一种自动贴地面大理石的装置的制作方法

本发明涉及石材领域，具体为一种自动贴地面大理石的装置。

背景技术：

大理石磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料，因此大理石在人们装修房屋时非常受欢迎，但是传统铺大理石方法十分消耗时间，需要工人将水泥铺在大理石背面后再平铺在地面上，并且还需要一块地方用来制作水泥，十分不整洁。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动贴地面大理石的装置，克服需要工人人力在大理石上铺水泥，还需要预留位置进行水泥的制作等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明是一种，包括第一工作块,所述第一工作块内设有第一工作腔，所述第一工作腔内设有两组以所述第一工作腔内部空间对称的大理石传送机构，所述大理石传送机构包括固定在所述第一工作腔左侧内壁上的第一传动电机，所述第一传动电机右侧转动连接第一传动杆，所述第一工作腔左侧内壁转动设有第二传动杆，所述第一传动杆和所述第二传动杆右端都转动连接在所述第一工作腔的右侧内壁上，所述第一传动杆和所述第二传动杆间摩擦传动连接大理石传送带，所述大理石传送带上均匀固定设有十组大理石放置架；所述第一工作腔内下侧设有大理石转动机构，所述大理石转动机构包括固定在所述第一工作腔前侧内壁的第三传动电机，所述第三传动电机后侧转动连接转动杆，所述转动杆上固定连接转动台，所述转动台上端固定连接支架放置台,所述支架放置台上端固定设有第一滑轨，所述第一滑轨内设有开口朝上的第一滑动腔，所述第一滑动腔内下侧滑动连接第一滑动块，所述第一滑动块上端固定连接升降支架，所述升降支架下侧右端转动连接在所述支架放置台上，所述升降支架上端固定连接吸盘放置台，所述吸盘放置台上端阵列固定设有六个吸盘，所述每个吸盘一侧都固定设有一个抽气机；所述第一工作块右端面固定连接第二工作块，所述第二工作块下侧左端固定连接有位于所述第一工作腔下侧右端的水泥挡板，所述水泥挡板右下侧设有大理石涂泥机构，所述大理石涂泥机构包括设置在水泥挡板右侧的第三工作块，所述第三工作块内设有第二工作腔，所述第三工作块上端与所述第二工作块下端贴合，并设有一开口，所述第二工作腔后侧内壁固定连接有转动电机，所述转动电机前侧转动连接遮挡板轴，所述遮挡板轴上固定连接遮挡板，所述第二工作腔内右侧滑动设有推动杆，所述推动杆右端伸出所述第二工作腔并固定连接第二液压杆，所述第三工作块下侧设有设有第三滑轨，所述第三滑轨内设有开口朝上的第三滑动腔，所述第三滑动腔内滑动连接第四滑动块，所述第四滑动块上端固定连接所述第三工作块。

优选地，所述支架放置台左侧上端面左侧固定连接第一液压杆，所述第一液压杆另一侧固定连接升降支架；优选地，所述第二工作块上侧右端设有一个进料口，所述第二工作块内设有第三工作腔，所述第三工作腔内上侧内壁固定设有第四工作块，所述第四工作块内设有第四工作腔，所述第三工作腔内设有水泥搅动机构，所述水泥搅动机构包括固定连接在所述第四工作腔上侧内壁的转动电机，所述转动电机下端转动连接转动轴，所述转动轴下端伸入所述第三工作腔内，所述转动轴上固定设有三组搅动叶片，所述第二工作块下端左侧设有一个电开关；优选地，所述第二工作块下端面右侧固定设有第三液压杆，所述第二液压杆右端设有固定连接在所述第一工作腔右下侧内壁的第二滑轨，所述第二滑轨内设有开口朝左的第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有第二滑动块40，所述第二滑动块下端固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接在所述第二滑动腔内壁下端，所述第二滑动块左侧固定连接第三滑动块，所述第三滑动块左端伸出所述第二滑动腔，所述第三滑动块上端面左侧内设有所述第三滑轨；优选地，所述第一工作腔内下侧前后内壁上对称固定设有大理石检测机构，所述大理石检测机构包括固定连接在所述第一工作腔前后内壁上的第四液压杆，所述第四液压杆远离所述第一工作腔内壁的一端固定设有第四滑轨，所述第四滑轨内设有开口朝下的第四滑动腔，所述第四滑动腔内滑动设有第五滑动块，所述第五滑动块下端固定连接第五液压杆，所述第五液压杆下端一侧固定连接水平检测传感器。

