拉片拆除装置的制作方法

[0001]
本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种拉片拆除装置。


背景技术：

[0002]
铝模板目前处于高速发展阶段，拉片系统和螺杆系统为铝模板常用的两种加固系统。相比于螺杆系统而言，一次性拉片在使用时，具有功效高及墙体成型质量好的优点，并逐渐被公众认可。拉片系统在混凝土凝固、铝模板拆模之后，需要批量将将露出墙体部分的拉片打断拆除，而现有的拉片拆除装置通过握杆连接一封闭式的套管，并在套管上开设与拉片匹配的空腔，将拉片伸入空腔内，并转动握杆使拉片折断。由于上述套管为封闭式的套管，在拆除拉片时，拉片会折断于空腔内，在需连续拆除多个拉片时，需要将前一拉片从空腔内取出才能继续拆除下一拉片，从而导致工作效率低的问题。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，有必要提供一种无需取出拉片即可连续拆除多个拉片的拉片拆除装置，以解决上述问题。
[0004]
本申请的实施例提供一种拉片拆除装置，用于拆除伸出墙体的拉片，包括：把持部和折断部；所述折断部设于所述把持部端部，所述折断部开设有贯穿槽,所述贯穿槽用以供拉片从贯穿槽一端伸入并用于供折断后的拉片从贯穿槽的另一端移出。通过在所述折断部上开设贯穿槽，使得在拆除下一拉片时，该拉片可伸入所述贯穿槽内，并将上一所述拉片从所述贯穿槽内顶出，从而实现多个所述拉片的连续拆除工作，解决了在拆除一拉片后需人工取出空腔内的所述拉片才能进行下一所述拉片的拆除工作的问题，大大提高了效率。
[0005]
在本申请的至少一个实施例中，所述把持部和所述折断部之间的角度范围为120
°
至180
°
。通过将所述把持部和所述折断部之间的角度设置一范围，使得所述把持部和所述折断部之间的角度在该范围之内时，能轻松的将伸出墙体的所述拉片折断，进一步提高工作效率。
[0006]
在本申请的至少一个实施例中，所述把持部和所述折断部之间的角度为150
°
。通过将所述把持部和所述折断部之间的角度设置为150
°
，使得所述拉片拆除装置能最轻松的将伸出墙体的所述拉片折断，更进一步提高工作效率。
[0007]
在本申请的至少一个实施例中，所述把持部和所述折断部位于不同平面内。通过将所述把持部和所述折断部设于不同的平面，一则便于所述把持部和所述折断部的固定，二则可以防止所述把持部与开设于所述折断部上的贯穿槽干涉以阻挡所述拉片从所述贯穿槽位置被顶出。
[0008]
在本申请的至少一个实施例中，所述折断部包括两相对的第一侧壁，所述把持部固定于所述第一侧壁上。通过在所述折断部上设置所述第一侧壁，并将所述把持部固定于所述第一侧壁上，以便于所述把持部与所述折断部的固定。
[0009]
在本申请的至少一个实施例中，所述把持部和所述折断部位于同一平面内，所述
折断部包括两相对的第二侧壁和两相对的第三侧壁，所述贯穿槽贯穿两相对的所述第二侧壁设置，所述把持部固定于所述第三侧壁上。通过在所述折断部上设置两相对的所述第二侧壁和两相对的所述第三侧壁，并将所述把持部固定于所述第三侧壁上，将所述贯穿槽贯穿两相对的所述第二侧壁设置，以避免所述把持部与所述贯穿槽干涉的同时，便于所述把持部与所述折断部固定。
[0010]
在本申请的至少一个实施例中，所述第二侧壁垂直所述第三侧壁设置。通过将所述第二侧壁垂直两相对所述第三侧壁设置，使得所述第二侧壁平整，以在伸出墙体的所述拉片伸入所述折断槽时，所述第二侧壁能平整的贴合于所述拉片和墙体的交接位置处，使得通过转动所述把持部而折断所述拉片时，所述拉片能沿与墙体接触位置处全部折断，并不存在毛刺问题。
[0011]
在本申请的至少一个实施例中，所述把持部的厚度厚于所述折断部的厚度。通过将所述把持部的厚度设置的厚于所述折断部的厚度，在能折断所述拉片的前提下，减少所述折断部的制造材料，降低成本；
[0012]
在本申请的至少一个实施例中，所述把持部为空心的杆状结构。通过将所述把持部设置为空心的杆状结构，以使用较少的材料来获得所述把持部最大的横截面积，以便于工作人员工作。
