一种建筑工程早拆支撑装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是涉及一种建筑工程早拆支撑装置。

背景技术：

早拆模板由模板、支撑系统两部分组成，早拆模板就是在楼板模板支撑系统中设置早拆装置，当楼板混凝土达到早拆强度时，早拆支撑装置被降下，拆除楼板模板；整个支撑系统需要实施两次拆除，第一次拆除部分支撑，形成间距不大于两米的楼板支撑布局，所保留的支撑装置待混凝土构件达到拆模条件时，再进行第二次拆除。

现有的建筑工程早拆支撑装置在安装使用时，支撑装置的高度不能够进行快速调节且使用起来不方便，且目前的早拆支撑结构的组成复杂、现场安装工序多，对施工人员的技能要求高；另外，当楼板和建筑物稳定之后，需要将支撑装置拆除，以便于节约支撑装置的使用数量和周期，在拆卸过程时，需要调节支撑装置的高度，而现有的支撑装置的高度调节起来十分的不方便。

因此，需要提供一种建筑工程早拆支撑装置，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑工程早拆支撑装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程早拆支撑装置，包括底座，所述底座的上方设置有转动柱，转动柱的下方和上方均设置有连接筒，上方的连接筒的上端面固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒的内表面设置有螺纹，螺纹套筒上配合连接有螺纹轴，螺纹轴上端固定连接有承托柱，承托柱的上端连接有承托板，所述转动柱的上端面和下端面均设置有第二圆弧环槽，第二圆弧环槽中设置有数个滚珠，转动柱的上端连接有上旋转轴，转动柱的下方连接有下旋转轴，所述连接筒上设置有阶梯孔，阶梯孔由安装孔和贯穿孔组成，连接筒中与贯穿孔相连的端面上设置有第一圆弧环槽，第一圆弧环槽与滚珠接触，安装孔的内壁上安装有轴承，两个轴承的内孔分别与上旋转轴和下旋转轴连接，上旋转轴的上端固定连接有矩形柱，所述螺纹轴的下端面设置有矩形盲孔，矩形柱的上端伸入矩形盲孔中。

作为本发明进一步的方案，所述矩形柱的横截面呈矩形，矩形柱的侧面与矩形盲孔的内壁滑动配合连接，上旋转轴带动矩形柱转动，矩形柱又带动螺纹轴转动。

作为本发明进一步的方案，所述连接筒的数量共有两个，两个连接筒关于转动柱的对称面上下对称设置，位于下方的连接筒的与底座固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述第二圆弧环槽共有两个，两个第二圆弧环槽关于转动柱的对称面上下对称设置，两个第二圆弧环槽中均设置有数个滚珠，滚珠的上下两端分别于第一圆弧环槽和第二圆弧环槽紧密接触。

作为本发明进一步的方案，一个第二圆弧环槽中滚珠的数量不少于六个，六个滚珠关于转动柱的中心线呈圆周阵列分布，上方的第二圆弧环槽位于上旋转轴的外侧，下方的第二圆弧环槽位于下旋转轴的外侧。

作为本发明进一步的方案，所述矩形柱位于螺纹套筒的内部，所述上旋转轴贯穿位于上方的连接筒，连接筒的中心线与螺纹套筒的中心线共线设置，且连接筒的中心线与转动柱的中心线共线设置。

作为本发明进一步的方案，所述承托板的下表面连接有数块加强板，加强板与承托柱的侧面固定连接，所述加强板的材质为铝合金，承托板上设置有数个模板定位孔，所述模板定位孔用来固定模板。

作为本发明进一步的方案，所述转动柱的侧面连接数个转动手柄，数个转动手柄关于转动柱的中心线呈圆周阵列分布，转动手柄的外侧套设有防滑护套。

作为本发明进一步的方案，所述轴承为角接触球轴承或者推力滚子轴承，角接触球轴承和推力滚子轴承均能够承受较大的轴向力和径向力。

综上所述，本发明的有益效果是：

本发明通过螺纹套筒、螺纹轴、矩形柱和矩形盲孔的设置，矩形柱发生转动时，螺纹轴也会跟随转动，又因为螺纹轴与螺纹套筒配合连接，所以螺纹轴能够实现上下移动，进而本发明的高度能够得到调节；本发明通过第一圆弧环槽、第二圆弧环槽、滚珠以及轴承的设置，转动柱能够相对连接筒发生转动，又因为转动柱上的上旋转轴与矩形柱固定连接，转动柱的旋转会带动矩形柱旋转；通过承托板、承托柱、加强板以及模板定位孔的设置，本发明能够对混凝土模板进行稳定支撑。

