一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构及施工方法与流程

[0001]
本申请涉及地下室后浇带的技术领域，尤其是涉及一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构及施工方法。


背景技术：

[0002]
后浇带是在建筑施工中为防止出现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，在基础底板、墙或梁相应位置的临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩一定时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
[0003]
传统后浇带工艺有砌筑工作井保护法、后浇带超前止水法和预制混凝土砌筑法，施工过程均存在多种问题。采用砌筑工作井保护法，在外墙较高时，工作井较深，后期施工难度大，存在安全隐患，且回填后容易积水、产生生裂纹、坍塌；采用后浇带超前止水法，施工工艺复杂，突出部位的支模、加固、拆除困难，人工及材料成本投入大；采用预制混凝土砌筑法，预制块重量大，需在现场加工制作，工艺复杂，预制块成品保护难等。
[0004]
相关技术中，提出一种地下室外墙后浇带外附钢板超前防水施工技术，采用了钢板代替传统后浇带砌筑工作井、预制块，施工便捷，通过钢板与后浇带分布筋焊接连接，在钢板安装完成后即可施工防水层、保护层，可以与外墙同时施工，同时回填土方，达到了超前防水的作用，且又避免了后浇带存在的一些弊病，解决了传统工艺浪费人力、物力、工期长、不易施工的难点。
[0005]
针对上述中的相关技术，发明人认为，钢板安装好后，在对后浇带浇筑混凝土时，回填土不够压实时，浇筑的混凝土会对钢板向回填土方向挤压，使钢板变形，进而破坏防水层，使防水效果达不到预期。