[0013]
在本申请的至少一个实施例中，所述贯穿槽的宽度大于所述拉片的宽度。通过将所述贯穿槽的宽度设置的大于所述拉片的宽度，以便于所述拉片伸入所述贯穿槽内，以提高工作效率。
[0014]
上述提供的拉片拆除装置通过在所述折断部上开设贯穿槽，使得在连续拆除多个拉片时，下一所述拉片可伸入所述贯穿槽内，并将上一所述拉片从所述贯穿槽内顶出，解决了在拆除一拉片后需人工取出空腔内的所述拉片才能进行下一所述拉片的拆除工作的问题，大大提高了效率。
附图说明
[0015]
图1为一实施例中拉片拆除装置拆除伸出墙体外的第一个拉片时的示意图。
[0016]
图2为图1所示的拉片拆除装置拆除伸出墙体外的第二个拉片时的示意图。
[0017]
图3为一实施例中在图1所示的拉片拆除装置的立体示意图。
[0018]
图4为图3所示的拉片拆除装置的俯视图。
[0019]
图5为另一实施例中在图1所示的拉片拆除装置的立体示意图。
[0020]
图6为图5所示的拉片拆除装置的俯视图。
[0021]
主要元件符号说明
[0022]
拉片拆除装置
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100
[0023]
把持部
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10
[0024]
折断部
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20
[0025]
贯穿槽
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21
[0026]
第一侧壁
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22
[0027]
第二侧壁
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23
[0028]
第三侧壁
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24
[0029]
墙体
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200
[0030]
拉片
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300
具体实施方式
[0031]
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]
本申请的实施例提供一种拉片拆除装置，用于拆除伸出墙体的拉片，包括把持部和折断部；所述折断部设于所述把持部端部，所述折断部开设有贯穿槽,所述贯穿槽用以供拉片从贯穿槽一端伸入并用于供折断后的拉片从贯穿槽的另一端移出。
[0034]
上述提供的拉片拆除装置通过在所述折断部上开设贯穿槽，使得在连续拆除多个拉片时，下一所述拉片可伸入所述贯穿槽内，并将上一所述拉片从所述贯穿槽内顶出，解决了在拆除一拉片后需人工取出空腔内的所述拉片才能进行下一所述拉片的拆除工作的问题，大大提高了效率。
[0035]
下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]
请参阅图1和图2，本申请的实施例提供一种拉片拆除装置100，用于拆除伸出墙体200的拉片300，包括把持部10和折断部20；所述折断部20设于所述把持部10端部，所述折断部20开设有贯穿槽21,所述贯穿槽21用以供拉片300从贯穿槽21一端伸入并用于供折断后的拉片300从贯穿槽21的另一端移出。
[0037]
请参阅图3，为了便于工作人员旋转所述折断部20，以使伸入所述贯穿槽21的所述拉片300断裂，所述把持部10与所述折断部20固定连接。在一实施方式中，所述把持部10与所述折断部20焊接连接。可以理解的是，所述把持部10与所述折断部20的连接方式不限于此，如在其他实施方式中，所述把持部10与所述折断部20一体成型设置。
