一种带有清孔功能的建筑用钻孔机的制作方法

文档序号:24706999发布日期:2021-04-16 13:14阅读:60来源:国知局
一种带有清孔功能的建筑用钻孔机的制作方法

1.本发明涉及钻孔机技术领域,具体地说,一种涉及带有清孔功能的建筑用钻孔机。


背景技术:

2.建筑模板,以其环保节能、循环再生、经济实惠、防水抗蚀而成为建筑行业的新宠,该产品将逐渐取代建筑模板中的木质板,从而为国家节约了大量的木材资源,对保护资源,优化环境、低碳减排起着巨大作用,建筑模板在使用时,需要进行打孔;
3.目前,在对塑料建筑模板进行钻孔时,需要人工拿取转孔机将转头与转孔位对齐,打孔这样的方式,容易使打孔位置发生偏移,影响孔洞质量,同时由于没有孔洞清理装置,导致后期的安装使用十分不便,因此,需要一种新型的建筑用转孔机来改善现有技术的不足。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种带有清孔功能的建筑用钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了带有清孔功能的建筑用钻孔机,包括配重块和安装在配重块上方的打孔机构,所述打孔机构至少包括:
6.打孔板,所述打孔板的内部中心处设有打孔柱,所述打孔柱内部开设有打孔柱滑腔;
7.打孔装置,所述打孔装置包括外壳和连接在外壳一端的钻头,所述外壳位于所述打孔柱滑腔内部,且与所述打孔柱滑腔滑动连接,所述外壳内部开设有转动腔,所述转动腔内部转动连接有转动杆,所述外壳位于所述转动腔的前端开设有转动口,所述转动杆前端设有连接头,所述连接头位于所述转动口内部转动,所述连接头内部开设有连接孔,所述钻头后端设有连接块,所述连接块与所述连接孔插接配合,所述连接头的表面开设有插槽,所述插槽设有两个,所述连接块表面两端均设有插块,所述插块与所述插槽插接配合,通过转动杆的转动,可带动钻头转动,钻头在高速转动下,可实现对建筑墙体打孔的工作,通过打孔装置与打孔板之间的滑动,便于在打孔工作时,通过推动外壳带动钻头延长打孔深度,通过连接块与连接头的连接关系,便于对连接块进行更换;
8.清孔装置,所述清孔装置包括安装块,所述安装块固定与所述打孔机构的上表面中心处,所述安装块内部开设有活动腔,所述活动腔内部连接有圆球,所述圆球内部开设有圆球通孔,所述圆球通孔内部滑动连接有清孔管,所述清孔管内部开设有清孔口,所述清孔管一端固定有气囊,所述气囊为空心结构,所述清孔口与所述气囊内部接通,所述气囊为橡胶材质,通过滑动清孔管,可将清孔口对准孔洞,按压气囊使其内部空气由清孔口排出,可对孔洞内部灰尘进行清理,便于在打孔工作后,起到清孔的作用。
9.本发明在具体使用时,将插块与插槽的开口处接触,推动钻头,使插块插入插槽内部,此时连接块位于连接孔内部,完成转动杆与外壳之间连接,然后推动打孔装置,使外壳
受到手的作用力于打孔柱滑腔内部向前滑动,直至钻头前端与建筑墙体接触,通过驱动装置带动转动杆位于转动腔内部顺时针转动,从而带动钻头转动,钻头的转动与建筑墙体表面产生摩擦力,摩擦力作用使建筑墙体粉尘脱离,形成圆形凹槽,通过推动打孔装置,对钻头施加推力,带动钻头位于圆形凹槽内部持续向前转动,使钻头表面与建筑墙体内部摩擦,直至形成通孔;
10.如需对通孔进行清理,通过推动清孔管,使其位于圆球通孔内部向前滑动,直至与通孔对齐,通过按压气囊,使其内部空气通过清孔口排出,向通孔吹出气体,使通孔内部粉尘受到风的作用力,远离通孔内部,持续按压气囊,可使通孔内部粉尘彻底清理干净。
11.作为本技术方案的进一步改进,所述外壳位于所述转动腔后侧开设有电机腔,所述电机腔内部安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有连接杆,所述转动腔与所述电机腔之间开设有连接槽,所述连接杆贯穿所述连接槽与所述转动杆后端固定连接,通过电机工作带动连接杆,连接杆则带动转动杆进行转动,便于提高打孔效率。
12.作为本技术方案的进一步改进,所述活动腔内部开设有圆球槽,所述圆球上下两端位于所述圆球槽内部,便于带动圆球进行转动,从而起到改变清孔管使用角度的作用,有利于使清孔口与建筑墙体孔洞对齐,所述活动腔的上下两侧壁均开设有凹槽,便于带动清孔管进行上下转动,扩大清孔管的转动范围,所述活动腔的两端对角处均设有挡块,便于对清孔管的转动进行限位,同时起到稳固清孔管的作用,有利于清孔管的收纳,避免其耽误打孔装置的打孔工作。
