一种室内墙面贴瓷砖用辅助装置及贴砖工艺的制作方法

1.本申请涉及建筑室内施工设备技术的领域，尤其是涉及一种室内墙面贴瓷砖用辅助装置及贴砖工艺。


背景技术：

2.湿拌砂浆形式上与湿拌混凝土相近，都是由搅拌站生产并通过带搅拌装置的运输车运到工地现场使用。而湿拌砂浆则是先在现场储存，再通过工人手工操作将砂浆敷设到基层材料上。湿拌砂浆的原材料选择余地较大，可大量掺用粉煤灰等工业废渣和钢渣、工业尾矿等工业固体废弃物制造的人工机砂，既节约了资源，又降低了砂浆成本，绿色节能。
3.目前，建筑室内室外墙体，瓷砖的粘贴一般都是采用传统的人工粘贴方法，需要由工人在瓷砖上手动摸浆再贴装在墙面上。而人工贴瓷砖在对瓷砖抹浆时，难以做到每块瓷砖抹浆均匀，存在过量抹浆和抹浆不足的情况，瓷砖贴合程度不均匀，容易造成瓷砖空鼓或脱落现象。


技术实现要素：

4.为了使墙面瓷砖贴合均匀，本申请提供一种室内墙面贴瓷砖用辅助装置及贴砖工艺。
5.第一方面，本申请提供一种室内墙面贴瓷砖用辅助装置，采用如下的技术方案：一种室内墙面贴瓷砖用辅助装置，包括车架，所述车架上设置有用于堆放瓷砖垛的放置箱，所述放置箱的一侧设置有用于输送瓷砖的输送轨，所述放置箱靠近输送轨的侧壁上开设有出砖口，所述放置箱的内底壁向出砖口倾斜向下设置，所述出砖口的下边缘与放置箱内底壁齐平，所述放置箱内设置用于向出砖口推送瓷砖的送砖装置，所述输送轨上设置有用于对瓷砖上浆的抹浆装置，所述输送轨远离放置箱的一端设置有取料台。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将瓷砖层叠在一起并放入放置箱中，在工作人员开始贴砖前，先启动送砖装置，将瓷砖从放置箱上的出砖口推出至输送轨，再启动抹浆装置，在瓷砖从输送轨上滑向取料台过程中，在瓷砖上均匀涂抹砂浆，工作人员可直接从取料台上拿取涂抹了砂浆的瓷砖贴放在墙面上，省去工作人员手动在瓷砖上批浆，瓷砖上砂浆批涂均匀，提高瓷砖与墙面贴合牢固程度。
7.可选的，所述送砖装置包括推板和第一驱动源，所述推板沿放置箱内底壁倾斜方向滑动设置在放置箱内，所述第一驱动源设置在推板远离出砖口的一侧，所述第一驱动源用于驱使推板往复滑动。
8.通过采用上述技术方案，工作人员通过启动驱动源，驱使推板在放置箱内滑动，即可将推板从放置箱中向出砖口推出，操作方便。
9.可选的，所述推板的顶壁上设置有滚轮，所述滚轮的轴线与出砖口长度方向平行，所述推板远离出砖口的侧壁上固接有支撑板，所述支撑板的顶壁与推板的顶部边缘齐平，所述支撑板沿推板滑动方向滑动穿设在放置箱的侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，当推板将一块瓷砖从放置箱内推出时，后续瓷砖支撑在支撑板上，在推板远离出砖口运动时，滚轮与瓷砖的底壁接触，有效防止对瓷砖造成刮伤和磨损，有效保持瓷砖表面平整。
11.可选的，所述抹浆装置包括储浆罐、泵机和出浆管，所述储浆罐设置在车架上，所述泵机的进口端与储浆罐连接、出口端与出浆管连接，所述出浆管远离泵机的一端位于输送轨的正上方且开口竖直朝下。
12.通过采用上述技术方案，工作人员在放置箱内放置瓷砖垛时，使瓷砖的装饰面朝下，在工作人员对输送轨上的瓷砖涂抹砂浆时，启动泵机，泵机将储浆罐中的上将泵向出浆管，再动出浆管的出口处挤出在下方从输送轨上经过的瓷砖的毛面上，通过机制式涂抹砂浆，砂浆涂抹更均匀，瓷砖与墙体贴合更紧密。
