一种装配式轻质隔音墙板的制作方法

文档序号:23818820发布日期:2021-02-03 14:42阅读:62来源:国知局
一种装配式轻质隔音墙板的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是一种装配式轻质隔音墙板。


背景技术:

[0002]
随着建筑加工行业的发展,人们在建筑加工过程中使用的建材开始朝着更加环保的方向发展,而在城市中噪音污染是一项非常难以彻底根除的污染,公路上的车辆以及邻里间的各种噪音都会影响到住户的使用体验,因而出现了隔音墙板的设计,而为了适应建筑节奏的加快,装配式建筑也越来越多的得到应用,现有的隔音墙板多采用嵌套结构,在生产加工时采用浇筑的方式进行加工,使得现有的隔音墙板中段多为脆弱的多孔隔音材质,并不是特别适用于装配安装,容易降低墙体的整体结构强度,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种装配式轻质隔音墙板,解决了现有的隔音墙板多采用嵌套结构,在生产加工时采用浇筑的方式进行加工,使得现有的隔音墙板中段多为脆弱的多孔隔音材质,并不是特别适用于装配安装,容易降低墙体的整体结构强度的问题。
[0004]
实现上述目的本发明的技术方案为:一种装配式轻质隔音墙板,包括主基板、两对副基板以及若干对连接件,两对所述副基板连接于所述主基板四周,若干对连接件连接于两对所述副基板与主基板之间,所述主基板内设有隔音夹层,两对所述副基板外侧分别匹配的开设有装配结构;
[0005]
所述装配结构分别由纵向连接组件以及横向固定组件构成;
[0006]
所述主基板中心为矩形结构的隔音夹层,所述主基板两侧分别设有一对主壁板,一对所述主壁板贴合于隔音夹层两侧,一对所述主壁板的四周分别开设有两对插接槽,两对所述插接槽的两端分别开设有一对对接孔,两对所述对接孔内分别装配有一对连接螺栓;
[0007]
两对所述副基板一侧壁面分别延伸出一对平行的插板,一对所述插板均插装于一对所述主壁板同一侧的一对插接槽内,并且插板的两端分别嵌装有与一对连接螺栓匹配的连接螺纹套。
[0008]
所述纵向连接组件包括:两对滑槽以及两对滑板;
[0009]
两对其中上方所述副基板的顶面开有两对对称的滑槽,两对所述滑槽以副基板的中线为中心镜像布设于副基板顶面上,两对其中下方所述副基板底面上延伸出两对与滑槽匹配的滑板,两对所述滑板分别以副基板中线为基准镜像布置于副基板底面上。
[0010]
所述横向固定组件包括:一对插槽以及一对插块;
[0011]
两对其中两侧的一对所述副基板相背壁面上匹配设置有横向固定组件,其中一侧所述副基板上开设有一对插槽,其中另一侧所述副基板上延伸出一对插块,一对所述插块
与一对所述插槽形状匹配。
[0012]
一对所述主壁板内分别插装有若干与水平平行的加强筋。
[0013]
所述隔音夹层为矩形结构的板块且内部开设有若干呈矩形阵列布设的真空槽。
[0014]
两对所述滑槽分别从副基板的顶面两侧开通至中线且相互不连通。
[0015]
两对所述滑槽均为燕尾型结构凹槽与之匹配的两对所述滑板均为燕尾型结构的长条板块。
[0016]
所述一对所述插槽为矩形结构的凹槽,与之匹配的一对所述插块均为矩形结构的块体。
[0017]
一对所述插槽与一对所述插块间开设有两对匹配的插孔,两对所述插孔内分别贯穿连接有一对对拉螺栓。
[0018]
所述连接件由成对配置的连接螺栓以及连接螺纹套组成。
[0019]
利用本发明的技术方案制作的装配式轻质隔音墙板,结构简单,生产方便,分别在四个方向设置相互匹配的装配结构,通过隔音材料进行密封的同时,以质地较硬较为坚固的材质包裹在隔音材料的外部,增加结构强度,并且以外部结构相互连接,各个板材采用同型加工,减少加工成本,又方便安装,非常方便。
附图说明
[0020]
图1为本发明所述一种装配式轻质隔音墙板的主视结构示意图。