本发明的有益效果：本发明可在装置内进行水泥搅拌工作，可在人工放入原材料后自动生产水泥，并在装置自动搬运大理石至指定位置后，自动为大理石背面涂抹水泥，随后自动将大理石翻转并放置在地面上，在水平检测后将大理石压至整体水平，本装置可实现贴大理石过程全自动，大大节省装修时间。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图2中b处放大示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图；

图5是本发明实施例图4中d-d方向示意图；

图6是本发明实施例图2中e处放大示意图；

图7是本发明实施例图6中f-f方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种自动贴地面大理石的装置，包括第一工作块10，所述第一工作块10内设有第一工作腔80，所述第一工作腔80内设有两组以所述第一工作腔80内部空间对称的大理石传送机构901，所述大理石传送机构901包括固定在所述第一工作腔80左侧内壁的第一传动电机11，所述第一传动电机11右侧转动连接第一传动杆12，所述第一工作腔80左侧内壁转动设有第二传动杆15，所述第一传动杆12和所述第二传动杆15右端都转动连接在所述第一工作腔80的右侧内壁上，所述第一传动杆12和所述第二传动杆15间摩擦传动连接大理石传送带13，所述大理石传送带13上均匀固定设有十组大理石放置架14，在装置进行工作前，需人工将大理石插入并放置在所述大理石放置架14上，当装置接收到工作命令，所述第一传动电机11和所述第二传动电机16工作带动所述第一传动杆12和所述第二传动杆15转动从而带动传送带向下传动放置在所述大理石放置架14上的大理石；所述第一工作腔80内下侧设有大理石转动机构902，所述大理石转动机构902包括固定在所述第一工作腔80前侧内壁的第三传动电机52，所述第三传动电机52后侧转动连接转动杆24，所述转动杆24上固定连接转动台23，所述转动台23上端固定连接支架放置台22,所述支架放置台22上端固定设有第一滑轨29，所述第一滑轨29内设有开口朝上的第一滑动腔81，所述第一滑动腔81内下侧滑动连接第一滑动块30，所述第一滑动块30上端固定连接升降支架20，所述升降支架20下侧右端转动连接在所述支架放置台22上，所述升降支架20上端固定连接吸盘放置台18，所述吸盘放置台18上端阵列固定设有六个吸盘17，所述每个吸盘17一侧都固定设有一个抽气机19，当装置接收到工作命令时，所述升降支架20上升，当所述吸盘17接触到所述大理石放置架14上的大理石时，所述抽气机19工作将所述吸盘17吸附在大理石上，此时所述第三传动电机52工作带动所述转动杆24转动，所述转动杆24转动带动所述升降支架20在所述第一工作腔80内向右侧翻转90度；所述第一工作块10右端面固定连接第二工作块53，所述第二工作块53下侧左端固定连接有位于所述第一工作腔80内的水泥挡板32，所述水泥挡板32右下侧设有大理石涂泥机构905，所述大理石涂泥机构905包括设置在水泥挡板32右侧的第三工作块35，所述第三工作块35内设有第二工作腔84，所述第三工作块35上端与所述第二工作块53下端贴合，并设有一开口，所述第二工作腔84后侧内壁固定连接有转动电机54，所述转动电机54前侧转动连接遮挡板轴46，所述遮挡板轴46上固定连接遮挡板47，所述第二工作腔84内右侧滑动设有推动杆36，所述推动杆36右端伸出所述第二工作腔84并固定连接第二液压杆38，所述第三工作块35下侧设有第三滑轨43，所述第三滑轨43内设有开口朝上的第三滑动腔85，所述第三滑动腔85内滑动连接第四滑动块44，所述第四滑动块44上端固定连接所述第三工作块35，当所述第三工作块35内装满水泥后，所述转动电机54工作带动所述遮挡板轴46转动从而带动所述遮挡板47关闭，当装置接收到涂泥命令时，所述大理石涂泥机构905下降至所述第三工作块35不再与所述水泥挡板32接触，此时所述第二液压杆38推动所述推动杆36前进将所述第二工作腔84内的水泥压到大理石上。

