一种脱硫石膏吸音隔墙砖的制作方法

文档序号:23762221发布日期:2021-01-29 19:09阅读:60来源:国知局
一种脱硫石膏吸音隔墙砖的制作方法

[0001]
本发明是一种脱硫石膏吸音隔墙砖,属于隔墙砖领域。


背景技术:

[0002]
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]
现有技术公开了申请号为: cn201721327914.4本发明提供一种脱硫石膏吸音隔墙砖,包括由脱硫石膏制成的长方体形砖体和薄板状覆盖层,砖体设置有沿砖体的长度方向线性阵列布置的多个吸音槽,每个吸音槽均贯通砖体的顶面和底面,砖体的前侧面和后侧面上均设有多个与吸音槽连通的吸音孔,吸音孔内填充入吸音体,覆盖层分别盖合于砖体的前侧面和后侧面上并与砖体粘接为一体;采用本发明的技术方案,通过覆盖层和砖体分别对低频声音信号初步吸收,而后通过吸音孔内的吸音体和网孔板分别对中、高频声音信号进一步吸收,残留的中频或高频声音信号在多个反射体之间被不断地多次反射后直至被完全吸收,实现了对全频段声音信号的全面和充分的吸收,提升了消音效果。但现有技术不完善,该设备无法自动进行连接固定,这样会降低设备的实用价值。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种脱硫石膏吸音隔墙砖,以解决现有技术不完善,该设备无法自动进行连接固定,这样会降低设备的实用价值。
[0005]
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种脱硫石膏吸音隔墙砖,其结构包括吸音孔、吸音隔墙砖、右连接杆、右平移板、自动固定装置、左连接杆、连接中心架、左平移板、外接板,所述吸音孔按照间隔角度相同依次排列于吸音隔墙砖内部,所述吸音隔墙砖前侧与外接板背部垂直连接,所述外接板内部设有自动固定装置,所述右平移板后端与外接板右端内部活动连接,所述右连接杆两端与右平移板内部垂直连接,所述左平移板后端与外接板左端内部活动连接,所述左连接杆两端与左平移板内部垂直连接,所述连接中心架后端与外接板前侧固定连接;进一步地,所述自动固定装置由上轨道架、右传动架、传动齿轮、伺服电机、下齿条、下轨道架、联动板组成,所述上轨道架底部与右传动架顶端侧面活动连接,所述右传动架左端底侧与传动齿轮顶侧相啮合,所述传动齿轮内部与伺服电机前端垂直连接,所述传动齿轮底侧与下齿条顶侧相啮合,所述下齿条左端与联动板右端垂直连接,所述联动板底端侧面与下轨道架顶端内部活动连接。
[0006]
进一步地,所述右传动架由传动齿、右平移板、右联动板组成。
[0007]
进一步地,所述传动齿从左到右排列于右平移板底侧。
[0008]
进一步地,所述右平移板右端与右联动板左侧焊接。
[0009]
进一步地,所述传动齿底侧与传动齿轮顶侧相啮合。
[0010]
进一步地,所述伺服电机的型号是20dna-50cb1ams。
[0011]
进一步地,所述吸音孔用于降低噪音。
[0012]
本发明增加了自动固定装置,该装置能够自动进行连接固定,这样会提高设备的实用价值。
附图说明
[0013]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种脱硫石膏吸音隔墙砖的结构示意图。
[0014]
图2为本实用自动固定装置的结构示意图。
[0015]
图3为本实用右传动架的结构示意图。
[0016]
图中:吸音孔-1、吸音隔墙砖-2、右连接杆-3、右平移板-4、自动固定装置-5、左连接杆-6、连接中心架-7、左平移板-8、外接板-9、上轨道架-501、右传动架-502、传动齿轮-503、伺服电机-504、下齿条-505、下轨道架-506、联动板-507、传动齿-5021、右平移板-5022、右联动板-5023。
具体实施方式
[0017]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0018]
请参阅图1、图2、图3,本发明提供一种脱硫石膏吸音隔墙砖技术方案:其结构包括吸音孔1、吸音隔墙砖2、右连接杆3、右平移板4、自动固定装置5、左连接杆6、连接中心架7、左平移板8、外接板9,所述吸音孔1按照间隔角度相同依次排列于吸音隔墙砖2内部,所述吸音隔墙砖2前侧与外接板9背部垂直连接,所述外接板9内部设有自动固定装置5,所述右平移板4后端与外接板9右端内部活动连接,所述右连接杆3两端与右平移板4内部垂直连接,所述左平移板8后端与外接板9左端内部活动连接,所述左连接杆6两端与左平移板8内部垂直连接,所述连接中心架7后端与外接板9前侧固定连接;所述自动固定装置5由上轨道架501、右传动架502、传动齿轮503、伺服电机504、下齿条505、下轨道架506、联动板507组成,所述上轨道架501底部与右传动架502顶端侧面活动连接,所述右传动架502左端底侧与传动齿轮503顶侧相啮合,所述传动齿轮503内部与伺服电机504前端垂直连接,所述传动齿轮503底侧与下齿条505顶侧相啮合,所述下齿条505左端与联动板507右端垂直连接,所述联动板507底端侧面与下轨道架506顶端内部活动连接,所述右传动架502由传动齿5021、右平移板5022、右联动板5023组成,所述传动齿5021从左到右排列于右平移板5022底侧,所述右平移板5022右端与右联动板5023左侧焊接,所述传动齿5021底侧与传动齿轮503顶侧相啮合,所述伺服电机504的型号是20dna-50cb1ams,所述吸音孔1用于降低噪音。
[0019]
本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
[0020]
在进行使用时,我们需要通过自动固定装置5控制右连接杆3、右平移板4、左连接杆6、左平移板8自动移动进行固定,我们需要通过伺服电机504带动传动齿轮503转动,传动齿轮503转动的时候能够通过传动齿5021带动右平移板5022、右联动板5023顺着上轨道架501向左移动,传动齿轮503能够带动下齿条505、联动板507顺着下轨道架506向右移动,该装置能够自动进行连接固定,这样会提高设备的实用价值。
[0021]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。
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