13.可选的，所述出浆管包括主管和若干支管，若干所述支管沿输送轨宽度方向均匀间隔设置，所述支管上设置有用于开闭支管的阀门。
14.通过采用上述技术方案，多根支管能增大砂浆在瓷砖上的覆盖面积，并且能使砂浆在瓷砖上形成多条直线沟壑，以增大瓷砖与墙面的贴合牢固程度，并且工作人员能够根据现场情况，选择开启支管上的阀门，以适用于不同尺寸的瓷砖涂抹工作，以及瓷砖上不同工艺需要的砂浆涂抹情况，适用性高。
15.可选的，所述输送轨上设置有用于开闭泵机的行程开关，所述行程开关为常开式开关，所述行程开关位于出浆管的下方。
16.通过采用上述技术方案，当瓷砖在输送轨上运动时，瓷砖经过出浆管的下方，瓷砖与行程开关接触，带动泵机启动，从出浆管挤出砂浆，在瓷砖从行程开关上经过后，行程开关的弹性头复原，再次将泵机停止，出浆管即停止出浆，完成瓷砖的涂抹工作，省去人工控制泵机启闭，使用方便。
17.可选的，所述车架上设置有用于清理瓷砖的清理装置，所述清理装置包括毛刷，所述毛刷位于放置箱靠近出浆管的一侧且位于输送轨的正上方，所述毛刷转动设置在车架上，所述车架上设置有用于驱使毛刷转动的第二驱动源。
18.通过采用上述技术方案，在瓷砖进入出浆管下方抹浆前，先启动第二驱动源带动毛刷转动，由毛刷先对瓷砖的毛面进行清理，清理掉瓷砖毛面上的浮尘，从而使砂浆涂抹在瓷砖上时，沾附更加紧密，提高瓷砖上砂浆沾附稳定性。
19.可选的，所述放置箱带有出砖口的侧壁上沿竖直方向滑动设置有调节板，所述调节板位于出砖口上方，所述放置箱上设置有用于限制调节板滑动的限位件。
20.通过采用上述技术方案，工作人员通过竖直滑动放置箱上的调节板，再使用限位件限制调节板移动，将出砖口的下方留出一块瓷砖出入的口子，即可使出砖口能适用于不同厚度瓷砖的出砖，提高装置的适用性。
21.可选的，所述放置箱的内底壁上转动设置有输送辊，所述输送辊的转动轴线与出砖口的长度方向平行，所述输送辊的外壁上套设有保护垫。
22.通过采用上述技术方案，工作人员将瓷砖放置在放置箱内时，瓷砖的装饰面朝下，放置在放置箱内底壁上的输送辊上，瓷砖送出放置箱时，输送辊与瓷砖滚动接触，并且通过保护垫，能最大程度对瓷砖的装饰面起到保护作用，保持瓷砖装饰面完整。
23.第二方面，本申请提供一种室内墙面贴瓷砖的贴砖工艺，采用如下的技术方案：
一种室内墙面贴瓷砖的贴砖工艺，包括以下步骤：s1、墙面处理，将墙面清扫干净，并浇水湿润，涂抹灰饼砂浆找平，先抹上层墙体的灰饼砂浆，再抹下层墙体的灰饼砂浆；s2、做标筋，灰饼砂浆凝固达到指定强度后，用湿拌砂浆在墙面上直线抹标筋；s3、找平层施工，采用湿拌砂浆在墙面上分批薄层抹灰，抹灰厚度控制在4mm
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8mm内，每次抹灰间隔3
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4小时；s4、批面，墙面找平层凝固达指定强度后，凿毛墙面，并在墙面满涂胶泥，并满刮竖向纹路；s5、铺砖，在瓷砖毛面批一层胶泥，并刮出条形纹路，将瓷砖铺压在墙体上到位，使瓷砖上条形纹路与墙面上竖向纹路交叉；s6、验收处理，轻敲瓷砖至墙面平整，及时清理瓷砖缝隙中，以及瓷砖表面残留砂浆。
