一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙的制作方法

本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙。

背景技术：

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

如中国发明公开号为：cn105507781a的一种玻璃幕墙，旨在提供一种便于调节采光、空气流动量、便于节约空间占用率的玻璃幕墙，解决了空间的占用率较高，对于使用者就会造成活动空间的减少的技术问题，其技术方案要点是包括若干百叶玻璃，所述百叶玻璃的两端设置有用于安装所述百叶玻璃的框架，每个所述百叶玻璃端部均设有于框架内滑移的插销机构、固定于框架上与插销机构配对的联动机构、与插销机构配对的电控机构；所有所述插销机构受控于对应电控机构并与联动机构相互卡合连接；所有所述联动机构形成联动用以驱动每个百叶玻璃同时连动旋转，达到了便于调节，空间可调的效果，本发明适用于玻璃幕墙技术领域。

又如中国发明公开号为：cn111335523a的一种隐框式玻璃幕墙，旨在解决玻璃装配组件尺寸误差相对较大，造成安装上墙时出现阻碍并影响幕墙成型效果的问题，其包括支撑装置以及玻璃装配组件，支撑装置包括多个横竖相互固定的立柱和横梁，玻璃装配组件包括玻璃框以及固定于玻璃框的玻璃，所述玻璃框的竖边固设于立柱，所述横梁上开设有嵌槽，所述玻璃的横边固设于嵌槽，所述嵌槽连接有用于调节其槽深的调节装置；所述玻璃框包括设置于玻璃朝向室内一侧的多个首尾连接的竖框杆和横框杆，所述竖框杆预固定于玻璃。本发明可减小玻璃装配组件尺寸误差带来的影响，提高其安装和幕墙成型效果。

传统的玻璃幕墙在大风天气时不能降低玻璃振动幅度，从而当玻璃共振频率增加后出现破碎现象，并且现有的玻璃幕墙不具备预防破碎玻璃掉落能力，从而掉落的玻璃碎片对楼下行人造成伤害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，解决传统的玻璃幕墙在大风天气时不能降低玻璃振动幅度，从而当玻璃共振频率增加后出现破碎现象，并且现有的玻璃幕墙不具备预防破碎玻璃掉落能力，从而掉落的玻璃碎片对楼下行人造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，包括支撑墙板，所述支撑墙板顶部通过支撑连轴转动连接有调节安装外框，所述支撑墙板底部的两侧通过调节卡块与调节安装外框固定连接，所述支撑墙板背面两侧的中间位置均固定连接有调节轨道，所述调节轨道内部的中间位置滑动连接有调节滑块，所述调节滑块靠近外侧的一端通过恢复弹簧与调节轨道内测固定连接，所述调节滑块位于调节轨道外部的一端固定连接有传动支杆，所述传动支杆远离调节滑块的一端固定连接有触压擦杆，所述调节安装外框正面且靠近上方的左右两侧均固定连接有主动调节防护机构，所述支撑墙板和调节安装外框中间的内测对称开设有限制内槽，所述限制内槽底部的两侧均固定连接有玻璃支撑垫板。实现玻璃幕墙边框的内嵌，方便玻璃的安装的目的。

优选的，所述传动支杆远离调节滑块的一端向内测延伸，所述触压擦杆延伸至支撑墙板与调节安装外框之间的位置。

优选的，所述调节轨道内部的固定连接有空气传输机构，所述空气传输机构的输出端固定连通有高压通管。

优选的，所述触压擦杆靠近正面的一侧均匀设置有空气喷孔，所述高压通管的输出端与空气喷孔连通。

优选的，所述触压擦杆正面的中间位置设置有收纳扎紧槽，所述收纳扎紧槽之间的位置固定连接有吸附贴膜。实现安装过程将防护膜安装在玻璃表面，玻璃破碎后被防护膜黏合，避免楼下人员受伤，同时在大风天气时提供有限的支撑拉力，保证玻璃的强度。

优选的，位于所述支撑墙板内部限制内槽的两侧均匀固定连接有稳固吸盘。稳固吸盘保证玻璃安装时玻璃杯稳定吸附，避免安装时玻璃松动掉落。

优选的，所述主动调节防护机构包括阻尼插槽，所述阻尼插槽与调节安装外框的内部固定连接，所述阻尼插槽的内部贯穿且螺纹连接有往复丝杆。

优选的，所述往复丝杆位于调节安装外框内测一端固定连接有防护调节垫片，所述防护调节垫片的内部填充有非牛顿流体。

优选的，所述往复丝杆位于调节安装外框外侧的一端固定连接有驱动叶片。在大风天气时实现周期性挤压接触玻璃，避免玻璃出现大幅度振动，保证玻璃安全性。

优选的，所述空气传输机构包括传输空气杆，所述传输空气杆的底部两侧的输入端均固定连通有挤压空气囊，两个所述挤压空气囊分别设置在调节轨道内部的左侧。达到了通过安装挤压力实现空气主动喷出，保证玻璃的洁净，同时避免防护膜的褶皱。