13.作为本技术方案的进一步改进,所述打孔柱滑腔的内部开设有滑槽,所述滑槽设有若干个,所述外壳的表面设有凸边,所述凸边设有若干个,所述凸边位于所述滑槽内部滑动,便于对外壳与打孔板之间的滑动进行稳固。
14.作为本技术方案的进一步改进,所述配重块的上表面前端设有支撑块,所述支撑块内部开设有支撑块滑腔,所述支撑块滑腔内部滑动连接有伸缩柱,所述伸缩柱顶端与所述打孔板底面焊合,通过伸缩柱与支撑块的滑动,便于带动打孔机构进行升降工作,有利于调整打孔的高度。
15.作为本技术方案的进一步改进,所述配重块上表面前端中心处设有下转板,所述下转板内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述打孔板底面中心处设有上转板,所述上转板内部开设有转动孔,所述螺纹杆顶端设有转动销,所述转动销位于所述转动孔内部转动,通过螺纹杆与上转板的转动关系,便于在转动螺纹杆时,带动上转板与下转板相互远离靠近,从而实现升降打孔机构的作用,同时又能对打孔机构和配重块之间进行稳固。
16.作为本技术方案的进一步改进,所述螺纹杆底端设有转动把手,便于对螺纹杆进行使用,所述配重块的前端位于所述下转板的下方开设有配重块开槽,便于转动把手的使用。
17.作为本技术方案的进一步改进,所述配重块底端两侧均开设有移动槽,所述移动槽内部设有移动轮,两个所述移动轮之间设有移动杆,两个所述移动槽之间开设有转孔,所述移动杆位于所述转孔内部转动,便于移动轮进行转动,从而带动配重块进行移动。
18.作为本技术方案的进一步改进,所述打孔板的前表面位于所述打孔柱的两端均设有支撑杆,通过支撑杆与建筑墙面接触,有利于在打孔工作时,对该装置进行稳固,所述支
撑杆通过前端设有的弹簧连接有贴合片,便于加大支撑杆与墙面的接触面积,提高稳定性,同时通过弹簧的弹力作用,便于应对表面不平整的墙体。
19.作为本技术方案的进一步改进,所述转动口与所述转动腔之间开设有限位边槽,所述转动杆位于所述连接头的后端设有限位边,所述限位边位于所述限位边槽内部转动,便于对转动杆的转动进行稳固,所述外壳的后端设有限位圆板,便于对外壳的滑动距离进行限制,所述限位圆板的后表面安装有推把,便于推动外壳。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果:
21.1、该带有清孔功能的建筑用钻孔机中,设置的打孔装置,通过转动杆的转动,可带动钻头转动,钻头在高速转动下,可实现对建筑墙体打孔的工作,通过打孔装置与打孔板之间的滑动,便于在打孔工作时,通过推动外壳带动钻头延长打孔深度。
22.2、该带有清孔功能的建筑用钻孔机中,设置的清孔装置,通过滑动清孔管,可将清孔口对准孔洞,按压气囊使其内部空气由清孔口排出,可对孔洞内部灰尘进行清理,便于在打孔工作后,起到清孔的作用。
23.3、该带有清孔功能的建筑用钻孔机中,通过伸缩柱与支撑块的滑动,便于带动打孔机构进行升降工作,有利于调整打孔的高度,通过螺纹杆与上转板的转动关系,便于在转动螺纹杆时,带动上转板与下转板相互远离靠近,从而实现升降打孔机构的作用,同时又能对打孔机构和配重块之间进行稳固。
24.4、该带有清孔功能的建筑用钻孔机中,设置的支撑杆,通过贴合片与建筑墙面接触,有利于在打孔工作时,对该装置进行稳固。
附图说明
25.图1为实施例1的整体结构示意图;
26.图2为实施例1的打孔机构结构示意图;
27.图3为实施例1的打孔板结构示意图;
28.图4为实施例1的打孔柱结构示意图;
29.图5为实施例1的打孔装置结构示意图;
30.图6为实施例1的外壳结构示意图;
31.图7为实施例1的钻头结构示意图;
32.图8为实施例1的清孔装置结构示意图;
33.图9为实施例1的安装块结构示意图;
34.图10为实施例1的圆球结构示意图;
35.图11为实施例1的配重块结构示意图;
36.图12为实施例1的支撑块结构示意图;
37.图13为实施例1的下转板结构示意图;
38.图14为实施例1的移动轮结构示意图;
39.图15为实施例1的支撑杆结构示意图。