24.通过采用上述技术方案，在将墙面找平后，对墙面凿毛处理，再涂抹胶泥，并且在铺贴瓷砖时，使墙面上胶泥与瓷砖上胶泥间的沟壑交错，能最大程度增强瓷砖在墙面上的铺贴稳定性。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工作人员将瓷砖层叠在一起并放入放置箱中，在工作人员开始贴砖前，先将瓷砖从放置箱上的出砖口推出至输送轨，再通过抹浆装置对输送轨上的瓷砖涂抹砂浆，工作人员可直接从取料台上拿取涂抹了砂浆的瓷砖贴放在墙面上，瓷砖上砂浆批涂均匀，提高瓷砖与墙面贴合牢固程度；2.多根支管能增大砂浆在瓷砖上的覆盖面积，并且能使砂浆在瓷砖上形成多条直线沟壑，以增大瓷砖与墙面的贴合牢固程度，并且工作人员能够根据现场情况，选择开启支管上的阀门，以适用于不同尺寸的瓷砖涂抹工作，以及瓷砖上不同工艺需要的砂浆涂抹情况，适用性高；3.当瓷砖在输送轨上运动时，瓷砖经过出浆管的下方，瓷砖与行程开关接触，带动泵机启动，从出浆管挤出砂浆，在瓷砖从行程开关上经过后，行程开关的弹性头复原，再次将泵机停止，出浆管即停止出浆，完成瓷砖的涂抹工作，省去人工控制泵机启闭，使用方便。
附图说明
26.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图3是本申请实施例放置箱的局部剖视结构示意图。
29.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
30.图5是图3中c部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、车架；2、放置箱；21、出砖口；22、输送辊；23、保护垫；3、输送轨；4、送砖装置；41、推板；411、滚轮；412、支撑板；42、第一驱动源；5、抹浆装置；51、储浆罐；52、泵机；53、出浆管；531、主管；532、支管；533、阀门；54、行程开关；6、取料台；7、清理装置；71、毛刷；72、第二驱动源；8、调节板；81、限位件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种室内墙面贴瓷砖用辅助装置。参照图1、2，辅助装置包括车架1，车架1包括底座，底座的底部安装有万向轮，能够被工作人员随铺砖工作进展在地面上移动。车架1上安装有安装架，安装架的顶部为放置箱2，放置箱2里面用于提前存放瓷砖垛，安装架的中部为呈倾斜安装的输送轨3，安装架的底部对接一个取料台6，供给工作人员从此处取料。取料台6远离输送轨3的边缘向上升起有挡板，以防止瓷砖从取料台6上滑出。输送轨3较高的一端对接在放置箱2一侧的底部边缘，放置箱2朝向输送轨3的位置开设有一个出砖口21，供瓷砖滑出。放置箱2中设有送砖装置4，以将放置箱2内瓷砖克服瓷砖间摩擦力推出放置箱2。安装架上，位于输送轨3的上方沿瓷砖滑动方向，依次设有清理装置7和抹浆装置5。
34.参照图3、4，本实施例中，送转装置包括推板41，推板41位于放置箱2内，其长度方向与出砖口21的水平长度方向平行。放置箱2的内底壁呈与输送轨3顶壁平行的倾斜面，推板41应与放置箱2的内底壁相垂直，且推板41与瓷砖侧壁接触区域的高度应小于出砖口21的高度，推板41在放置箱2内沿箱体内底壁倾斜方向滑动。为了驱使推板41在放置箱2内滑动，放置箱2上设有用于推动推板41移动的第一驱动源42，本实施例中，第一驱动源42采用电动推杆。电动推杆螺栓固定安装在放置箱2的外壁上，电动推杆的推杆穿过放置箱2并固定连接在推板41远离出砖口21的背面上。车架1上通过plc控制器控制电动推杆伸出和收回运动，实现电动推杆点动和连续运动。