[0038]
为了便于把持及节约使用材料，在一实施方式中，所述把持部10为一中空的矩形管。可以理解的是，所述把持部10的结构及形状不限于此，如在其他实施方式中，所述把持部10为实心的圆柱管。
[0039]
为了能轻易的将伸出所述墙体200的所述拉片300折断及为了能提高使用的舒适度，在一实施方式中，所述把持部10和所述折断部20之间的角度范围为120
°
至180
°
。优选地，在一具体实施方式中，所述把持部10和所述折断部20之间的角度为150
°
，以使所述拉片300在折断过程中，工作人员使用的力度最小。需要说明的是，所述贯穿槽21的宽度大于所述拉片300的宽度，以使所述拉片300能轻松的伸入所述贯穿槽21内。
[0040]
请参阅图4，为了进一步节约制造材料，在一实施方式中，所述把持部10的厚度厚于所述折断部20的厚度。以在所述折断部20能将所述拉片300折断的前提下，使所述折断部20的厚度达到最小，从而节约制造材料。可以理解的是，所述把持部10和所述折断部20的厚度不限于此，如在其他实施方式中，为了将特定场景中特定的所述拉片300折断，所述把持
部10和所述折断部20的厚度相等，或所述把持部10的厚度小于所述折断部20的厚度。
[0041]
请再次参阅图3和图4，在一实施例中，为了防止所述把持部10挡住所述拉片300而使待折断的所述拉片300无法将前一所述拉片300从所述贯穿槽21处顶出，所述把持部10和所述折断部20位于不同平面内。
[0042]
具体地，所述折断部20包括两相对的第一侧壁22。所述把持部10固定于所述第一侧壁22上，以在待折断的所述拉片300顶出前一所述拉片300时，前一所述拉片300能沿与所述把持部10不同的平面掉出，以防止出现所述把持部10挡住所述拉片300而使所述拉片300无法从所述贯穿槽21处掉落的问题。
[0043]
请参阅图5和图6，在另一实施例中，为了从另一方式实现所述拉片300能从所述贯穿孔掉落，所述把持部10和所述折断部20位于同一平面内，但所述把持部10位于与所述折断部20不同的高度内。
[0044]
具体地，所述折断部20还包括两相对的第二侧壁23和两相对的第三侧壁24。所述贯穿槽21贯穿两相对的所述第二侧壁23设置，所述把持部10固定于所述第三侧壁24上。
[0045]
为了使所述拉片300能平整的从所述墙体200上断裂，所述第二侧壁23垂直两相对的所述第三侧壁24设置。以在所述拉片300伸入所述贯穿槽21内时，所述第二侧壁23整体贴合在所述墙体200上，并在转动所述把持部10时，使所述拉片300各部位受力均匀，以在所述墙体200上形成平整的断裂痕。
[0046]
使用时，待混凝土凝固并成型成所述墙体200后，手持所述把持部10，并将所述折断部20上的所述贯穿槽21对准伸出所述墙体200外的所述拉片300，将所述折断部20套设于所述拉片300上并使所述拉片300位于所述贯穿槽21内。转动所述把持部10，以将伸出所述墙体200外的所述拉片300断裂于所述贯穿槽21内。
[0047]
然后，手持所述把持部10，将所述折断部20上的所述贯穿槽21对准伸出所述墙体200外的另一所述拉片300，并将所述折断部20靠近该拉片300。直至该拉片300将前一所述拉片300从所述贯穿槽21内顶出。此时，该拉片300伸入至所述贯穿槽21内，再次转动所述把持部10以将该拉片300断裂于所述贯穿槽21内。重复上述动作，直至将所述伸出所述墙体200外的所述拉片300拆除。
[0048]
上述提供的拉片拆除装置100通过在所述折断部20上开设贯穿槽21，使得在连续拆除多个拉片300时，下一所述拉片300可伸入所述贯穿槽21内，并将上一所述拉片300从所述贯穿槽21内顶出，解决了在拆除一拉片300后需人工取出空腔内的所述拉片300才能进行下一所述拉片300的拆除工作的问题，大大提高了效率。
[0049]
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。