40.图中各个标号意义为:
41.100、打孔机构;
42.110、打孔板;111、打孔柱;1110、打孔柱滑腔;1111、滑槽;
43.112、上转板;1120、转动孔;
44.113、支撑杆;1131、弹簧;1132、贴合片;
45.120、打孔装置;
46.121、外壳;1210、转动腔;1211、电机腔;1212、连接槽;1213、转动口;1214、限位边槽;1215、凸边;1216、限位圆板;1217、推把;
47.122、钻头;1221、连接块;1222、插块;
48.123、转动杆;1230、连接孔;1231、电机;1232、连接杆;1233、连接头;1234、插槽;1235、限位边;
49.130、清孔装置;
50.131、安装块;1310、活动腔;1311、圆球槽;1312、凹槽;1313、挡块;
51.132、圆球;1320、圆球通孔;1321、清孔管;1322、清孔口;1323、气囊;
52.200、配重块;2000、移动槽;2001、转孔;2002、配重块开槽;
53.210、支撑块;2100、支撑块滑腔;211、伸缩柱;
54.220、下转板;2200、螺纹孔;
55.230、螺纹杆;231、转动销;232、转动把手;
56.240、移动轮;241、移动杆。
具体实施方式
57.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
58.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。。
59.实施例1
60.请参阅图1

图15所示,本实施例提供了带有清孔功能的建筑用钻孔机,包括配重块200和安装在配重块200上方的打孔机构100,打孔机构100至少包括:
61.打孔板110,打孔板110的内部中心处设有打孔柱111,打孔柱111内部开设有打孔柱滑腔1110;
62.打孔装置120,打孔装置120包括外壳121和连接在外壳121一端的钻头122,外壳121位于打孔柱滑腔1110内部,且与打孔柱滑腔1110滑动连接,外壳121内部开设有转动腔1210,转动腔1210内部转动连接有转动杆123,外壳121位于转动腔1210的前端开设有转动口1213,转动杆123前端设有连接头1233,连接头1233位于转动口1213内部转动,连接头1233内部开设有连接孔1230,钻头122后端设有连接块1221,连接块1221与连接孔1230插接配合,连接头1233的表面开设有插槽1234,插槽1234设有两个,连接块1221表面两端均设有插块1222,插块1222与插槽1234插接配合,通过转动杆123的转动,可带动钻头122转动,钻
头122在高速转动下,可实现对建筑墙体打孔的工作,通过打孔装置120与打孔板110之间的滑动,便于在打孔工作时,通过推动外壳121带动钻头122延长打孔深度,通过连接块1221与连接头1233的连接关系,便于对连接块1221进行更换;
63.清孔装置130,清孔装置130包括安装块131,安装块131固定与打孔机构100的上表面中心处,安装块131内部开设有活动腔1310,活动腔1310内部连接有圆球132,圆球132内部开设有圆球通孔1320,圆球通孔1320内部滑动连接有清孔管1321,清孔管1321内部开设有清孔口1322,清孔管1321一端固定有气囊1323,气囊1323为空心结构,清孔口1322与气囊1323内部接通,气囊1323为橡胶材质,通过滑动清孔管1321,可将清孔口1322对准孔洞,按压气囊1323使其内部空气由清孔口1322排出,可对孔洞内部灰尘进行清理,便于在打孔工作后,起到清孔的作用。
64.本实施例中打孔机构100在具体使用时,将插块1222与插槽1234的开口处接触,推动钻头122,使插块1222插入插槽1234内部,此时连接块1221位于连接孔1230内部,完成转动杆123与外壳121之间连接,然后推动打孔装置120,使外壳121受到手的作用力于打孔柱滑腔1110内部向前滑动,直至钻头122前端与建筑墙体接触,通过驱动装置带动转动杆123位于转动腔1210内部顺时针转动,从而带动钻头122转动,钻头122的转动与建筑墙体表面产生摩擦力,摩擦力作用使建筑墙体粉尘脱离,形成圆形凹槽,通过推动打孔装置120,对钻头122施加推力,带动钻头122位于圆形凹槽内部持续向前转动,使钻头122表面与建筑墙体内部摩擦,直至形成通孔;
