆往下移动，从而带动所述挤压板往下移动，同时，所述螺纹管转动带动所述齿条往右运动，从而带动所述送料箱往右运动。

可优选的，所述挤压控制腔右侧设有送料腔，所述揉泥箱上端固定安装有送料孔，所述送料孔内固定安装有筛板，所述送料腔与所述送料孔接通，往所述送料孔投入粉末状陶泥，经过所述筛板过滤掉陶泥中较大的杂质，通过重力作用到达所述送料腔内。

可优选的，所述送料腔内滑动设有固定杆，所述送料块右端固定安装有推杆，所述送料腔右壁转动安装有从动轴，所述从动轴左端固定安装有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮内设有滑槽，所述推杆右端固定安装有滑块，所述滑块位于所述滑槽内，所述从动齿轮转动中心固定安装有转动轴，所述转动轴右端固定安装有所述主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带转动连接，所述转动轴与所述揉泥箱连接处设有一槽，转动所述从动齿轮，从而带动所述转动轴转动，带动所述主动带轮转动，通过所述皮带带动所述从动带轮转动，从而带动所述从动轴转动，从而带动所述圆柱凸轮上的所述滑槽转动，从而带动所述滑块与所述滑槽发生相对滑动，从而通过所述推杆带动所述送料块左右移动，从而推动所述送料腔内的粉末陶泥进入所述送料箱。

可优选的，所述搅拌腔右壁设有排出块，所述排出块内固定设有控制阀，所述控制阀打开时控制所述副电机启动，当打开所述控制阀，和好的陶泥可以通过所述控制阀从所述排出块排出。

可优选的，所述搅拌腔上固定设有进水管，当粉末陶泥进入所述搅拌腔内时，通过所述进水管往所述搅拌腔内通入水，进行搅拌。

本发明的有益效果是：本发明通过控制阀控制挤压板挤出揉好的陶泥，实现自由拿取陶泥，采用搅棒对陶泥进行不断搅拌，防止固化，并采用挤压板到达底部时，往下推动测量杆来推动进料，以此减少揉泥腔的大小并能保证总体进料不便，从而节省电能，实现环保生产。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图2的“d-d”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置，包括揉泥箱11，所述揉泥箱11内设有挤压控制腔23和开口向上的搅拌腔19，所述搅拌腔19底部转动连接设有转盘14，以所述转盘14转动中心为圆心，所述转盘14均匀圆周设有四个搅棒16，所述转盘14滑动连接上下延伸的所述搅棒16，所述搅棒16底部与所述转盘14下端固定连接设有复位弹簧15，所述转盘14下端转动中心处固定安装有电机轴42，所述电机轴42动力连接主电机44，所述电机轴42上固定安装有主动锥齿轮43，所述主动锥齿轮43啮合安装有从动锥齿轮45，所述从动锥齿轮45右端固定安装有动力轴46，启动所述主电机44，带动所述电机轴42转动，带动所述主动锥齿轮43转动和所述转盘14转动，所述主动锥齿轮43转动通过所述从动锥齿轮45带动所述动力轴46转动，所述转盘14转动带动所述搅棒16转动，所述搅拌腔19底壁于所述转盘14右侧滑动安装有上下延伸的测量杆13，所述测量杆13下端固定安装有固定块49，所述固定块49下端固定安装有固定轴48，所述固定轴48下端固定安装有固定盘47，所述固定盘47后壁设有移动槽51，所述动力轴46右端穿过所述移动槽51固定安装有主动齿轮54，所述固定盘47内壁转动安装有行星轮52，所述行星轮52内圆周面下端啮合连接设有从动齿轮53，当所述固定轴48往下移动，带动所述固定盘47往下移动，由于所述动力轴46固定安装在所述揉泥箱11上，所述主动齿轮54相对于所述行星轮52往上移动，从而于所述行星轮52啮合连接，带动所述行星轮52转动，从而带动所述从动齿轮53转动，所述螺纹杆22上壁固定安装有副电机26，所述副电机26下端动力连接设有螺纹管25，所述挤压控制腔23上壁于所述副电机26左右两侧固定安装有固定杆29，两个所述固定杆29下端共同固定安装有控制盘24，所述控制盘24下端穿过所述控制盘24螺纹连接设有螺纹杆22，所述螺纹杆22下端固定安装有挤压板20，所述控制盘24转动连接所述螺纹管25，所述螺纹管25上固定安装有直齿轮55，所述直齿轮55位于所述控制盘24内，所述控制盘24滑动连接设有齿条21，所述齿条21与所述直齿轮55啮合连接，所述固定杆29底壁滑动设有上下开口的送料箱27，所述齿条21右端固定连接所述送料箱27，启动所述副电机26，带动所述螺纹管25转动，通过螺纹转动带动所述螺纹杆22往下移动，从而带动所述挤压板20往下移动，同时，所述螺纹管25转动带动所述齿条21往右运动，从而带动所述送料箱27往右运动。

有益地，所述挤压控制腔23右侧设有送料腔30，所述揉泥箱11上端固定安装有送料孔32，所述送料孔32内固定安装有筛板31，所述送料腔30与所述送料孔32接通，往所述送料孔32投入粉末状陶泥，经过所述筛板31过滤掉陶泥中较大的杂质，通过重力作用到达所述送料腔30内。