35.在其他实施例中，第一驱动源42还可采用伺服电机通过齿轮传动，带动转动安装在放置箱2外部的螺纹套筒转动，再通过在推板41上固定安装穿出放置箱2的螺杆，以及推板41上与螺杆平行且滑动穿设在放置箱2上的导向杆，通过螺纹套筒与螺杆螺纹连接，带动推板41移动。通过控制伺服电机正反转，即可控制推板41推动。
36.参照图3、4，工作人员放置瓷砖时，应将瓷砖的装饰面朝下放置在放置箱2内。为了减小相邻瓷砖的装饰面被磨花，需在码垛瓷砖前，在瓷砖的装饰面上静电吸附一层薄膜，对瓷砖装饰面起到保护作用。为了防止在推板41推出一块瓷砖后，后续瓷砖压合在推板41的背面，阻碍推板41收回，推板41远离出砖口21的背面上还焊接固定有支撑板412。支撑板412与放置箱2的内底壁平行，且放置箱2远离出砖口21的一面上还开设有供支撑板412在内滑动的滑动孔，支撑板412滑动安装在滑动动内，即可有效防止推板41上方的瓷砖压在推板41的背后。
37.同时，为了减小推板41在收回复位过程中与上层瓷砖的摩擦力，以及瓷砖从放置箱2中推出过程中的摩擦力，推板41的顶部转动安装有滚轮411，放置箱2的内底壁上转动安装有输送辊22。滚轮411和输送辊22的转动轴线均与出砖口21的长度方向平行，输送辊22的外侧还套有一层保护垫23，本实施例中，保护垫23材质为橡胶。
38.参照图1、2，为了适应不同厚度的瓷砖的正常单块出砖，放置箱2带有出砖口21一侧的外壁上还沿竖直方向滑动安装有调节板8。放置箱2的外壁上焊接固定有两块轨道，调节板8竖直滑动安装在轨道上。通过使调节板8的底部伸入出砖口21内合适长度，从而起到调节出砖口21高度调节的作用。为了在调节板8移动至合适位置后，对调节板8位置固定，放置箱2上设有限位件81，本实施例中，限位件81采用限位螺栓。调节板8的外壁上开设出贯穿
调节孔的螺孔，限位螺栓螺纹连接在螺孔内，通过限位螺栓抵紧放置箱2外壁，从而使调节位置固定。
39.输送轨3上，沿输送轨3长度方向间隔设有多排辊筒，辊筒转动安装在输送轨3上。并且为了增强输送轨3对瓷砖的输送能力，输送轨3上的辊筒还可以通过电动机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动各个辊筒上的从动链轮转动，从而使输送轨3上辊筒具有动力，主动带动瓷砖运输。
40.参照图3、5，本实施例中，清理装置7包括毛刷71，车架1上还固定安装有高出输送轨3的支架，毛刷71转动安装在支架上，其刷毛朝下，用于清扫瓷砖的毛面。支架上安装有用于驱使毛刷71转动的第二驱动源72，第二驱动源72采用电机，电机螺栓固定安装在支架上，其输出轴穿过支架，并与毛刷71的顶部螺栓固定连接。
41.参照图3、5，抹浆装置5位于清扫装置之后，本实施例中，抹浆装置5包括储浆罐51、泵机52和出浆管53。储浆罐51固定放置安装在车架1上，储浆罐51顶部开口，方便添加砂浆和对砂浆搅拌。泵机52固定在车架1上，其进口端通过管道连通入储浆罐51内。出浆管53包括一根主管531和若干根支管532，多根支管532的一端均连通在主管531的一端上，主管531远离支管532的一端连通在泵机52的出口端。车架1的顶壁上螺栓固定安装有支撑架，支撑架位于输送轨3的上方沿输送轨3宽度方向架设有横梁。支管532远离主管531的一端竖直穿过横梁，并朝向输送轨3。多根支管532在横梁上沿横梁长度方向均匀间隔排布。
