一种室内装修用粉刷装置的制作方法

本发明属于室内装修技术领域，具体为一种室内装修用粉刷装置。

背景技术：

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，偏重于建筑物里面的装修建设，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰，装饰中，最常见的就是墙体粉刷；

在墙体粉刷过程中，还需要对墙体进行预处理，将墙体铲平，此过程，多为人工利用铲子进行作业，在粉刷墙体时，也是人工利用粉刷辊对墙体进行粉刷，致使粉刷墙体效率低下，此外，粉刷辊长时间使用后，其上的毛体难以吸收涂料，致使粉刷辊后续粉刷墙体的质量较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种室内装修用粉刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种室内装修用粉刷装置，包括

所述底座，所述底座的底部四周均设置有万向轮，所述底座的前表面设置有控制器，所述底座的顶部设置有抽料泵和储料筒，所述抽料泵的进料端与储料筒连通，所述储料筒的顶部设置有用于物料的备料机构；

支撑架，所述支撑架通过螺栓固定于底座的顶部一侧，且支撑架的一侧通过滑轨滑动连接有连接框，所述连接框的一端与支撑架通过升降机构连接；

限位框，所述限位框通过滑槽滑动连接于连接框的内部，所述连接框的内部通过转动座转动连接有粉刷辊或打磨辊，所述限位框的内部位于粉刷辊的一侧固定有导料管，所述导料管的一侧安装有喷头，所述导料管的一侧通过管道与抽料泵的出料端连接，所述抽料泵与控制器电性连接。

优选的，所述备料机构包括连接盖，所述连接盖通过螺纹连接于储料筒的顶部，所述连接盖的上方设置有备料筒，所述备料筒与连接盖之间连接有导管，所述导管的外壁设置有阀门。

优选的，所述备料筒与连接盖之间设置有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱对称分布于导管的两侧。

优选的，所述升降机构包括第一电机和两个同步轮，所述第一电机安装于支撑架的一侧底部，其中，一个所述同步轮安装在第一电机的传动轴上，另一个所述同步轮通过安装座安装于支撑架的一侧顶部，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述限位框的一侧通过固定板与同步带连接。

优选的，所述限位框的两侧分别通过螺栓固定有刮板，所述刮板的底部开设有呈锯齿状的凹槽。

优选的，所述连接框的截面形状为匚字形结构，所述连接框的一侧通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与限位框通过转轴转动连接。

优选的，所述限位框的一端安装有第二电机，所述第二电机的传动轴与打磨辊连接，所述第二电机与控制器电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过打磨辊和粉刷辊的配合使用，同时在升降机构的作用下，使连接框沿支撑架上下移动，可使装置先对墙体打磨后进行粉刷，加快了墙体的预处理过程，也提高了墙体的粉刷效率，由于无需人为手动摆动打磨辊和粉刷辊，因此更加节省人力。

2、本发明中，利用刮板和凹槽，能够对粉刷辊进行梳理，进而使粉刷辊能够吸收更多的粉刷涂料，从而提高装置对墙体的粉刷质量。

3、本发明中，使用时，工作人员可在备料筒的内部进行临时配料，配料完毕后，打开导管上的阀门，使备料筒中的物料进入储料筒中，以便延长装置粉刷墙体的时间。

4、本发明中，使用时，通过控制螺杆的转动方向和圈数，使限位框沿着连接框内部进行移动，以便控制打磨辊与墙体接触量，以避免对墙体造成损伤。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明支撑架的侧视图；

图3为本发明粉刷辊的结构示意图；

图4为本发明打磨辊的结构示意图；

图5为本发明刮板的侧视图；

图中：1、底座；2、控制器；3、储料筒；4、导管；5、支撑柱；6、备料筒；7、螺杆；8、支撑架；9、连接框；10、限位框；11、粉刷辊；12、第一电机；13、刮板；14、喷头；15、导料管；16、第二电机；17、打磨辊；18、凹槽；19、抽料泵；20、连接盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-5，一种室内装修用粉刷装置，包括