有益地，所述送料腔30内滑动设有固定杆29，所述送料块39右端固定安装有推杆38，所述送料腔30右壁转动安装有从动轴35，所述从动轴35左端固定安装有圆柱凸轮37，所述圆柱凸轮37内设有滑槽34，所述推杆38右端固定安装有滑块33，所述滑块33位于所述滑槽34内，所述从动齿轮53转动中心固定安装有转动轴12，所述转动轴12右端固定安装有所述主动带轮41，所述主动带轮41与所述从动带轮36通过皮带40转动连接，所述转动轴12与所述揉泥箱11连接处设有一槽，转动所述从动齿轮53，从而带动所述转动轴12转动，带动所述主动带轮41转动，通过所述皮带40带动所述从动带轮36转动，从而带动所述从动轴35转动，从而带动所述圆柱凸轮37上的所述滑槽34转动，从而带动所述滑块33与所述滑槽34发生相对滑动，从而通过所述推杆38带动所述送料块39左右移动，从而推动所述送料腔30内的粉末陶泥进入所述送料箱27。

有益地，所述搅拌腔19右壁设有排出块17，所述排出块17内固定设有控制阀18，所述控制阀18打开时控制所述副电机26启动，当打开所述控制阀18，和好的陶泥可以通过所述控制阀18从所述排出块17排出。

有益地，所述搅拌腔19上固定设有进水管57，当粉末陶泥进入所述搅拌腔19内时，通过所述进水管57往所述搅拌腔19内通入水，进行搅拌。

以下结合图1至图5对本文中的一种根据剩余陶泥量自动进给揉泥装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，控制阀18处于关闭状态，测量杆13位于上极限状态，主动齿轮54与行星轮52脱离啮合，从动齿轮53与行星轮52啮合，挤压板20位于上极限状态，齿条21位于左端，带动送料箱27下端位于挤压控制腔23底壁倾斜处，滑块33位于滑槽34最右端，从而带动送料块39左端位于送料孔32与送料腔30接口处右侧，搅拌腔19内未有和好的陶泥；当使用时，打开控制阀18，同时启动主电机44，启动主电机44，带动电机轴42转动，带动主动锥齿轮43转动和转盘14转动，主动锥齿轮43转动通过从动锥齿轮45带动动力轴46转动，往送料孔32投入粉末状陶泥，经过筛板31过滤掉陶泥中较大的杂质，通过重力作用到达送料腔30内，控制阀18打开控制副电机26启动，带动螺纹管25转动，通过螺纹转动带动螺纹杆22往下移动，从而带动挤压板20往下移动，挤压板20进入搅拌腔19内，由于排出块17内没有陶泥流出，继续打开控制阀18，挤压板20继续往下移动，当挤压板20与搅棒16、测量杆13接触时，推动搅棒16和测量杆13往下移动，同时，螺纹管25转动带动齿条21往右运动，从而带动送料箱27往右运动，当挤压板20推动测量杆13运动到下极限位置时，送料箱27紧靠于挤压控制腔23右壁，测量杆13往下移动，带动固定轴48往下移动，带动固定盘47往下移动，由于动力轴46固定安装在揉泥箱11上，主动齿轮54相对于行星轮52往上移动，从而于行星轮52啮合连接，带动行星轮52转动，从而带动从动齿轮53转动，从而带动转动轴12转动，带动主动带轮41转动，通过皮带40带动从动带轮36转动，从而带动从动轴35转动，从而带动圆柱凸轮37上的滑槽34转动，从而带动滑块33与滑槽34发生相对滑动，从而通过推杆38带动送料块39左右移动，从而推动送料腔30内的粉末陶泥进入送料箱27，此时，反向启动副电机26，带动挤压板20往回运动，搅棒16在复位弹簧15作用下往上移动，测量杆13在调节弹簧50作用下往上移动，带动送料箱27往右运动，当送料箱27运动到初始位置时，从而使送料箱27内的陶泥粉末通过挤压控制腔23倾斜的底壁进入搅拌腔19内，此时关闭控制阀18，停止副电机26转动，通过进水管57往搅拌腔19内通入水，电机轴42转动带动转盘14转动，转盘14转动带动搅棒16转动进行对陶泥和水的搅拌揉泥，当需要使用陶泥时，打开控制阀18，控制副电机26启动，带动螺纹管25转动，通过螺纹转动带动螺纹杆22往下移动，从而带动挤压板20往下移动，从而往排出块17挤出和好的陶泥，当需要的陶泥达到需要量的时候关闭控制阀18，同时关闭副电机26，主电机44一直启动，通过搅棒16搅拌陶泥，防止陶泥干燥固化，当揉泥箱11需要停止工作时，关闭主电机44，反复打开控制阀18，排光搅拌腔19内的陶泥。

本发明的有益效果是：本发明通过控制阀控制挤压板挤出揉好的陶泥，实现自由拿取陶泥，采用搅棒对陶泥进行不断搅拌，防止固化，并采用挤压板到达底部时，往下推动测量杆来推动进料，以此减少揉泥腔的大小并能保证总体进料不便，从而节省电能，实现环保生产。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。