一种建筑板房墙体结构及其墙体安装方法与流程

[0001]
本发明涉及板房墙体结构技术领域，具体为一种建筑板房墙体结构及其墙体安装方法。


背景技术：

[0002]
现有技术中的板房墙体搭建过程中，安装直立好竖直桩后，将墙板边缘和竖直桩接触，通过将螺栓直接打进墙板中，螺栓陷入到竖直桩中，完成搭建工作，这样螺纹有部分位于板房外部，容易受到腐蚀，同时也可能会剐蹭到路过的人。
[0003]
如果能够发明一种板房墙体结构，替换螺栓的固定方式，确保板房外表的光滑美观，就能解决问题，为此我们提供了一种建筑板房墙体结构及其墙体安装方法。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种建筑板房墙体结构及其墙体安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑板房墙体结构，包括方形筒状的竖直桩、墙板和l型板，所述竖直桩的一侧设置有l型板,竖直桩和l型板之间夹持有墙板，所述墙板上嵌入有控制板，所述控制板中嵌入有l型管和直管，所述l型管的一侧连通有直管,l型管的内腔中设置有两个气阀，且直管和l型管的对接位置位于两个气阀之间，所述控制板中设置有控制座,控制座的一侧接触有活塞柱,活塞柱一端延伸到直管中，且活塞柱端部接触有弹簧一,弹簧一一端接触有拦截筒，所述弹簧一和拦截筒位于直管的内腔中，所述控制板中开设有直立管腔和支管腔,直立管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔，所述l型管的一端延伸到直立管腔中，控制板的外壁上开设有导向槽,导向槽中契合设置有弧形杆，所述支管腔的一端和导向槽的底面连接，所述弧形杆的一端延伸到控制板外部，弧形杆的另一端接触有推进柱,推进柱一端固定连接有压力板,压力板一端接触有弹簧二,压力板和弹簧二设置在控制板上开设的圆柱腔中，所述竖直桩的一侧固定连接有若干均匀分布的卡块,卡块部分延伸到竖直桩上开设的卡槽中。
[0006]
优选的，所述气阀包括隔板、弹簧片、密封球和密封筒，所述弹簧片的一端接触有密封球,弹簧片的另一端固定连接有隔板,密封球上远离弹簧片的一端接触有密封筒，所述隔板和密封筒固定在l型管的内壁上。
[0007]
优选的，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封筒形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有球面槽，密封筒上的球面槽和密封球契合，密封筒上环设有若干均匀分布的细管腔，弹簧片为s型板状。
[0008]
优选的，所述导向槽为弧形柱腔，弧形杆一侧壁上固定连接有凸出滑块，弧形杆上的凸出滑块部分延伸到导向槽的内壁上开设的滑槽中，推进柱贯穿控制板上开设的通孔，活塞柱和弹簧一活动套接在直管的内腔中，拦截筒固定在直管的内壁上。
[0009]
优选的，所述控制座形状为圆筒且筒体一侧壁上开设有若干齿槽，控制座中部套
接有轴杆，控制座设置在控制板上开设的棱柱槽中，控制座中部的轴杆端部和控制板的棱柱槽内壁固定连接，控制座的一侧壁上开设有圆柱槽，活塞柱形状为圆柱一端一体连接圆锥，活塞柱的圆锥端延伸到控制座的齿槽中。
[0010]
墙体的安装方法包含以下步骤：
[0011]
步骤一：板房地基建造完成后，将竖直桩固定埋设在地基的边缘角位置，将墙板直立，使墙板的边缘和竖直桩接触；
[0012]
步骤二：墙板上固定的卡块对准竖直桩上开设的凹槽插入，两个墙板对接在竖直桩的一侧，且两个墙板相互垂直；
[0013]
步骤三：将l型板扣在两个墙板上，墙板外壁上预先做好定位标记线，控制l型板的边缘和墙板上的标记线接触，按压住l型板，此时l型板被若干弧形杆顶住；
[0014]
步骤四：使用棍棒插入到控制座上的圆柱槽中，往复掰动控制座,若干弧形杆逐渐收回到控制板中，直至l型板贴在墙板上；
[0015]
步骤五：不再控制控制座转动，l型板贴在墙板上静止一定时间，若干弧形杆逐渐伸到墙板上开设的弧形柱槽中，实现卡位；
[0016]
步骤六：不再控制支撑l型板,l型板被若干弧形杆勾住，l型板被两组弧形杆勾住，且两组弧形杆勾住的力相反，实现l型板和墙板的牢固连接，同时竖直桩和l型板配合稳定夹持两个墙板，完成安装工作。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018]
1.本发明构造设计实现了竖直桩、墙板和l型板之间的快速对接工作，且通过l型管内置在墙板和l型板之间，替代传统技术上的螺丝外接固定方式，确保板房外表面的光滑和外观美观，避免螺丝受到侵蚀的问题；
[0019]
2.该装置通过控制座转动拨动活塞柱,活塞柱往复运动引起控制板中气流流动，进而控制控制板上的若干弧形杆快速收缩回到控制板中，而若干弧形杆伸出工作需要一定的时间，这样工人有足够的时间进行墙板和l型板之间的校准对接工作。
附图说明
[0020]
图1为本发明结构示意图；
[0021]
图2为弧形杆结构示意图；
[0022]
图3为墙板位置分布图。
[0023]