65.如需对通孔进行清理,通过推动清孔管1321,使其位于圆球通孔1320内部向前滑动,直至与通孔对齐,通过按压气囊1323,使其内部空气通过清孔口1322排出,向通孔吹出气体,使通孔内部粉尘受到风的作用力,远离通孔内部,持续按压气囊1323,可使通孔内部粉尘彻底清理干净。
66.进一步的,外壳121位于转动腔1210后侧开设有电机腔1211,电机腔1211内部安装有电机1231,电机1231的输出轴固定连接有连接杆1232,转动腔1210与电机腔1211之间开设有连接槽1212,连接杆1232贯穿连接槽1212与转动杆123后端固定连接,通过电机1231工作带动连接杆1232,连接杆1232则带动转动杆123进行转动,便于提高打孔效率。
67.具体的,活动腔1310内部开设有圆球槽1311,圆球132上下两端位于圆球槽1311内部,便于带动圆球132进行转动,从而起到改变清孔管1321使用角度的作用,有利于使清孔口1322与建筑墙体孔洞对齐,活动腔1310的上下两侧壁均开设有凹槽1312,便于带动清孔管1321进行上下转动,扩大清孔管1321的转动范围,活动腔1310的两端对角处均设有挡块1313,便于对清孔管1321的转动进行限位,同时起到稳固清孔管1321的作用,有利于清孔管1321的收纳,避免其耽误打孔装置120的打孔工作。
68.此外,打孔柱滑腔1110的内部开设有滑槽1111,滑槽1111设有若干个,外壳121的表面设有凸边1215,凸边1215设有若干个,凸边1215位于滑槽1111内部滑动,便于对外壳121与打孔板110之间的滑动进行稳固。
69.除此之外,配重块200的上表面前端设有支撑块210,支撑块210内部开设有支撑块滑腔2100,支撑块滑腔2100内部滑动连接有伸缩柱211,伸缩柱211顶端与打孔板110底面焊合,通过伸缩柱211与支撑块210的滑动,便于带动打孔机构100进行升降工作,有利于调整打孔的高度。
70.进一步的,配重块200上表面前端中心处设有下转板220,下转板220内部开设有螺纹孔2200,螺纹孔2200内部螺纹连接有螺纹杆230,打孔板110底面中心处设有上转板112,上转板112内部开设有转动孔1120,螺纹杆230顶端设有转动销231,转动销231位于转动孔1120内部转动,通过螺纹杆230与上转板112的转动关系,便于在转动螺纹杆230时,带动上转板112与下转板220相互远离靠近,从而实现升降打孔机构100的作用,同时又能对打孔机构100和配重块200之间进行稳固。
71.具体的,螺纹杆230底端设有转动把手232,便于对螺纹杆230进行使用,配重块200的前端位于下转板220的下方开设有配重块开槽2002,便于转动把手232的使用。
72.此外,配重块200底端两侧均开设有移动槽2000,移动槽2000内部设有移动轮240,两个移动轮240之间设有移动杆241,两个移动槽2000之间开设有转孔2001,移动杆241位于转孔2001内部转动,便于移动轮240进行转动,从而带动配重块200进行移动。
73.除此之外,打孔板110的前表面位于打孔柱111的两端均设有支撑杆113,通过支撑杆113与建筑墙面接触,有利于在打孔工作时,对该装置进行稳固,支撑杆113通过前端设有的弹簧1131连接有贴合片1132,便于加大支撑杆113与墙面的接触面积,提高稳定性,同时通过弹簧1131的弹力作用,便于应对表面不平整的墙体。
74.进一步的,转动口1213与转动腔1210之间开设有限位边槽1214,转动杆123位于连接头1233的后端设有限位边1235,限位边1235位于限位边槽1214内部转动,便于对转动杆123的转动进行稳固,外壳121的后端设有限位圆板1216,便于对外壳121的滑动距离进行限制,限位圆板1216的后表面安装有推把1217,便于推动外壳121。
75.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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