底座1，底座1的底部四周均设置有万向轮，底座1的前表面设置有控制器2，底座1的顶部设置有抽料泵19和储料筒3，抽料泵19的进料端与储料筒3连通，储料筒3的顶部设置有用于物料的备料机构；

支撑架8，支撑架8通过螺栓固定于底座1的顶部一侧，且支撑架8的一侧通过滑轨滑动连接有连接框9，连接框9的一端与支撑架8通过升降机构连接；

限位框10，限位框10通过滑槽滑动连接于连接框9的内部，连接框9的内部通过转动座转动连接有粉刷辊11或打磨辊17，限位框10的内部位于粉刷辊11的一侧固定有导料管15，导料管15的一侧安装有喷头14，导料管15的一侧通过管道与抽料泵19的出料端连接，抽料泵19与控制器2电性连接；

限位框10的一端安装有第二电机16，第二电机16的传动轴与打磨辊17连接，第二电机16与控制器2电性连接；

升降机构包括第一电机12和两个同步轮，第一电机12安装于支撑架8的一侧底部，其中，一个同步轮安装在第一电机12的传动轴上，另一个同步轮通过安装座安装于支撑架8的一侧顶部，两个同步轮之间通过同步带传动连接，限位框10的一侧通过固定板与同步带连接；

连接框9的截面形状为匚字形结构，连接框9的一侧通过螺纹连接有螺杆7，螺杆7的一端与限位框10通过转轴转动连接，第一电机12和第二电机16均采用型号为y112m-4的正反电机，控制器2采用型号为cpu226的plc可编辑逻辑控制器。

通过上述技术方案：

使用时，将支撑架8通过螺栓安装在底座1的顶部，接着通过将限位框10安装在连接框9的内部，之后将打磨辊17安装在限位框10的内部，接着通过控制器2使第一电机12和第二电机16工作；

第一电机12工作过程中，能够带动打磨辊17转动，第二电机16工作过程中，能够带动连接框9沿着支撑架8上下进行移动，进而利用打磨辊17对墙体进行打磨，为后续的粉刷作业做准备；

待墙体打磨光滑后，将打磨辊17更换为粉刷辊11，之后关闭第一电机12，使第二电机16继续保持工作，再将粉刷墙体配好的粉刷料装入储料筒3的内部，之后，再次通过控制器2使抽料泵19工作，抽料泵19工作后，会将储料筒3中的物料抽取，通过管道输送至导料管15中，并从喷头14喷出，进而使物料喷在粉刷辊11上，以便粉刷辊11对墙体进行粉刷作业；

通过控制螺杆7的转动方向和圈数，使限位框10沿着连接框9内部进行移动，以便控制打磨辊17与墙体接触量，以避免对墙体造成损伤。

参照图1-5，备料机构包括连接盖20，连接盖20通过螺纹连接于储料筒3的顶部，连接盖20的上方设置有备料筒6，备料筒6与连接盖20之间连接有导管4，导管4的外壁设置有阀门；

备料筒6与连接盖20之间设置有若干个支撑柱5，若干个支撑柱5对称分布于导管4的两侧，以便进一步提高备料筒6在连接盖20上的稳定性；

限位框10的两侧分别通过螺栓固定有刮板13，刮板13的底部开设有呈锯齿状的凹槽18，利用刮板13和凹槽18，能够对粉刷辊11进行梳理，进而使粉刷辊11能够吸收更多的粉刷涂料，从而提高装置对墙体的粉刷质量。

通过上述技术方案：

使用时，待储料筒3中的粉刷物料快要用完时，工作人员可在备料筒6的内部进行临时配料，配料完毕后，打开导管4上的阀门，使备料筒6中的物料进入储料筒3中，以便延长装置粉刷墙体的时间；

通过连接盖20能够将备料筒6与储料筒3分离，进而提高备料筒6、储料筒3清理时的便捷度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。