总之，用手推动转动手柄，本发明的高度就得到能够调节，使用简单方便，加快了早拆支撑装置的安装和拆除工作，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为一种建筑工程早拆支撑装置的主视内部结构示意图。

图2为一种建筑工程早拆支撑装置中转动柱的三维结构示意图。

图3为一种建筑工程早拆支撑装置中连接筒的三维结构示意图。

图4为一种建筑工程早拆支撑装置中连接筒另一角度的三维结构示意图。

图5为一种建筑工程早拆支撑装置中承托板和承托柱的连接关系图。

附图标记：1-底座、2-连接筒、3-转动柱、5-螺纹套筒、6-矩形柱、7-矩形盲孔、8-螺纹轴、9-承托板、10-承托柱、11-上旋转轴、12-轴承、13-阶梯孔、14-下旋转轴、15-转动手柄、16-加强板、17-模板定位孔、21-安装孔、22-贯穿孔、23-第一圆弧环槽、31-第二圆弧环槽、32-滚珠。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参见图1至图5，一种建筑工程早拆支撑装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有转动柱3，转动柱3的下方和上方均设置有连接筒2，上方的连接筒2的上端面固定连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的内表面设置有螺纹，螺纹套筒5上配合连接有螺纹轴8，螺纹轴8上端固定连接有承托柱10，承托柱10的上端连接有承托板9，所述转动柱3的上端面和下端面均设置有第二圆弧环槽31，第二圆弧环槽31中设置有数个滚珠32，转动柱3的上端连接有上旋转轴11，转动柱3的下方连接有下旋转轴14，所述连接筒2上设置有阶梯孔13，阶梯孔13由安装孔21和贯穿孔22组成，连接筒2中与贯穿孔22相连的端面上设置有第一圆弧环槽23，第一圆弧环槽23与滚珠32接触，安装孔21的内壁上安装有轴承12，两个轴承12的内孔分别与上旋转轴11和下旋转轴14连接，上旋转轴11的上端固定连接有矩形柱6，所述螺纹轴8的下端面设置有矩形盲孔7，矩形柱6的上端伸入矩形盲孔7中。

所述矩形柱6的横截面呈矩形，矩形柱6的侧面与矩形盲孔7的内壁滑动配合连接，上旋转轴11带动矩形柱6转动，矩形柱6又带动螺纹轴8转动。

所述连接筒2的数量共有两个，两个连接筒2关于转动柱3的对称面上下对称设置，位于下方的连接筒2的与底座1固定连接。

所述第二圆弧环槽31共有两个，两个第二圆弧环槽31关于转动柱3的对称面上下对称设置，两个第二圆弧环槽31中均设置有数个滚珠32，滚珠32的上下两端分别于第一圆弧环槽23和第二圆弧环槽31紧密接触。

一个第二圆弧环槽31中滚珠32的数量不少于六个，六个滚珠32关于转动柱3的中心线呈圆周阵列分布，上方的第二圆弧环槽31位于上旋转轴11的外侧，下方的第二圆弧环槽31位于下旋转轴14的外侧。

所述矩形柱6位于螺纹套筒5的内部，所述上旋转轴11贯穿位于上方的连接筒2，连接筒2的中心线与螺纹套筒5的中心线共线设置，且连接筒2的中心线与转动柱3的中心线共线设置。

实施例2

参见图1至图5，本实施方式是对具体实施例1所述的一种建筑工程早拆支撑装置作进一步说明，本实施方式中，所述轴承12为角接触球轴承或者推力滚子轴承，角接触球轴承和推力滚子轴承均能够承受较大的轴向力和径向力，所述承托板9的下表面连接有数块加强板16，加强板16与承托柱10的侧面固定连接，所述加强板16的材质为铝合金，承托板9上设置有数个模板定位孔17，所述模板定位孔17用来固定混凝土模板，所述转动柱3的侧面连接数个转动手柄15，数个转动手柄15关于转动柱3的中心线呈圆周阵列分布，转动手柄15的外侧套设有防滑护套，本实施例其它结构及连接方式与具体实施例1完全相同。

本发明实施例的工作过程为：施工人员首先将本发明搬运至指定的施工地点，将底座1放置在地基上，然后推动转动手柄15，转动柱3开始转动，上旋转轴11跟随转动并带动矩形柱6旋转，矩形柱6又会带动螺纹轴8转动，于是，螺纹轴8一边旋转一边上升，直至承托板9与建筑待支撑部为接触，如此就可以对混凝土模板进行支撑了；随着时间的推移，需要对混凝土模板进行早拆作业时，再次推动转动手柄15，使得螺纹轴8下降，即可进行早拆作业，方便高效。

以上仅对本发明的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。