工作原理：支撑墙板向前安装在墙面内，打开调节卡块并将调节安装外框旋转打开，将玻璃安装在玻璃支撑垫板的顶部，并且玻璃的内测被稳固吸盘吸附稳定，避免安装时玻璃出现晃动现象，再将调节安装外框关闭，同时调节卡块将支撑墙板和调节安装外框稳定固定，玻璃安装在限制内槽内的同时，玻璃内测一面与触压擦杆的表面挤出挤压，从而收纳扎紧槽的出口位置的吸附贴膜贴附在玻璃表面，随着玻璃向内安装挤压，同时带动调节滑块向外侧挤压恢复弹簧和挤压空气囊，在触压擦杆的挤压贴合作用下，将吸附贴膜拉紧贴附在玻璃的内测，吸附贴膜采用透明材料，从而不影响玻璃的正常透光，挤压空气囊被挤压时，将增加了挤压空气囊内部空气的压力，从而将空气经过高压通管从空气喷孔喷出，喷出的空气将玻璃上的灰尘清除，同时风力吹动吸附贴膜，避免吸附贴膜出现褶皱；在大风天气时，风力克服阻尼插槽与往复丝杆之间的阻力，带动往复丝杆转动，从而往复丝杆带动防护调节垫片前后往复移动，从而防护调节垫片间歇式挤压玻璃，避免大风天气时玻璃出现大幅度振动破碎现象。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙。具备以下有益效果：

(1)、该便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，支撑墙板、支撑连轴、调节安装外框、调节卡块、限制内槽和玻璃支撑垫板，实现玻璃幕墙边框的内嵌，方便玻璃的安装的目的。

(2)、该便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，稳固吸盘保证玻璃安装时玻璃杯稳定吸附，避免安装时玻璃松动掉落。

(3)、该便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，调节轨道、调节滑块、传动支杆、触压擦杆和吸附贴膜，实现安装过程将防护膜安装在玻璃表面，玻璃破碎后被防护膜黏合，避免楼下人员受伤，同时在大风天气时提供有限的支撑拉力，保证玻璃的强度。

(4)、该便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，调节轨道、调节滑块、触压擦杆、挤压空气囊和空气喷孔，达到了通过安装挤压力实现空气主动喷出，保证玻璃的洁净，同时避免防护膜的褶皱。

(5)、该便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，阻尼插槽、往复丝杆、防护调节垫片和驱动叶片，在大风天气时实现周期性挤压接触玻璃，避免玻璃出现大幅度振动，保证玻璃安全性。

附图说明

图1为本发明正面的结构示意图；

图2为本发明底部的结构示意图；

图3为本发明支撑墙板内测的结构示意图；

图4为本发明调节安装外框内测的结构示意图；

图5为本发明触压擦杆的局部结构示意图；

图6为本发明主动调节防护机构的结构示意图；

图7为本发明空气传输机构的结构示意图。

图中：1支撑墙板、2支撑连轴、3调节安装外框、4调节卡块、5调节轨道、6调节滑块、7传动支杆、8触压擦杆、9主动调节防护机构、91阻尼插槽、92往复丝杆、93防护调节垫片、94驱动叶片、10限制内槽、11玻璃支撑垫板、12空气传输机构、121传输空气杆、122挤压空气囊、13高压通管、14空气喷孔、15收纳扎紧槽、16吸附贴膜、17稳固吸盘、18恢复弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，包括支撑墙板1，支撑墙板1顶部通过支撑连轴2转动连接有调节安装外框3，支撑墙板1底部的两侧通过调节卡块4与调节安装外框3固定连接，支撑墙板1背面两侧的中间位置均固定连接有调节轨道5，调节轨道5内部的中间位置滑动连接有调节滑块6，调节滑块6靠近外侧的一端通过恢复弹簧18与调节轨道5内测固定连接，调节滑块6位于调节轨道5外部的一端固定连接有传动支杆7，传动支杆7远离调节滑块6的一端固定连接有触压擦杆8，调节安装外框3正面且靠近上方的左右两侧均固定连接有主动调节防护机构9，支撑墙板1和调节安装外框3中间的内测对称开设有限制内槽10，限制内槽10底部的两侧均固定连接有玻璃支撑垫板11。实现玻璃幕墙边框的内嵌，方便玻璃的安装的目的。

传动支杆7远离调节滑块6的一端向内测延伸，触压擦杆8延伸至支撑墙板1与调节安装外框3之间的位置。

调节轨道5内部的固定连接有空气传输机构12，空气传输机构12的输出端固定连通有高压通管13。

触压擦杆8靠近正面的一侧均匀设置有空气喷孔14，高压通管13的输出端与空气喷孔14连通。

触压擦杆8正面的中间位置设置有收纳扎紧槽15，收纳扎紧槽15之间的位置固定连接有吸附贴膜16。实现安装过程将防护膜安装在玻璃表面，玻璃破碎后被防护膜黏合，避免楼下人员受伤，同时在大风天气时提供有限的支撑拉力，保证玻璃的强度。

位于支撑墙板1内部限制内槽10的两侧均匀固定连接有稳固吸盘17。稳固吸盘17保证玻璃安装时玻璃杯稳定吸附，避免安装时玻璃松动掉落。

实施例二

如图6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，主动调节防护机构9包括阻尼插槽91，阻尼插槽91与调节安装外框3的内部固定连接，阻尼插槽91的内部贯穿且螺纹连接有往复丝杆92。

往复丝杆92位于调节安装外框3内测一端固定连接有防护调节垫片93，防护调节垫片93的内部填充有非牛顿流体。

往复丝杆92位于调节安装外框3外侧的一端固定连接有驱动叶片94。在大风天气时实现周期性挤压接触玻璃，避免玻璃出现大幅度振动，保证玻璃安全性。

实施例三

如图7所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的边框内嵌式玻璃幕墙，空气传输机构12包括传输空气杆121，传输空气杆121的底部两侧的输入端均固定连通有挤压空气囊122，两个挤压空气囊122分别设置在调节轨道5内部的左侧。达到了通过安装挤压力实现空气主动喷出，保证玻璃的洁净，同时避免防护膜的褶皱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。