一种可折叠演艺平台的制作方法

[0001]
本发明属于演艺装备技术领域，特别涉及一种可用于基层文化服务需求的可折叠演艺平台。


背景技术：

[0002]
演艺平台广泛用于舞台节目表演。
[0003]
目前随着基层公共文化服务需求，在文化服务综合体内因场地有限、表演个性化需求特点，要求演艺平台朝灵活化和便携化方向发展；但是目前应用的大部分是拼装式演艺平台，其便携性很差。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了克服现有技术便携性差的缺点，提出一种可折叠演艺平台，便携性好，可满足基层小型综合体空间内舞台演出文化服务需求。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可折叠演艺平台，包括主板、位于主板相对两侧的分板、顶端连接在主板下侧的可伸缩的支柱、转动连接在支柱下端的滚轮、位于分板下侧并用于支撑分板的脚撑、用于锁死滚轮的锁死机构，所述分板靠近主板的一侧铰接在主板对应侧；当分板折叠在主板上侧时，支柱处于伸长状态，锁死机构不运行；当分板从主板上翻下来时，脚撑与地面间隙配合，支柱慢慢缩短，脚撑慢慢下降最后抵靠在地面上，支柱停止缩短，锁死机构运行从而将滚轮锁死。
[0006]
传统的演艺平台在放下脚撑的时候，脚撑会与地面摩擦，从而对磨损脚撑，另外，也有比较大的噪音，本发明在下放脚撑的时候，一开始脚撑与地面间隙配合，然后在支柱的缩短的时候，最终脚撑才与地面贴合，噪音和磨损较小。同时，分板在收起来的时候，在滚轮的作用下，便于携带，同时，由于支柱是可伸缩的，在经过不平的地面的时候，有助于减震。
[0007]
作为优选，支柱包括顶端固接在主板下侧的支柱套、插设在支柱套下端的下撑柱，所述滚轮转动连接在下撑柱下端，所述主板内设有气道与第二气道，所述气道一端位于主板表面，所述气道与滑槽连通，所述第二气道一端与滑槽连通，所述第二气道另一端与支柱套上端连通，所述主板在分板对应一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一端裸露在滑槽外，所述滑块位于气道与第二气道之间，所述滑块上设有当分板挤压滑块后将气道与第二气道连通的第三气道，所述滑槽内设有用于将滑块推向滑槽的槽口的弹簧，所述支柱套的上端设有当分板折叠在主板上侧时给支柱套内打气的打气机构。结构简单。
[0008]
作为优选，打气机构包括位于主板靠近分板一侧的呈弧形的气缸腔体、位于气缸腔体内的活塞、一端位于气缸腔体内的呈弧形的伸缩杆、位于主板内的进气道、位于主板内的出气道、位于进气道上的第一单向阀、位于出气道上的第二单向阀，所述伸缩杆一端与活塞连接，所述伸缩杆另一端连接在分板对应侧，所述进气道一端连接在气缸腔体靠近伸缩杆的一端，所述进气道另一端与支柱套上端连通，所述第一单向阀的方向朝向支柱套，所述
出气道一端位于主板表面，所述出气道另一端连接在气缸腔体靠近伸缩杆的一端，所述第二单向阀的方向朝向气缸腔体。结构简单。
[0009]
作为优选，锁死机构包括固定在支柱套上的支架、固接在支架底端的摩擦片；当分板折叠在主板上侧时，摩擦片与滚轮间隙配合；当分板从主板上翻下来时，摩擦片抵靠在滚轮上。结构简单。
[0010]
作为优选，脚撑转动连接在分板下侧。便于收纳脚撑，进一步减小体积，便于储存。
[0011]
作为优选，分板的下侧设有与脚撑适配的用于容纳脚撑的容槽。减小体积。
[0012]
作为优选，脚撑位于分板远离转动连接的一侧。提高分板的抗压性能。
[0013]
本发明的有益效果是：本发明提出一种可折叠演艺平台，便携性好；便于基层综合体有限空间内储存，结构简单。
附图说明
[0014]
图1为分板折叠在主板上侧时的示意图；图2为分板翻下来时脚撑与地面间隙配合时的示意图；图3为分板翻下来时脚撑抵靠在地面上时的示意图。
[0015]
