一种新型预应力混凝土矩形仓的制作方法

[0001]
本发明涉及混凝土仓技术领域，更具体地说，涉及一种新型预应力混凝土矩形仓。


背景技术：

[0002]
在实际应用中，储存散料经常采用截面为圆形或矩形的筒仓。由于规模化生产的需要，筒仓的直径、高度、容量不断增大。这直接导致了筒仓受力以及仓壁的裂缝控制成为了十分突出的问题。尤其对于普通混凝土矩形仓，以往通过提高混凝土强度等级和增加仓壁钢筋来满足裂缝控制要求，其实际效果不甚理想且造价甚高。同时，由于钢筋直径大且间距密，钢筋搭接长度也较长，施工非常不便。


技术实现要素：

[0003]
1.发明要解决的技术问题
[0004]
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种新型预应力混凝土矩形仓，本发明提供的混凝土仓身具有结构合理、受力均匀、协同工作性能好、承载力提高等优点，其适用范围大，混凝土仓身的四个角为圆角，相比于角部为直角的混凝土预制仓，角部为圆角时混凝土密实度更高，混凝土仓身为矩形仓，既包括方仓也包括长方形仓，适用范围更广。
[0005]
2.技术方案
[0006]
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
[0007]
本发明的一种新型预应力混凝土矩形仓，包括混凝土仓身和位于混凝土仓身内部的水平钢筋和纵向钢筋，所述的混凝土仓身的四个角为圆角，水平钢筋与混凝土仓身的圆角对应的角部为弧形角部。
[0008]
进一步地，所述的混凝土仓身的四个圆角的尺寸相同。
[0009]
进一步地，所述的混凝土仓身最外层钢筋的混凝土厚度层的厚度不小于50mm。
[0010]
进一步地，所述的水平钢筋的弧形角部为90度圆角。
[0011]
进一步地，所述的水平钢筋包括预应力水平钢筋和非预应力水平钢筋，纵向钢筋包括预应力纵向钢筋和非预应力纵向钢筋。
[0012]
进一步地，所述的预应力纵向钢筋和非预应力纵向钢筋采用双向对称布置，水平钢筋的各角部布置的为预应力纵向钢筋。
[0013]
进一步地，所述的水平钢筋在纵向上分成加密区和非加密区，加密区位于混凝土仓身的底部1/3范围内，预应力水平钢筋间隔排布组成加密区。
[0014]
进一步地，所述的预应力纵向钢筋、预应力水平钢筋长度超过25m时采用两端张拉，超过50m时分段张拉和锚固，当混凝土强度等级应达到设计值的100％时，才能张拉预应力筋，同时为使仓壁受力合理、预应力损失较小及施工方便，预应力水平钢筋采用自上而下分批均匀张拉的张拉顺序。
[0015]
进一步地，所述的预应力纵向钢筋、预应力水平钢筋的保护层不小于50mm，后张无
黏结预应力筋由预应力筋的边缘算起，同一水平预应力筋在锚固处的上下距离不应小于70mm，锚固处预应力筋的直线段应根据锚具要求确定，且不小于400mm，预应力水平钢筋布置在靠近仓壁外表面的位置，并满足预应力钢筋的最小保护层厚度。
[0016]
3.有益效果
[0017]
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
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本发明提供的混凝土仓身具有结构合理、受力均匀、协同工作性能好、承载力提高等优点，其适用范围大，具有超越传统结构体系的优势，且施工快捷、简便、经济，具有较强的工程应用价值，混凝土仓身的四个角为圆角，相比于角部为直角的混凝土预制仓，角部为圆角时混凝土密实度更高，混凝土仓身为矩形仓，既包括方仓也包括长方形仓，适用范围更广，水平钢筋与混凝土仓身的圆角对应的角部制成弧形角部，对混凝土的约束性能更好，受力更加合理，有效防止混凝土矩形仓的开裂，箍筋角部做成弧形，便于机械制绕制钢筋骨架，有效提高劳动效率。
附图说明
[0019]
图1为本发明的实施例一截面图；
[0020]
图2为本发明的实施例一主视图；
[0021]
图3为本发明的实施例一加劲肋安装效果图；
[0022]
图4为本发明的实施例二长方形仓截面图；
[0023]
图5为本发明的实施例三连体双仓截面图；
[0024]