42.参照图3、5，为了调节对瓷砖的出浆管53道数量，以及出浆厚度，每根支管532上均设有一个用于开闭支管532的阀门533。且为了在瓷砖经过支管532下方时，使支管532自动出浆，输送轨3上还设有控制泵机52开闭的行程开关54。行程开关54采用滚轮411式行程开关54，行程开关54螺栓固定安装在输送轨3上，其触碰滚动位于瓷砖的输送路径上。行程开关54与泵机52电连接，且行程开关54处于常开状态时，泵机52断电停机。
43.本申请实施例一种室内墙面贴瓷砖用辅助装置的实施原理为：工作人员将瓷砖层叠在一起，使瓷砖的装饰面朝下，放入放置箱2中。在工作人员开始贴砖前，先启动电动推杆，电动推杆间隔将放置箱2内的推板41向出砖口21推动，再收回。从而将单块瓷砖间歇从放置箱2上的出砖口21推出至输送轨3，瓷砖在输送轨3上向取料台6滑动。当瓷砖运动到出浆管53下方时，启动泵机52，将储浆罐51中的砂浆泵入出浆管53上的支管532中，并均匀涂抹在瓷砖上。瓷砖从出浆管53下方离开后，泵机52停机，瓷砖滑落至取料台6上。工作人员可直接从取料台6上拿取涂抹了砂浆的瓷砖贴放在墙面上，省去工作人员手动在瓷砖上批浆，瓷砖上砂浆批涂均匀，提高瓷砖与墙面贴合牢固程度。
44.本申请实施例还公开一种室内墙面贴瓷砖的贴砖工艺，包括以下步骤：s1、墙面处理，将墙面清扫干净，并浇水湿润。用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩、做灰饼砂浆，确定抹灰厚度。涂抹灰饼砂浆找平，先抹上层墙体的灰饼砂浆，再抹下层墙体的灰饼砂浆。灰饼宜做成50mm见方形状。
45.s2、做标筋，当灰饼砂浆凝固达到70%~80&强度后，用湿拌砂浆在墙面上直线抹标筋，标筋数量应根据房间宽度和高度确定，一般标筋宽度为45mm~55mm，两筋间距应小于1.5m。当墙体高度不大于3.5m时，竖向在墙面标筋；当墙体高度大于3.5m时，横向在墙面上标筋。
46.s3、找平层施工，采用湿拌砂浆在墙面上分批薄层抹灰，抹灰厚度控制在4mm
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8mm
内，每次抹灰间隔3
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4小时。抹灰厚度超过20毫米需要加挂钢丝网做加强处理，抹灰完成后，每天至少保证早晚各喷水一次养护，而且养护时间不少3天。
47.s4、批面，墙面找平层凝固达指定强度后，凿毛墙面，并在墙面满涂胶泥，并采用锯齿刮刀满刮竖向纹路。
48.s5、铺砖，将已经披满砂浆的瓷砖从取料台6上取走，将瓷砖铺压在墙体上到位，并使瓷砖上砂浆的条形纹路与墙面上胶泥的竖向纹路交叉。
49.s6、验收处理，采用空鼓锤轻敲瓷砖至墙面平整，并及时清理瓷砖缝隙中，以及瓷砖表面残留砂浆。
50.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。