[0021]
图2为本发明所述一种装配式轻质隔音墙板的侧视结构示意图。
[0022]
图3为本发明所述一种装配式轻质隔音墙板的侧视拼接结构示意图。
[0023]
图4为本发明所述一种装配式轻质隔音墙板的俯视剖视结构示意图。
[0024]
图5为本发明所述一种装配式轻质隔音墙板的俯视结构示意图。
[0025]
图中:1、主基板;2、副基板;3、连接件;4、隔音夹层;5、滑槽;6、滑板;7、插槽;8、插块;9、加强筋;10、真空槽;11、对拉螺栓;101、主壁板;102、插接槽;103、插板;301、连接螺栓;302、连接螺纹套。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种装配式轻质隔音墙板,包括主基板1、两对副基板2以及若干对连接件3,两对所述副基板2连接于所述主基板1四周,若干对连接件3连接于两对所述副基板2与主基板1之间,所述主基板1内设有隔音夹层4,两对所述副基板2外侧分别匹配的开设有装配结构;所述装配结构分别由纵向连接组件以及横向固定组件构成;所述主基板1中心为矩形结构的隔音夹层4,所述主基板1两侧分别设有一对主壁板101,一对所述主壁板101贴合于隔音夹层4两侧,一对所述主壁板101的四周分别开设有两对插接槽102,两对所述插接槽102的两端分别开设有一对对接孔,两对所述对接孔内分别装配有一对连接螺栓301;两对所述副基板2一侧壁面分别延伸出一对平行的插板103,一对所述插板103均插装于一对所述主壁板101同一侧的一对插接槽102内,并且插板103的两端分别嵌装有与一对连接螺栓301匹配的连接螺纹套302;所述纵向连接组件包括:两对滑槽5以及两对滑板6;两对其中上方所述副基板2的顶面开有两对对称的滑槽5,两对所述滑槽5以副基板2的中线为中心镜像布设于副基板2顶面上,两对其中下方所述
副基板2底面上延伸出两对与滑槽5匹配的滑板6,两对所述滑板6分别以副基板2中线为基准镜像布置于副基板2底面上;所述横向固定组件包括:一对插槽7以及一对插块8;两对其中两侧的一对所述副基板2相背壁面上匹配设置有横向固定组件,其中一侧所述副基板2上开设有一对插槽7,其中另一侧所述副基板2上延伸出一对插块8,一对所述插块8与一对所述插槽7形状匹配;一对所述主壁板101内分别插装有若干与水平平行的加强筋9;所述隔音夹层4为矩形结构的板块且内部开设有若干呈矩形阵列布设的真空槽10;两对所述滑槽5分别从副基板2的顶面两侧开通至中线且相互不连通;两对所述滑槽5均为燕尾型结构凹槽与之匹配的两对所述滑板6均为燕尾型结构的长条板块;所述一对所述插槽7为矩形结构的凹槽,与之匹配的一对所述插块8均为矩形结构的块体;一对所述插槽7与一对所述插块8间开设有两对匹配的插孔,两对所述插孔内分别贯穿连接有一对对拉螺栓11;所述连接件3由成对配置的连接螺栓301以及连接螺纹套302组成。
[0027]
本实施方案的特点为,包括主基板1、两对副基板2以及若干对连接件3,两对副基板2连接于主基板1四周,若干对连接件3连接于两对副基板2与主基板1之间,主基板1内设有隔音夹层4,两对副基板2外侧分别匹配的开设有装配结构;装配结构分别由纵向连接组件以及横向固定组件构成;主基板1中心为矩形结构的隔音夹层4,主基板1两侧分别设有一对主壁板101,一对主壁板101贴合于隔音夹层4两侧,一对主壁板101的四周分别开设有两对插接槽102,两对插接槽102的两端分别开设有一对对接孔,两对对接孔内分别装配有一对连接螺栓301;两对副基板2一侧壁面分别延伸出一对平行的插板103,一对插板103均插装于一对主壁板101同一侧的一对插接槽102内,并且插板103的两端分别嵌装有与一对连接螺栓301匹配的连接螺纹套302;该装配式轻质隔音墙板,结构简单,生产方便,分别在四个方向设置相互匹配的装配结构,通过隔音材料进行密封的同时,以质地较硬较为坚固的材质包裹在隔音材料的外部,增加结构强度,并且以外部结构相互连接,各个板材采用同型加工,减少加工成本,又方便安装,非常方便。
