1.一种高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：
包括模板组件、爬升机组件、电机组件、定位盒(13)，所述模板组件由电机组件控制收放，爬升机组件包括下爬升架(1)、上爬升架(2)、操作平台(3)和导向架(4)，模板组件支撑于上爬升架(2)顶部；
爬升机组件爬升时，上爬升架(2)在电机组件动力作用下，沿着导向架(4)上升一个爬升高度，与已浇筑在基坑模板中的定位盒(13)形成一次爬升安装，下爬升架(1)再在电机组件动力作用下，沿着导向架(4)提升至上爬升架(2)上一次爬升安装的定位盒(13)中并形成一次提升安装，此时，高层建筑爬升浇筑系统完成一次爬升。
2.根据权利要求1所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：
所述爬升机组件还包括防坠器(6)、齿轮、连接导向架(4)的齿条(8)，电机组件通过齿轮与齿条(8)相互啮合进行传动；
电机组件包括设置于上爬升架(2)上的用于控制下爬升架(1)和上爬升架(2)爬升的主电机(5)、设置于操作平台(3)上的用于控制操作平台(3)爬升的操作平台电机(14)、设置于模板组件上用于控制模板组件收放的角模收放模板减速机电机(12)。
3.根据权利要求2所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：导向架(4)包括一个导向架底板(401)及多个导向架单体(402)，导向架单体(402)包括三脚架(404)、圆管(405)、斜杆(403)；三脚架(404)横向连接在圆管(405)上，同一导向架单体(402)的上下相邻的三脚架(404)之间连接有所述的斜杆(403)，上下相邻且属于不同导向架单体(402)的三脚架(404)螺接；齿条(8)竖向倚靠连接导向架(4)，圆管(405)与上爬升架(2)、操作平台(3)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：操作平台(3)包括操作平台面板(306)、操作平台电机连接板(304)、电机机座连接板槽钢(305)、滚轮组件(312)，导向架(4)贯穿操作平台面板(306)；
电机机座连接板槽钢(305)与操作平台面板(306)垂直连接，操作平台电机连接板(304)竖向连接在电机机座连接板槽钢(305)上，且操作平台电机(14)连接在操作平台电机连接板(304)上，电机机座连接板槽钢(305)顶端和底端分别设置所述滚轮组件(312)，所述滚轮组件(312)上下可滑动地抱在相应的圆管(405)上。
5.根据权利要求3所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：
所述下爬升架(1)由横向主梁外管(101)、横向主梁内管(103)、横向主梁内管外侧贴板(104)、t型伸缩臂(105)、纵向主梁伸缩内管(110)、纵向主梁伸缩外管(111)、纵向主梁顶板(112)、支腿调节板(114)、带滚轮的摆腿(116)、横向主梁内管内侧贴板(108)；
纵向主梁伸缩内管(110)垂直连接横向主梁外管(101)，t型伸缩臂(105)长腿连接横向主梁内管内侧贴板(108)、短腿连接纵向主梁伸缩外管(111)，纵向主梁顶板(112)螺接导向架底板(401)；
横向主梁内管外侧贴板(104)、横向主梁内管内侧贴板(108)连接在横向主梁内管(103)端部，支腿调节板(114)连接在横向主梁内管(103)底面上，摆腿(116)转动连接横向主梁内管外侧贴板(104)、横向主梁内管内侧贴板(108)，摆腿(116)由电机组件控制收放。
6.根据权利要求3所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：
所述上爬升架(2)包括通过螺栓螺母连接或焊接而成的主梁伸缩外管(201)、主梁伸缩内管(202)、次梁伸缩内管(205)、次梁伸缩外管(206)、摆腿调节板(207)、摆腿(209)、主梁外侧加固槽钢组件一(214)、角模支撑槽钢组件二(216)、导轮组件(217)、电机机座槽钢(220)、架体连接板(225)、用于固定连接次梁伸缩外管(206)的架体次梁固定连接板(226)、电机机座连接板(229)、防坠器连接板(231)；
主梁伸缩外管(201)连接次梁伸缩内管(205)、主梁外侧加固槽钢组件一(214)，主梁伸缩内管(202)端部外侧面连接角模支撑槽钢组件二(216)、底部连接摆腿调节板(207)和摆腿(209)；