技术实现要素：

[0006]
为了提高外墙的防水性能，本申请的第一个目的是提供一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构及施工方法。
[0007]
本申请的第二个目的是提供一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构的施工方法。
[0008]
本申请提供的一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构采用如下的技术方案：一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构，包括外墙，外墙上设置有后浇带，后浇带上裸露有钢筋网，后浇带外侧设置有若干纵向排列的若干钢板，钢板将后浇带进行遮挡，所述钢板靠近所述钢筋网一面固定连接有连接轴，连接杆末端穿过有安装板，安装板两端延伸到外墙内侧面并与外墙内侧面贴近，连接轴穿过安装板的一端螺纹连接有螺母。
[0009]
通过采用上述技术方案，将螺母拧紧时，安装板与外墙内侧面贴紧，对后浇带进行浇筑混凝土前，需要先对外墙外侧进行土方回填，当对后浇带进行混凝土浇筑后，混凝土对钢板向远离钢筋网的方向进行挤压，此时，连接杆向钢筋网方向拉动钢板，安装板对连接杆有拉动的力，安装板两端受到外墙的阻力，而不会使安装板出现移动，从而使钢板不易受到混凝土挤压而变形，从而使外墙外侧面的防水层不易因钢板变形而损坏，从而使外墙的防
水效果较好。
[0010]
可选的，所述安装板靠近所述钢筋网一面设置有对所述后浇带内浇筑的混凝土进行缓冲的缓冲组件。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过缓冲组件，可以使后浇带内浇筑的混凝土的膨胀作用起到缓冲作用，从而减小混凝土对钢板的挤压。
[0012]
可选的，所述缓冲组件包括设置在安装板靠近所述钢筋网一面的缓冲槽，缓冲槽底部固定连接有若干弹簧，弹簧末端固定连接有盖板，盖板与缓冲槽底部之间填充有软材。
[0013]
通过采用上述技术方案，对后浇带浇筑混凝土时，由于软材的支撑，不会使盖板发生位移，当混凝土逐渐凝固后，产生的膨胀力较大时，会向阻力较小的方向进行挤压，当对软材的挤压力小于对回填土的挤压力时，混凝土对盖板进行挤压，从而减小对钢板的作用力，对钢板起到保护作用，使钢板不易变形。
[0014]
可选的，所述安装板上设置有将所述盖板进行加固的固定件。
[0015]
通过采用上述技术方案，加固件可以在后浇带内浇筑混凝土时，对安装板起到支撑作用，使盖板不易发生位移，浇筑完毕后，可以把加固件取下，使盖板可以发生位移。
[0016]
可选的，所述固定件为与所述安装板螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆靠近所述盖板一端与所述盖板抵触。
[0017]
通过采用上述技术方案，螺纹杆对盖板可以起到支撑作用。
[0018]
可选的，所述外墙外侧面在所述后浇带的两侧分别设置有与所述钢板厚度相同的边槽。
[0019]
通过采用上述技术方案，使钢板安装好后，外墙外侧面与钢板远离钢筋网一面在同一平面上，从而使后续的防水层较容易操作。
[0020]
可选的，所述外墙内侧在所述后浇带的两侧分别设置有与所述安装板厚度相同的内置槽。
[0021]
通过采用上述技术方案，使安装板在安装后，安装板远离钢筋网一面与外墙内侧面相平。
[0022]
可选的，两个相邻所述安装板之间固定连接有加强杆。
[0023]
通过采用上述技术方案，加强杆可以加强对安装板的支撑作用，使安装板更加稳固。
[0024]
本申请的第二个目的是提供一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构的施工方法，其包括如下步骤：1）在后浇带两侧搭建施工平台，在后浇带两侧外墙的外侧面和内侧面分别上弹出控制边线，然后沿控制边线用冲击钻剔凿出边槽和内置槽，然后将边槽和内置槽边缘及底部清理平整；2）在施工平台上安装手拉葫芦，小型起吊机，吊装设备一端固定连接于脚手架施工平台上，对钢板进行起重吊装；3）将钢板运送到施工平台上后，将钢板进行依次纵向安装，安装时，使钢板与相邻下方的钢板对齐后进行焊接，然后将安装板穿过连接轴，在连接轴穿出安装板一端螺纹连接螺母并拧紧；4）将钢板安装完毕后，在相邻两个安装板之间焊接加强杆；
5）待后浇带浇筑混凝土后，将螺纹杆拧出取下即可。
[0025]
通过采用上述技术方案，随着钢板安装的位置逐渐增高，通过搭建施工平台，可以比较方便将钢板进行安装，安装钢板时，将最底层的钢板放置在后浇带的底部，使钢板两端与边槽底部贴近，此时，连接轴穿过钢筋网，将连接轴穿过钢筋网的末端穿过安装板，并在穿过安装板的一端螺纹连接上螺母，将螺母拧紧，使安装板与内置槽底部贴紧。然后放置下一块钢板，将此钢板放置在底层钢板上，并与下层钢板进行焊接。然后安装上述方法将上层的钢板与安装板进行安装，然后依次向上进行安装钢板即可。然后在相邻两个安装板两端焊接加强杆，待浇筑完混凝土后，将螺纹杆拧下即可。
[0026]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将螺母拧紧时，安装板与外墙内侧面贴紧，对后浇带进行浇筑混凝土前，需要先对外墙外侧进行土方回填，当对后浇带进行混凝土浇筑后，混凝土对钢板向远离钢筋网的方向进行挤压，此时，连接杆向钢筋网方向拉动钢板，安装板对连接杆有拉动的力，安装板两端受到外墙的阻力，而不会使安装板出现移动，从而使钢板不易受到混凝土挤压而变形，从而使外墙外侧面的防水层不易因钢板变形而损坏，从而使外墙的防水效果较好；2.对后浇带浇筑混凝土时，由于软材的支撑，不会使盖板发生位移，当混凝土逐渐凝固后，产生的膨胀力较大时，会向阻力较小的方向进行挤压，当对软材的挤压力小于对回填土的挤压力时，混凝土对盖板进行挤压，从而减小对钢板的作用力，对钢板起到保护作用，使钢板不易变形。
