一种精细化施工钢梁柱连接节点的制作方法

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本发明涉及建筑钢结构工程技术领域，特别涉及一种精细化施工钢梁柱连接节点。


背景技术：

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随着钢结构在建筑行业的应用，明显提高了现在施工现场的工作环境，但是有些结构复杂和体型笨重也增加了施工难度，简单的结构形式又不能形成较大的建筑空间。


技术实现要素：

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为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案：
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一种精细化施工钢梁柱连接节点，包括带柱端帽的矩形钢柱，所述带柱端帽的矩形钢柱上部设置有h型钢柱，所述h型钢柱四周有带有端板的h型钢梁，所述结构构件之间均由高强螺栓进行连接。
[0005]
所述带柱端帽的矩形钢柱包括带螺栓孔的柱帽和矩形钢柱，所述螺栓孔为了与h型钢柱端板相应的螺栓孔用高强螺栓连接。
[0006]
所述h型型钢柱包括带螺栓孔的翼缘板、腹板带螺栓孔加劲肋，所述腹板带螺栓孔加劲肋和带螺栓孔的h型钢梁连接，所述翼缘板上的螺栓孔为了与h型钢梁相应端板的螺栓孔用高强螺栓连接。
[0007]
所述带有端板的h型钢梁包括h型钢梁和钢端板，所述h型钢梁与钢端板通过焊缝连接，在构件加工厂完成。
[0008]
所述腹板面连接的h型钢梁端部带有螺栓孔，通过两侧外加钢垫板进行连接。
[0009]
所述钢垫板包括腹板面连接梁柱外加垫板，腹板面两侧外加垫板对应位置有螺丝孔为了h型钢柱腹板面与h钢梁的连接。
[0010]
所述高强螺栓，在施工现场整个连接节点均由高强螺栓进行连接的。
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本发明的有益效果为，
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1、本发明装置通过h型钢柱和h型钢梁采用高强螺栓连接，结构形式简单，满足工程的需要，明显的降低了施工现场工人的工作量和工作环境，并且提高了施工工程质量，工作效率高，无危害性。
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2、本发明结构构件均由机械设计和工厂化生产的，构件比较精密准确，几乎没有加工误差，现场只需吊装和拧紧螺栓就可以完成工作，减少工人的工作量，提高了工程质量和工作效率，缩短工程工期，节约成本。
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3、本发明结构连接部位直接相当于钢柱与钢桁架梁连接，不仅满足力学特性，还能够满足现阶段人们对纵横跨度的空间的需求，同时也满足现代化大跨度建筑的需求。。
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4、本发明结构节点均由高强螺栓连接，满足构造和力学性能，高强螺栓可以拆卸或者更换，如果建筑满足服役期需要拆卸，结构可以有序的拆除，全部构件可以全部回收或者进行二次利用，或者随着时间的增加，某些构件不能满足正常使用要求，可以快速更换构
件，减少服役期的维护成本。
附图说明
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图1是本发明提供的钢梁柱连接节点分解示意图。
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图2是本发明提供的钢梁柱连接节点总装示意图。
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图3是本发明提供的钢梁柱连接节点俯视图。
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图4是本发明提供的钢梁柱连接节点左视图。
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图5是本发明提供的钢梁柱连接节点前视图。
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其中，
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1-h型钢柱，101-h型钢柱的下部端板，102-h型钢柱的翼缘板，103-h型钢柱腹板带螺栓孔加劲肋，2-h型钢屋梁，3-带有端板的h型钢梁，4-矩形钢柱，401-带螺栓孔的柱帽，401-矩形钢柱，5-h型钢梁端的端板，6-钢屋梁端的钢垫板，7-所有的高强螺栓，8-所有的螺栓孔。
具体实施方式
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下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
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为了解决现有结构节点存在的问题，如图1至图5所示，一种精细化施工钢梁柱连接节点，其特征在于，包括带柱端帽的矩形钢管柱4，所述带柱端帽的矩形钢柱4上部设置有h型钢柱1，所述h型钢柱1四周有带有端板的h型钢梁(2或3)，所述h型钢梁2两侧端部运用钢垫板6和高强螺栓7连接，所述各钢结构构件之间均由高强螺栓7进行连接。
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所述带柱端帽401的矩形钢柱4包括带螺栓孔的柱帽401和矩形钢柱402，所述螺栓孔8为了与h型钢柱端板101相应的螺栓孔用高强螺栓7连接。
[0026]
所述h型型钢柱1包括带螺栓孔的翼缘板102、腹板带螺栓孔加劲肋103，所述腹板带螺栓孔加劲肋103和带螺栓孔8的h型钢梁连接，所述翼缘板102上的螺栓孔8为了与h型钢梁(2或3)相应端板的螺栓孔8用高强螺栓7连接。
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所述带有端板的h型钢梁(2或3)包括h型钢屋梁2和钢端板3，所述h型钢梁3与钢端板5通过焊缝连接，在构件加工厂完成。
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所述腹板面连接的h型钢梁2端部带有螺栓孔8，通过两侧外加钢垫板6进行连接。
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所述钢垫板包括腹板面连接梁柱外加垫板6，腹板面两侧外加垫板6对应位置有螺丝孔8为了h型钢柱腹板面103与h钢梁2的连接。
[0030]
所述高强螺栓7，在施工现场整个连接节点均由高强螺栓7进行连接的。
[0031]
本发明的施工过程为以下步骤，
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步骤1，根据现场的施工条件和人们的需求，由机械设计公司进行部件的精准设计，然后由工厂进行加工，运回施工现场；
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步骤2，在施工现场，有机械车吊装矩形钢柱4，扭紧矩形柱脚的高强螺栓7一部分预紧力，用四根绳索固定竖立；
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步骤3，在施工现场用高强螺栓7把h型钢柱4与h型钢梁1连接，高强螺栓7扭紧到最大状态；
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步骤4，吊起桁架梁(2或3)与两侧的矩形钢柱4进行对准组装，组装对准之后把连
接处的高强螺栓7的预紧力均扭到最大状态，完成一种精细化施工钢梁柱连接节点的安装；
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以上所述仅为本发明的工程实例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。