一种防脱落的建筑保温层及其施工方法与流程

文档序号:23720608发布日期:2021-01-24 08:00阅读:82来源:国知局
一种防脱落的建筑保温层及其施工方法与流程

[0001]
本发明涉及保温层建筑技术领域,具体为一种防脱落的建筑保温层及其施工方法。


背景技术:

[0002]
现有的房屋大多为混凝土钢筋筑成,在生活水平逐渐上升的过程中,对于房屋的保温要求越来越高,而混凝土钢筋材质的墙体保温性能差,容易造成内部热量的快速流失。
[0003]
通常为了提高房屋的保温性能,需要在墙体的内侧粘结一层保温层墙体,从而提高房屋内部的保温性能,然而由于现有的保温墙体质量较重,通过常见的螺钉固定或粘胶固定,都容易造成墙体的脱落,而且冬夏交替过程中,保温墙的拆卸也会造成墙体的损伤。
[0004]
为此提供一种防脱落的建筑保温层及其施工方法,以解决保温墙的便捷安装拆卸问题和防脱落问题。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的在于提供一种防脱落的建筑保温层及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007]
一种防脱落的建筑保温层,包括保温墙,所述保温墙是由固定板、复合板、保温层、加强板和装饰板组成,保温墙的左侧平行安装在混凝土墙壁上,所述混凝土墙壁的外侧设置有直角固定槽,混凝土墙壁的外壁与固定板紧密粘结贴合,所述固定板的左侧中间外壁插接有插条,所述插条的左侧插接在直角固定槽的内腔,插条的左侧内腔设置有第二连杆,插条的左侧前后端面横向设置有侧板,前后对称的一对所述侧板之间设置有第一连杆,所述第一连杆的下端转动安装有转板,所述第二连杆的外壁套接有横板,所述横板的左侧延伸至插条的外侧,且横板的左侧外壁固定设置有线性分布的插块,所述转板安装在直角固定槽的内腔,转板的上端右侧外壁设置有与插块间隔分布的延伸块,所述延伸块靠近插块的一侧端面开设有卡槽;
[0008]
所述固定板、复合板、保温层、加强板和插条的中间段均横向开设有贯穿槽,所述横板从左到右依次贯穿插条、固定板、复合板、保温层和加强板,横板的长度小于贯穿槽的长度,横板的另一端延伸至装饰板,且横板的端部固定安装有推板,所述装饰板的右侧与横板等高的位置开设有调节槽,所述调节槽的右侧内腔滑动插接有前后对称的一对挡板,调节槽的另一侧上端内壁设置有一对限位插槽,所述推板的内腔竖直向上螺纹转动安装有左右对称的一对限位螺栓,所述限位螺栓与限位插槽错位分布。
[0009]
优选的,所述固定板的左侧外壁设置有前后贯穿的t形插槽,所述插条的外侧插接在t形插槽的内腔。
[0010]
优选的,所述横板的长度小于第二连杆的长度,且横板与第二连杆连接位置的前后两侧均设置有弹簧,所述弹簧套接在第二连杆的外壁,前后对称的一对弹簧一端抵在横
板上,弹簧的另一端抵在插条的内壁。
[0011]
优选的,所述卡槽正对插块,卡槽的厚度与插块相同,所述插块与延伸块一一对应。
[0012]
优选的,所述保温层内填充有保温泡沫,所述横板位于保温层的一段上端外壁设置有左右对称的两组线性分布的插孔,所述插孔的内腔竖直插接有限位插销,左右对称的两组所述限位插销的上端外壁分别紧密贴合在复合板和加强板上。
[0013]
一种防脱落的建筑保温层的施工方法,该施工方法包括以下步骤:
[0014]
步骤一:预留开槽,在房屋的混凝土墙壁上预留多个直角固定槽,且直角固定槽与插条配合插接;
[0015]
步骤二:保温墙套接,在插条的右侧横向插接横板,在横板的外壁从左到右依次套接固定板、复合板、保温层、加强板和装饰板,且在保温层的内腔插接限位插销,在保温层的内腔填充保温泡沫;
[0016]
步骤三:限位卡紧,通过左右推动推板,实现横板在第二连杆外壁上受力移动,达到挤压弹簧使得横板滑动的目的,横板带动插块插接在卡槽内;