附图说明
[0027]
图1是体现本申请的结构示意图。
[0028]
图2是体现安装板的结构示意图。
[0029]
图3是体现钢板的结构示意图。
[0030]
图4是体现缓冲组件的结构示意图。
[0031]
附图标记说明：1、外墙；11、后浇带；12、钢筋网；13、边槽；14、内置槽；2、钢板；21、连接轴；3、安装板；31、螺母；32、凹槽；33、弹簧；34、盖板；35、软材；4、螺纹杆；5、加强杆。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
[0033]
本申请实施例公开一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构，参照图1，包括外墙1，外墙1上设置有竖直的后浇带11，后浇带11上裸露有钢筋网12。外墙1外侧在后浇带11两侧分别设置有竖直的边槽13。后浇带11外侧设置有若干纵向排列的若干钢板2，钢板2的厚度与边槽13的深度相同，钢板2的两端分别与后浇带11两侧的边槽13底部接触，相邻两个钢板2之间接触部分通过焊接固定。
[0034]
钢板2的厚度与边槽13深度相同，使钢板2安装好后，外墙1外侧面与钢板2远离钢筋网12一面在同一平面上，从而使后续的防水层较容易操作。
[0035]
如图2和图3所示，钢板2靠近赶紧网一面焊接有一对连接轴21，连接轴21与钢板2垂直。将钢板2进行焊接后，连接轴21穿过钢筋网12，连接轴21穿过钢筋网12的一端穿过有安装板3，安装板3两端延伸至外墙1内侧面，连接轴21穿过安装板3一端螺纹连接有螺母31。
[0036]
将螺母31拧紧时，可使安装板3与外墙1内侧面贴紧。对后浇带11进行浇筑混凝土前，需要先对外墙1外侧进行土方回填，当对后浇带11进行混凝土浇筑后，回填土较疏松时，容易使混凝土对钢板2向远离钢筋网12的方向进行挤压，使钢板2出现变形，导致防水层被破坏，出现裂痕，使防水效果变差，此时，连接杆向钢筋网12方向拉动钢板2，安装板3对连接杆有拉动的力，安装板3两端受到外墙1的阻力，而不会使安装板3出现移动，从而使钢板2不易受到混凝土挤压而变形，从而使外墙1外侧面的防水层不易因钢板2变形而损坏。
[0037]
如图所示，外墙1内侧面在后浇带11两侧分别设置有竖直的内置槽14，内置槽14的深度与安装板3的厚度相同，使安装板3在安装后，安装板3远离钢筋网12一面与外墙1内侧面相平。
[0038]
如图3和图4所示，安装板3靠近钢筋网12一面设置有对后浇带11内浇筑的混凝土进行缓冲的缓冲组件。缓冲组件包括设置在安装板3靠近钢筋网12一面的矩形的凹槽32，凹槽32底部固定连接有若干弹簧33，弹簧33末端固定连接有盖板34，盖板34与凹槽32底部之间填充有软材35，如泡沫、纤维等，弹簧33穿过软材35。
[0039]
对后浇带11浇筑混凝土时，由于软材35的支撑，不会使盖板34发生位移，当混凝土逐渐凝固后，产生的膨胀力较大时，会向阻力较小的方向进行挤压，当对软材35的挤压力小于对回填土的挤压力时，混凝土对盖板34进行挤压，从而减小对钢板2的作用力，对钢板2起到保护作用，使钢板2不易变形。
[0040]
如图3所示，安装板3上设置有将盖板34进行加固的固定件，固定件为穿过安装板3并与安装板3螺纹连接的螺纹杆4，螺纹杆4靠近盖板34一端与盖板34抵触，从而使盖板34得到支撑，从而使盖板34在浇筑混凝土时，不易发生位移。当混凝土逐渐凝固时，将螺纹杆4拧下即可。
[0041]
如图2所示，相邻安装板3之间焊接有一对加强杆5，加强杆5分别在安装板3的两端。加强杆5可以加强对安装板3的支撑作用，使安装板3更加稳固。
[0042]
本申请中的一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构的施工方法，具体步骤如下：1）在后浇带11两侧搭建施工平台，在后浇带11两侧外墙1的外侧面和内侧面分别上弹出控制边线，然后沿控制边线用冲击钻剔凿出边槽13和内置槽14，然后将边槽13和内置槽14边缘及底部清理平整；2）在施工平台上安装手拉葫芦，小型起吊机，吊装设备一端固定连接于脚手架施工平台上，对钢板2进行起重吊装；3）将钢板2运送到施工平台上后，将钢板2进行依次纵向安装，安装时，使钢板2与相邻下方的钢板2对齐后进行焊接，然后将安装板3穿过连接轴21，在连接轴21穿出安装板3一端螺纹连接螺母31并拧紧；4）将钢板2安装完毕后，在相邻两个安装板3之间焊接加强杆5；5）待后浇带11浇筑混凝土后，将螺纹杆4拧出取下即可。
[0043]
本申请实施例一种地下室外墙后浇带的钢板安装结构的实施原理为：安装钢板2时，将最底层的钢板2放置在后浇带11的底部，使钢板2两端与边槽13底部贴近，此时，连接轴21穿过钢筋网12，将连接轴21穿过钢筋网12的末端穿过安装板3，并在穿过安装板3的一端螺纹连接上螺母31，将螺母31拧紧，使安装板3与内置槽14底部贴紧。然后放置下一块钢板2，将此钢板2放置在底层钢板2上，并与下层钢板2进行焊接。然后安装上述方
法将上层的钢板2与安装板3进行安装，然后依次向上进行安装钢板2即可。然后在相邻两个安装板3两端焊接加强杆5即可。待浇筑完混凝土后，将螺纹杆4拧下即可。
[0044]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。