图中：1竖直桩、2墙板、3l型板、4控制板、5l型管、6直管、7气阀、8控制座、9活塞柱、10弹簧一、11拦截筒、12直立管腔、13支管腔、14导向槽、15弧形杆、16推进柱、17压力板、18弹簧二、19卡块、20隔板、21弹簧片、22密封球、23密封筒。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种建筑板房墙体结构，包括方形筒
状的竖直桩1、墙板2和l型板3，竖直桩1的一侧设置有l型板3,竖直桩1和l型板3之间夹持有墙板2，其特征在于：墙板2上嵌入有控制板4，控制板4中嵌入有l型管5和直管6，l型管5的一侧连通有直管6,l型管5的内腔中设置有两个气阀7，且直管6和l型管5的对接位置位于两个气阀7之间，控制板4中设置有控制座8,控制座8的一侧接触有活塞柱9,活塞柱9一端延伸到直管6中，且活塞柱9端部接触有弹簧一10,弹簧一10一端接触有拦截筒11，弹簧一10和拦截筒11位于直管6的内腔中，控制板4中开设有直立管腔12和支管腔13,直立管腔12的一侧连通有若干均匀分布的支管腔13，l型管5的一端延伸到直立管腔12中，控制板4的外壁上开设有导向槽14,导向槽14中契合设置有弧形杆15，支管腔13的一端和导向槽14的底面连接，弧形杆15的一端延伸到控制板4外部，弧形杆15的另一端接触有推进柱16,推进柱16一端固定连接有压力板17,压力板17一端接触有弹簧二18,压力板17和弹簧二18设置在控制板4上开设的圆柱腔中，竖直桩1的一侧固定连接有若干均匀分布的卡块19,卡块19部分延伸到竖直桩1上开设的卡槽中，参考图1，现有技术中，通过将竖直桩1定位立在地基角落位置，两个墙板2相互垂直对接在竖直桩1的一侧，在将l型板3扣在两个竖直桩1外部，实现初步对接，图1展示的是板房一角的俯视截面图。
[0026]
气阀7包括隔板20、弹簧片21、密封球22和密封筒23，弹簧片21的一端接触有密封球22,弹簧片21的另一端固定连接有隔板20,密封球22上远离弹簧片21的一端接触有密封筒23，隔板20和密封筒23固定在l型管5的内壁上。
[0027]
隔板20形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，密封筒23形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有球面槽，密封筒23上的球面槽和密封球22契合，密封筒23上环设有若干均匀分布的细管腔，弹簧片21为s型板状。
[0028]
导向槽14为弧形柱腔，弧形杆15一侧壁上固定连接有凸出滑块，弧形杆15上的凸出滑块部分延伸到导向槽14的内壁上开设的滑槽中，推进柱16贯穿控制板4上开设的通孔，活塞柱9和弹簧一10活动套接在直管6的内腔中，拦截筒11固定在直管6的内壁上。
[0029]
控制座8形状为圆筒且筒体一侧壁上开设有若干齿槽，控制座8中部套接有轴杆，控制座8设置在控制板4上开设的棱柱槽中，控制座8中部的轴杆端部和控制板4的棱柱槽内壁固定连接，控制座8的一侧壁上开设有圆柱槽，活塞柱9形状为圆柱一端一体连接圆锥，活塞柱9的圆锥端延伸到控制座8的齿槽中。
[0030]
墙体的安装方法包含以下步骤：
[0031]
步骤一：板房地基建造完成后，将竖直桩1固定埋设在地基的边缘角位置，将墙板2直立，使墙板2的边缘和竖直桩1接触；
[0032]
步骤二：墙板2上固定的卡块19对准竖直桩1上开设的凹槽插入，两个墙板2对接在竖直桩1的一侧，且两个墙板2相互垂直；
[0033]
步骤三：将l型板3扣在两个墙板2上，墙板2外壁上预先做好定位标记线，控制l型板3的边缘和墙板2上的标记线接触，按压住l型板3，此时l型板3被若干弧形杆15顶住；
[0034]
步骤四：使用棍棒插入到控制座8上的圆柱槽中，往复掰动控制座8,若干弧形杆15逐渐收回到控制板4中，直至l型板3贴在墙板2上；
[0035]
步骤五：不再控制控制座8转动，l型板3贴在墙板2上静止一定时间，若干弧形杆15逐渐伸到墙板2上开设的弧形柱槽中，实现卡位；
[0036]
步骤六：不再控制支撑l型板3,l型板3被若干弧形杆15勾住，l型板3被两组弧形杆
15勾住，且两组弧形杆15勾住的力相反，实现l型板3和墙板2的牢固连接，同时竖直桩1和l型板3配合稳定夹持两个墙板2，完成安装工作。
[0037]
工作原理：使用棍棒类工具插入到控制座8中，控制控制座8往复转动，控制座8反复拨动活塞柱9，配合弹簧一10反弹支撑，活塞柱9在l型管5中进行活塞运动，l型管5和直管6连通，引起l型管5中气流流动，直立管腔12中的气流逐渐被吸到l型管5中，再排出到竖直桩1外部，因为短时间内气阀7起到单向导流的效果，气流顶起密封球22,密封球22和密封筒23分开，气流快速通过密封球22和密封筒23之间的空隙，而密封筒23上的细管腔用来进行气流的渗透，如果活塞柱9静止一定时间，外界气流会在这段时间内缓慢逆流到导向槽14中，这样弹簧二18反弹推动压力板17，控制推进柱16移动，推进柱16顶起弧形杆15,即弧形杆15受到气压吸力影响，弧形杆15快速收缩到导向槽14中，而弧形杆15伸到墙板2中的过程会缓慢进行，这样为l型板3和墙板2之间的对接校准工作留出时间，l型管5、直立管腔12、支管腔13和导向槽14为连通状态，实现气流的控制流动。
[0038]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。