[0017]
步骤四:位置固定,通过推板的滑动,使得限位螺栓位于限位插槽的正下方,通过限位螺栓的螺纹转动,实现推板的位置固定,使得插块与延伸块之间位置固定,达到固定转板的目的。
[0018]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0019]
1.本发明通过设置带有转动板的插条,配合齿牙间隔交错的插块,从而实现保温墙体的便捷安装,通过贯穿槽,实现保温墙的组合式插接安装,避免保温墙较重安装不便,从而大大提高了安装的便捷性;
[0020]
2.本发明通过设置推板与横板的配合,实现插块与延伸块的插接,从而实现转板的固定,形成于墙体内腔的错位卡接,从而防止墙体脱落,同时利用限位插销实现横板的位置调节,从而实现便捷拆卸,避免对造成墙体造成损伤。
附图说明
[0021]
图1为本发明的结构示意图;
[0022]
图2为本发明的a处结构放大图;
[0023]
图3为本发明的b处结构放大图;
[0024]
图4为本发明的横板立体结构示意图;
[0025]
图5为本发明的插条安装立体结构示意图;
[0026]
图6为本发明的插条与转板连接俯视图;
[0027]
图7为本发明的施工方法系统流程图。
[0028]
图中:1、保温墙;2、混凝土墙壁;3、固定板;4、复合板;5、保温层;6、加强板;7、装饰板;8、直角固定槽;9、限位插销;10、转板;11、插条;12、调节槽;13、横板;14、推板;15、限位螺栓;16、限位插槽;17、挡板;18、贯穿槽;19、插孔;20、侧板;21、t形插槽;22、第一连杆;23、弹簧;24、插块;25、第二连杆;26、延伸块;27、卡槽。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:
[0031]
一种防脱落的建筑保温层,包括保温墙1,保温墙1是由固定板3、复合板4、保温层5、加强板6和装饰板7组成。
[0032]
保温墙1的左侧平行安装在混凝土墙壁2上,混凝土墙壁2的外侧设置有直角固定槽8,混凝土墙壁2的外壁与固定板3紧密粘结贴合,固定板3的左侧中间外壁插接有插条11,固定板3的左侧外壁设置有前后贯穿的t形插槽21,插条11的外侧插接在t形插槽21的内腔,利用t形插槽21实现固定板3与插条11的插接安装。
[0033]
插条11的左侧插接在直角固定槽8的内腔,插条11的左侧内腔设置有第二连杆25,第二连杆25的外壁套接有横板13,插条11的左侧前后端面横向设置有侧板20,前后对称的一对侧板20之间设置有第一连杆22,第一连杆22的下端转动安装有转板10,利用第一连杆22实现转板10的转动安装,利用第二连杆25实现横板13的滑动套接安装。
[0034]
横板13的左侧延伸至插条11的外侧,且横板13的左侧外壁固定设置有线性分布的插块24,转板10安装在直角固定槽8的内腔,转板10的上端右侧外壁设置有与插块24间隔分布的延伸块26,通过插块24与延伸块26的错位设置,实现转板10的自由转动。
[0035]
固定板3、复合板4、保温层5、加强板6和插条11的中间段均横向开设有贯穿槽18,横板13从左到右依次贯穿插条11、固定板3、复合板4、保温层5和加强板6,横板13的长度小于贯穿槽18的长度,利用贯穿槽18实现保温墙1的组合式插接安装,同时通过控制贯穿槽18的长度,使得横板13实现左右自由滑动。
[0036]
横板13的另一端延伸至装饰板7,且横板13的端部固定安装有推板14,装饰板7的右侧与横板13等高的位置开设有调节槽12,调节槽12的右侧内腔滑动插接有前后对称的一对挡板17,通过推板14带动横板13挤压滑动,通过挡板17遮挡调节槽12,实现美观的目的。
[0037]