图6为本发明的实施例四连体多仓截面图。
[0025]
图中：1、混凝土仓身；21、预应力水平钢筋；22、非预应力水平钢筋；23、预应力纵向钢筋；24、非预应力纵向钢筋；3、圆角；4、加劲肋。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
[0027]
实施例1
[0028]
从图1-3可以看出，本实施例的一种新型预应力混凝土矩形仓，包括混凝土仓身1和位于混凝土仓身1内部的水平钢筋和纵向钢筋，混凝土仓身1的四个角为圆角3，水平钢筋与混凝土仓身1的圆角3对应的角部为弧形角部。
[0029]
水平钢筋的弧形角部为90度圆角。
[0030]
混凝土仓身1的四个圆角3的尺寸相同，混凝土仓身1最外层钢筋的混凝土厚度层的厚度不小于50mm。
[0031]
水平钢筋包括预应力水平钢筋21和非预应力水平钢筋22，纵向钢筋包括预应力纵向钢筋23和非预应力纵向钢筋24。
[0032]
预应力纵向钢筋23和非预应力纵向钢筋24采用双向对称布置，水平钢筋的各角部布置的为预应力纵向钢筋23。
[0033]
水平钢筋在纵向上分成加密区和非加密区，加密区位于混凝土仓身1的底部1/3范围内，预应力水平钢筋21间隔排布组成加密区。
[0034]
预应力纵向钢筋23、预应力水平钢筋21长度超过25m时采用两端张拉，超过50m时
分段张拉和锚固，当混凝土强度等级应达到设计值的100％时，才能张拉预应力筋，同时为使仓壁受力合理、预应力损失较小及施工方便，预应力水平钢筋21采用自上而下分批均匀张拉的张拉顺序。
[0035]
预应力纵向钢筋23、预应力水平钢筋21的保护层不小于50mm，后张无黏结预应力筋由预应力筋的边缘算起，同一水平预应力筋在锚固处的上下距离不应小于70mm，锚固处预应力筋的直线段应根据锚具要求确定，且不小于400mm，预应力水平钢筋21布置在靠近仓壁外表面的位置，并满足预应力钢筋的最小保护层厚度。
[0036]
水平钢筋和纵向钢筋的搭接处设置有加劲肋4，加劲肋4分别与水平钢筋、纵向钢筋固定焊接，加劲肋4设有多组，并组成菱形状，加劲肋4主要起辅助支撑作用，同时其与水平钢筋、纵向钢筋分别构筑形成三角稳定结构，使得混凝土仓身1整体强度更高。
[0037]
实施例2
[0038]
从图4可以看出，在实施例一的基础上，本实施例的矩形仓还具有以下特点：本实施例中的矩形仓是长方形仓，长方形仓角部对称布置预应力纵向钢筋23，仓壁中部对称布置非预应力纵向钢筋24，围绕仓壁布置预应力水平筋21和非预应力钢筋22，在纵向上分成加密区和非加密区，加密区位于仓身的底部1/3范围内。
[0039]
实施例3
[0040]
从图5可以看出，在实施例一的基础上，本实施例的矩形仓还具有以下特点：本实施例中的矩形仓是连体双仓，仓角部对称布置预应力纵向钢筋23，仓壁中部对称布置非预应力纵向钢筋24，围绕仓壁布置预应力水平筋21和非预应力钢筋22，在纵向上分成加密区和非加密区，加密区位于仓身的底部1/3范围内。
[0041]
实施例4
[0042]
从图6可以看出，
[0043]
在实施例一的基础上，本实施例的矩形仓还具有以下特点：本实施例中的矩形仓是连体多仓，仓角部对称布置预应力纵向钢筋23，仓壁中部对称布置非预应力纵向钢筋24。围绕仓壁布置预应力水平筋21和非预应力钢筋22，在纵向上分成加密区和非加密区，加密区位于仓身的底部1/3范围内。
[0044]
本发明提供的混凝土仓身1具有结构合理、受力均匀、协同工作性能好、承载力提高等优点，其适用范围大，具有超越传统结构体系的优势，且施工快捷、简便、经济，具有较强的工程应用价值，混凝土仓身1的四个角为圆角3，相比于角部为直角的混凝土预制仓，角部为圆角3时混凝土密实度更高，混凝土仓身1为矩形仓，既包括方仓也包括长方形仓，适用范围更广，水平钢筋与混凝土仓身1的圆角3对应的角部制成弧形角部，对混凝土的约束性能更好，受力更加合理，有效防止混凝土矩形仓的开裂，箍筋角部做成弧形，便于机械制绕制钢筋骨架，有效提高劳动效率。
[0045]
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。