[0028]
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0029]
实施例:根据说明书附图1-5可知,本案为一种装配式轻质隔音墙板,包括主基板1、两对副基板2以及若干对连接件3,两对副基板2连接于主基板1四周,若干对连接件3连接于两对副基板2与主基板1之间,主基板1内设有隔音夹层4,两对副基板2外侧分别匹配的开设有装配结构,在具体实施过程中,两对副基板2安装于主基板1四周,主基板1采用夹层式设计浇筑而成,主基板1两侧分别设有一对主壁板101,主基板1中心为矩形结构的隔音夹层4,一对主壁板101贴合于隔音夹层4两侧,主基板1两侧的主壁板101与副基板2间相互连接安装,一对主壁板101的四周分别开设有两对插接槽102,两对插接槽102的两端分别开设有一对对接孔,两对对接孔内分别装配有一对连接螺栓301;两对副基板2一侧壁面分别延伸出一对平行的插板103,一对插板103均插装于一对主壁板101同一侧的一对插接槽102内,并且插板103的两端分别嵌装有与一对连接螺栓301匹配的连接螺纹套302,装配结构分别由纵向连接组件以及横向固定组件构成,以副基板2包裹主基板1进行保护,副基板2与主壁板101的材质相同,利用装配结构内的纵向连接组件以及横向连接组件将轻质隔音墙板相互连接;一对主壁板101内分别插装有若干与水平平行的加强筋9,利用加强筋9增加主壁板101的结构强度;隔音夹层4为矩形结构的板块且内部开设有若干呈矩形阵列布设的真空槽
10;连接件3由成对配置的连接螺栓301以及连接螺纹套302组成;
[0030]
根据说明书附图1-5可知,上述纵向连接组件包括:两对滑槽5以及两对滑板6,其连接关系以及位置关系如下;
[0031]
两对其中上方副基板2的顶面开有两对对称的滑槽5,两对滑槽5以副基板2的中线为中心镜像布设于副基板2顶面上,两对其中下方副基板2底面上延伸出两对与滑槽5匹配的滑板6,两对滑板6分别以副基板2中线为基准镜像布置于副基板2底面上,两对滑槽5分别从副基板2的顶面两侧开通至中线且相互不连通,两对滑槽5均为燕尾型结构凹槽与之匹配的两对滑板6均为燕尾型结构的长条板块;
[0032]
在具体实施过程中,一对主基板1底端两侧的滑板6从滑槽5插入,利用燕尾型结构相互固定,从而将主基板1进行上下连接,并且由于两侧的滑槽5各占一半,从而将主基板1进行交叠布置,方便进行安装;
[0033]
根据说明书附图1-5可知,上述横向固定组件包括:一对插槽7以及一对插块8,其连接关系以及位置关系如下;
[0034]
两对其中两侧的一对副基板2相背壁面上匹配设置有横向固定组件,其中一侧副基板2上开设有一对插槽7,其中另一侧副基板2上延伸出一对插块8,一对插块8与一对插槽7形状匹配;一对插槽7为矩形结构的凹槽,与之匹配的一对插块8均为矩形结构的块体;一对插槽7与一对插块8间开设有两对匹配的插孔,两对插孔内分别贯穿连接有一对对拉螺栓11;
[0035]
在具体实施过程中,横向通过插块8插装于插槽7内,并且利用对拉螺栓11将插块8固定在插槽7内,从而将主基板1横向两侧的副基板2相互连接固定;
[0036]
综上所述总体可知,该装配式轻质隔音墙板,结构简单,生产方便,分别在四个方向设置相互匹配的装配结构,通过隔音材料进行密封的同时,以质地较硬较为坚固的材质包裹在隔音材料的外部,增加结构强度,并且以外部结构相互连接,各个板材采用同型加工,减少加工成本,又方便安装,非常方便。
[0037]
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
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