保温层5内填充有保温泡沫,横板13位于保温层5的一段上端外壁设置有左右对称的两组线性分布的插孔19,插孔19的内腔竖直插接有限位插销9,左右对称的两组限位插销9的上端外壁分别紧密贴合在复合板4和加强板6上,通过限位插销9和插孔19的配合插接,实现对保温层5前后两侧的挤压限定,从而大大增强了保温墙1的组合连接强度。
[0038]
横板13的长度小于第二连杆25的长度,且横板13与第二连杆25连接位置的前后两侧均设置有弹簧23,弹簧23套接在第二连杆25的外壁,前后对称的一对弹簧23一端抵在横板13上,弹簧23的另一端抵在插条11的内壁,延伸块26靠近插块24的一侧端面开设有卡槽27,卡槽27正对插块24,卡槽27的厚度与插块24相同,插块24与延伸块26一一对应,利用推板14带动横板13挤压弹簧23,使得横板13实现平行滑动,从而使得插块24插接在卡槽27内,使得转板10与横板13之间垂直固定插接,此时转板10位置固定,且与直角固定槽8的内腔形成错位卡接,从而避免连接脱落。
[0039]
调节槽12的另一侧上端内壁设置有一对限位插槽16,推板14的内腔竖直向上螺纹转动安装有左右对称的一对限位螺栓15,限位螺栓15与限位插槽16错位分布,利用限位螺
栓15与限位插槽16的配合,实现横板13位置的固定,从而避免弹簧23复位,同时实现横板13位置的便捷固定和拆卸,从而达到不损伤墙体的目的。
[0040]
一种防脱落的建筑保温层的施工方法,其特征在于:该施工方法包括以下步骤:
[0041]
步骤一:预留开槽,在房屋的混凝土墙壁2上预留多个直角固定槽8,且直角固定槽8与插条11配合插接;
[0042]
步骤二:保温墙套接,在插条11的右侧横向插接横板13,在横板13的外壁从左到右依次套接固定板3、复合板4、保温层5、加强板6和装饰板7,且在保温层5的内腔插接限位插销9,在保温层5的内腔填充保温泡沫;
[0043]
步骤三:限位卡紧,通过左右推动推板14,实现横板13在第二连杆25外壁上受力移动,达到挤压弹簧23使得横板13滑动的目的,横板13带动插块24插接在卡槽27内;
[0044]
步骤四:位置固定,通过推板14的滑动,使得限位螺栓15位于限位插槽16的正下方,通过限位螺栓15的螺纹转动,实现推板14的位置固定,使得插块24与延伸块26之间位置固定,达到固定转板10的目的。
[0045]
工作原理:首先利用t形插槽21实现固定板3与插条11的插接安装,利用第一连杆22实现转板10的转动安装,利用第二连杆25实现横板13的滑动套接安装,使得转板10转动插接在直角固定槽8内,由于重力转板10插入直角固定槽8内后保持竖直。
[0046]
然后利用贯穿槽18实现保温墙1的组合式插接安装,同时通过控制贯穿槽18的长度,使得横板13实现左右自由滑动,通过限位插销9和插孔19的配合插接,实现对保温层5前后两侧的挤压限定,从而大大增强了保温墙1的组合连接强度。
[0047]
通过插块24与延伸块26的错位设置,实现转板10的自由转动,通过推板14带动横板13挤压滑动,利用推板14带动横板13挤压弹簧23,使得横板13实现平行滑动,从而使得插块24插接在卡槽27内,使得转板10与横板13之间垂直固定插接,此时转板10位置固定,且与直角固定槽8的内腔形成错位卡接,从而避免连接脱落。
[0048]
通过挡板17遮挡调节槽12,实现美观的目的,利用限位螺栓15与限位插槽16的配合,实现横板13位置的固定,从而避免弹簧23复位,同时实现横板13位置的便捷固定和拆卸,从而达到不损伤墙体的目的。
[0049]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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