架体次梁固定连接板(226)固定连接架体连接板(225)，架体连接板(225)连接电机机座槽钢(220)和防坠器连接板(231)，电机机座槽钢(220)连接电机机座连接板(229)，电机机座连接板(229)连接主电机(5)，防坠器连接板(231)连接防坠器(6)；防坠器连接板(231)顶部和电机机座槽钢(220)底部分别连接有所述导轮组件(217)。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：
所述模板组件包括角模板(9)、角模连接板(10)、普通模板(11)，角模板(9)包括角模立柱型材(901)及两端的封头板(902)，角模板(9)中间有丝杆构件(903)，丝杆构件(903)连接角模连接板(10)和角模立柱型材(901)，所述角模收放模板减速机电机(12)控制丝杆构件(903)横向收放。
8.根据权利要求7所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：
所述丝杆构件(903)由正反丝杆(9031)、花键套(9032)、花键轴(9033)、滑座支撑块(9034)、滑座(9035)、t型螺母(9036)、连架杆(9037)、连杆(9038)、螺母(9039)组成；
所述滑座(9035)横向固定在角模立柱型材(901)上，滑座支撑块(9034)底面限位于滑座(9035)横向滑轨内，t型螺母(9036)将正反丝杆(9031)限位于滑座支撑块(9034)顶部；正反丝杆(9031)、花键套(9032)、花键轴(9033)依次连接；
顶部的花键轴(9033)连接角模收放模板减速机电机(12)的输出轴；螺母(9039)、连杆(9038)、连架杆(9037)依次铰接，正反丝杆(9031)螺接螺母(9039)，连杆(9038)螺接相应的角模连接板(10)；
所述角模收放模板减速机电机(12)工作时，同一正反丝杆(9031)带动两个上下间隔的螺母(9039)反向运动。
9.根据权利要求8所述的高层建筑爬升浇筑系统，其特征在于：
所述高层建筑爬升浇筑系统进一步包括紧固组件；所述紧固系统包括位于普通模板(11)背面竖直设置的背楞(16)和穿过普通模板(11)的穿墙螺杆(15)。
10.权利要求1所述的高层建筑爬升浇筑系统的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.安装基坑模板，在基坑上预埋上爬升架摆腿、下爬升架的摆腿的定位盒，并浇筑基坑；
b.下爬升架安装时尺寸要根据电梯井道尺寸调整好再装，要保证四条摆腿在一个水平面内；
c.安装导向架，下爬升架纵向主梁顶板与导向架、导向架底板之间采用螺栓连接，导向架的三角架之间采用螺栓和防松螺母拧紧；
d.上爬升架和主电机、防坠器安装在一起后，装在导向架上；然后再装入操作平台和操作平台电机，接电控箱控制线；
e.将装好的爬升机组件用行吊放入电梯井道基坑预留好的安装位置，调节下爬升架的摆腿的螺栓，保证下爬升架在同一水平面上，然后调整上爬升架的摆腿在同一水平面；
f.将模板组件依次组装起来，其中角模板与角模连接板，角模连接板与普通模板连接；在角模板的丝杆构件上预留安装角模收放模板减速机电机位置，并调试运行；同时绑扎好电梯井位置的钢筋；
g.在基坑模板上预安装定位盒，刷脱模剂；
h.吊入组装好的模板组件，让角模板立在上爬升架的主梁外侧加固槽钢组件一、角模支撑槽钢组件二上，并接好角模收放模板减速机电机控制线，将模板组件调整至浇筑位置；
i.安装胶杯、套管，安装外模板并用加固件进行加固；
j.用垂准仪测垂直度，对垂直度不满足的情况下，要用专用把手调节螺丝，直到满足相应垂直度的要求；
k.浇筑电梯井位置混凝土，并用振动棒捣实，混凝土浇筑过程中，将模板上对应位置的定位盒进行预埋固定，固定后的定位盒作为下方下爬升架、上爬升架朝上爬升的固定支撑点；
l.待墙壁达到一定强度时，启动角模收放模板减速机电机进行收模；
m.启动操作平台电机，升至底层定位盒往上500mm处，再启动主电机正转，将上爬升架摆腿提至底层定位盒处；
n.启动主电机反转，将下爬升架摆腿提至第一次预埋上层定位盒内；
o.再次启动主电机正转，将上爬升架摆腿提至上层定位盒内；
p.再次启动主电机反转，将下爬升架摆腿提至第二次定位盒内；
q.调整摆腿螺栓调节爬升机水平并固定定位盒；
r.启动角模收放模板减速机电机将模板放至井道尺寸；
s.调节垂直度，浇筑混凝土，循环往复。