有益地，所述支架放置台22上端面左侧固定连接第一液压杆21，所述第一液压杆21另一侧固定连接升降支架20，当所述第一液压杆21进行工作时，所述升降支架20被所述第一液压杆21推动上升且且所述升降支架20下侧左端在所述第一滑轨29内滑行；有益地，所述第二工作块53上侧右端设有一个进料口，所述第二工作块53内设有第三工作腔82，所述第三工作腔82上侧内壁固定设有第四工作块25，所述第四工作块25内设有第四工作腔83，所述第三工作腔82内设有水泥搅动机构904，所述水泥搅动机构904包括固定连接在所述第四工作腔83上侧内壁的转动电机26，所述转动电机26下端转动连接转动轴27，所述转动轴27下端伸入所述第三工作腔82内，所述转动轴27上固定设有三组搅动叶片28，所述第二工作块53下端左侧设有一个电开关33，在装置工作前，需人工将水泥的原材料从进料口倒入，在接收到工作命令时，所述转动电机26工作带动所述转动轴27转动，所述转动轴27带动所述搅动叶片28转动从而对原材料进行搅动最终形成水泥，在所述电开关33打开后，水泥由所述第三工作腔82内流入所述第二工作腔84内；有益地，所述第二工作块53下端面右侧固定设有第三液压杆34，所述第二液压杆38右端设有固定连接在所述第一工作腔80右下侧内壁上的第二滑轨39，所述第二滑轨39内设有开口朝左的第二滑动腔86，所述第二滑动腔86内滑动设有第二滑动块40，所述第二滑动块40下端固定连接压缩弹簧42，所述压缩弹簧42下端固定连接在所述第二滑动腔86内壁下端，所述第二滑动块40左侧固定连接第三滑动块41，所述第三滑动块41左端伸出所述第二滑动腔86，所述第三滑动块41上端面左侧内设有所述第三滑轨43，当大理石旋转90度后位于所述大理石涂泥机构905左侧时，所述第三液压杆34工作推动所述第三工作块35下滑，当所述大理石涂泥机构905铺设水泥结束后，所述第三传动电机52工作，将大理石再进行90度旋转，然后在所述升降支架20的作用下将大理石粘上水泥的面贴合在地面上，然后所述抽气机19工作，所述吸盘17释放大理石到地面上，在所述第三传动电机52作用下，所述升降支架20复位；有益地，所述第一工作腔80内下侧前后内壁上对称固定设有大理石检测机构906，所述大理石检测机构906包括固定连接在所述第一工作腔80内壁上的第四液压杆48，所述第四液压杆48远离所述第一工作腔80内壁的一端固定设有第四滑轨55，所述第四滑轨55内设有开口朝下的第四滑动腔87，所述第四滑动腔87内滑动设有第五滑动块51，所述第五滑动块51下端固定连接第五液压杆49，所述第五液压杆49下端固定连接水平检测传感器56，当大理石被释放到地面上后，所述第五液压杆49下降且让所述第五液压杆49下端接触大理石，此时所述第五滑动块51在电驱动和所述第四液压杆48在液压驱动下，使所述第五液压杆49下端在大理石上滑动，当所述水平检测传感器56检查到有不平的地方时，所述第五液压杆49继续下压直到大理石表面彻底达到与水平面平行。

初始状态时，电开关33处于闭合状态，压缩弹簧42处于正常状态。

在装置进行工作前，需人工将大理石插入并放置在大理石放置架14上，当装置接收到工作命令，第一传动电机11工作带动第一传动杆12转动从而带动传送带向下传动放置在大理石放置架14上的大理石；与此同时，需人工将水泥的原材料从进料口倒入，在接收到工作命令时，转动电机26工作带动转动轴27转动，转动轴27带动搅动叶片28转动从而对原材料进行搅动最终形成水泥，在电开关33打开后，水泥由第三工作腔82内流入第二工作腔84内；当装置接收到传动大理石命令时，第一液压杆21进行工作时，升降支架20被第一液压杆21推动上升，当吸盘17接触到大理石放置架14上的大理石时，抽气机19工作将吸盘17吸附在大理石上，此时第三传动电机52工作带动转动杆24转动，转动杆24转动带动升降支架20在第一工作腔80内向右侧翻转90度；在大理石位于大理石涂泥机构905左侧时，大理石涂泥机构905在第三液压杆34推动下下降至第三工作块35不再与水泥挡板32接触，此时第二液压杆38推动推动杆36前进将第二工作腔84内的水泥压到大理石上；当大理石涂泥机构905铺设水泥结束后，第三传动电机52工作，将大理石再进行90度旋转，然后在升降支架20的作用下将大理石粘上水泥的面贴合在地面上，然后抽气机19工作，吸盘17释放大理石到地面上，在第三传动电机52作用下，升降支架20复位；当大理石被释放到地面上后，第五液压杆49下降且让第五液压杆49下端接触大理石，此时第五滑动块51在电驱动和第四液压杆48在液压驱动下，使第五液压杆49下端在大理石上滑动，当水平检测传感器56检查到有不平的地方时，第五液压杆49继续下压直到大理石表面彻底达到与水平面平行。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。