图中：主板1、分板2、滚轮3、脚撑4、滑槽5、滑块6、支柱套7、下撑柱8、气道9、第二气道11、第三气道12、支架13、摩擦片14、容槽15、气缸腔体16、活塞17、伸缩杆18、进气道19、出气道20、第一单向阀21、第二单向阀22。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：实施例：参见图1至图3，一种可折叠演艺平台，包括主板1、位于主板1相对两侧的分板2、顶端连接在主板1下侧的可伸缩的支柱、转动连接在支柱下端的滚轮3、位于分板2下侧并用于支撑分板2的脚撑4、用于锁死滚轮3的锁死机构，脚撑转动连接在分板2下侧；分板2的下侧设有与脚撑适配的用于容纳脚撑的容槽15；脚撑位于分板2远离转动连接的一侧；所述分板2靠近主板1的一侧铰接在主板1对应侧；当分板2折叠在主板1上侧时，支柱处于伸长状态，锁死机构不运行；当分板2从主板1上翻下来时，脚撑与地面间隙配合，支柱慢慢缩短，脚撑慢慢下降最后抵靠在地面上，支柱停止缩短，锁死机构运行从而将滚轮3锁死。
[0017]
锁死机构包括固定在支柱套7上的支架13、固接在支架13底端的摩擦片14；当分板2折叠在主板1上侧时，摩擦片14与滚轮3间隙配合；当分板2从主板上翻下来时，摩擦片14抵靠在滚轮3上。
[0018]
支柱包括顶端固接在主板1下侧的支柱套7、插设在支柱套7下端的下撑柱8，所述滚轮3转动连接在下撑柱8下端，所述主板1内设有气道9与第二气道11，所述气道9一端位于主板1下侧，所述气道9与滑槽5连通，所述第二气道11一端与滑槽5连通，所述第二气道11另一端与支柱套7上端连通，所述主板1在分板2对应一侧设有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有滑块6，所述滑块6一端裸露在滑槽5外，所述滑块6位于气道9与第二气道11之间，所述滑块6上设有当分板2挤压滑块6后将气道9与第二气道11连通的第三气道12，所述滑槽5内设有用
于将滑块6推向滑槽5的槽口的弹簧，所述支柱套7的上端设有当分板2折叠在主板1上侧时给支柱套7内打气的打气机构；打气机构包括位于主板靠近分板一侧的呈弧形的气缸腔体16、位于气缸腔体16内的活塞17、一端位于气缸腔体16内的呈弧形的伸缩杆18、位于主板内的进气道19、位于主板内的出气道20、位于进气道19上的第一单向阀21、位于出气道20上的第二单向阀22，所述伸缩杆18一端与活塞17连接，所述伸缩杆18另一端连接在分板对应侧，所述进气道19一端连接在气缸腔体16靠近伸缩杆18的一端，所述进气道19另一端与支柱套上端连通，所述第一单向阀21的方向朝向支柱套，所述出气道20一端位于主板表面，所述出气道20另一端连接在气缸腔体16靠近伸缩杆18的一端，所述第二单向阀22的方向朝向气缸腔体16。
[0019]
实施例原理：这里初始状态如下：摩擦片14与滚轮间隙配合，支柱处于伸长状态，弹簧处于伸长状态，滑块6将气道与第二气道断开，支柱套7上端形成密闭的腔体；分板2折叠在主板上，脚撑位于容槽15内。
[0020]
初始状态时，可以随意推动本发明，当经过凹凸不平的地面时，支柱具有可伸缩的特性，具有减震的效果。
[0021]
当需要展开本发明时，转动分板2，将分板2从主板1上翻下来，同时，将脚撑从容槽15中转出来，脚撑与地面之间间隙配合，在这个过程中，伸缩杆18带动活塞17运动，气缸腔体16内的气体通过出气道20后从主板1下侧出去，同时，分板2挤压滑块6，滑块6将弹簧压缩，第三气道12将气道9与第二气道连通，下撑柱8沿着支柱套7向上运动，将支柱套7内的空气从气道9挤压出去，在这个过程中，支柱慢慢缩短，当下撑柱8向上运动到支柱套7上端的时候，脚撑刚好抵靠在地面上，同时，摩擦片14刚好抵靠在滚轮上，此时，滚轮锁死，不能自由转动；需要指出，现有技术中的脚撑在撑开的时候，脚撑的下端往往会在地面上摩擦，损伤脚撑，同时，噪音较大。
[0022]
当需要折叠分板的时候，将分板折叠起来，此时，在弹簧的作用下，滑块运动，滑块将气道与第二气道断开，支柱套7上端形成密闭腔体，同时，在伸缩杆18的作用下，活塞运动，气缸腔体16内的气体通过第一单向阀21进入支柱套7内，支柱伸长，本发明回到初始状态。