轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板及其安装方法与流程

[0001]
本发明属于建筑工程领域，具体地涉及一种用于装配式建筑外围护非承重墙体的轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板及其安装方法。
技术背景
[0002]
随着我国装配式建筑的发展，各类装配式墙板也应运而生，目前用于装配式建筑外围护非承重墙的轻质混凝土墙板都是工厂预制成型，具有重量轻、构造简单、节能环保、施工方便、工程造价低等优点，但现有技术还存在以下问题：1.现有轻质混凝土墙板在工厂生产时，因受生产技术水平限制，仅在轻质混凝土中置于一层或两层钢筋网片，未形成钢筋网架结构，致使墙板的抗弯抗折强度相对较低，应用于建筑外墙围护结构存在着一定的质量安全隐患。
[0003]
2.现有轻质混凝土墙板采用单一材料预制而成，墙板导热系数较大，保温性能不好，难以满足我国北方地区的节能建筑设计标准要求。若在我国北方地区使用，需在墙板外侧粘贴保温板做外保温处理，不仅施工工艺复杂，而且还存在着空鼓、开裂、渗水、脱落、着火、耐久性差等问题。
[0004]
3.现有轻质混凝土墙板板缝连接大部分采用凹凸榫槽的方式，板缝构造复杂，密封材料难以嵌入填实，板缝处理不当容易开裂，造成冷风和雨水渗透，影响墙体保温效果和工程质量。


技术实现要素：

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为克服现有技术存在的诸多弊端，本发明提供一种用于装配式建筑外围护非承重墙体的轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板及其安装方法。本发明将钢筋网架、保温板与轻质混凝土层连接成一体的立体组合轻质墙板，实现了保温与结构同寿命。板缝采用双凹槽灌浆或“l”型搭接处理，形成的墙体具有重量轻、强度高、保温效果好、防火、防开裂、使用寿命长、安装施工方便、工程造价低等明显的技术进步和突出的技术优势。
[0006]
为实现上述目的，本发明采用下述方案：一种轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板，包括轻质混凝土层、保温板、钢筋网片、钢筋腹杆，所述轻质混凝土层布置在所述保温板两侧，所述钢筋网片分别置于所述两侧的轻质混凝土层中，所述钢筋腹杆穿过保温板与两侧的钢筋网片连接。根据设计计算要求选用一定厚度的燃烧性能不低于b1级的保温板作为芯材，将钢筋腹杆穿过保温板与两侧的钢筋网片连接，形成带有保温板芯材的钢筋网架。钢筋腹杆穿过保温板芯材的方式为直插、斜插中的任意一种或两种组合。钢筋腹杆与两侧钢筋网片的连接方式为焊接、螺钉、螺栓、卡扣中的任意一种或两种及以上组合。
[0007]
进一步，将带有保温板芯材的钢筋网架置于模箱内，然后浇注轻质混凝土，拆模养护后形成轻质混凝土钢筋网架复合保温板，浇注的轻质混凝土为加气混凝土、泡沫混凝土、轻骨料混凝土中的任意一种。
[0008]
进一步，墙板上的对接凹槽、“l”型内嵌槽口及搭接槽口可在模箱内一次浇注成型，也可在拆模养护后通过机械切割二次成型。根据墙板安装连接方式可分为：外挂对接式墙板、外挂搭接式墙板、内嵌对接式墙板、内嵌搭接式墙板四种。
[0009]
进一步，外挂对接式墙板两个横向和两个竖向端面均带有对接凹槽，其安装方式为：先将金属连接件固定在主体结构上，然后将墙板放置于金属连接件上，利用金属连接件托住墙板，墙板上下两端分别用螺栓与主体结构连接，最后在墙板横向、竖向对接凹槽内灌注粘结保温浆料或插入保温板后灌注粘结浆料。
[0010]
进一步，外挂搭接式墙板两个竖向端面带有对接凹槽，两个横向端面带有“l”型搭接槽口。安装方法为：先将金属连接件固定在主体结构上，然后将墙板放置于金属连接件上，利用金属连接件托住墙板后，墙板上下两端分别用螺栓与主体结构连接，上下墙板搭接时，可在横向搭接缝内填充聚合物水泥粘结浆料，最后在竖向对接凹槽内灌注粘结保温浆料或插入保温板后灌注粘结浆料。
[0011]
进一步，内嵌对接式墙板两个横向和两个竖向端面均带有对接凹槽，墙板内侧面上下端分别带有“l”型内嵌槽口。其安装方法为：先将墙板“l”型内嵌槽口嵌入主体结构内，利用主体结构梁托住墙板后，墙板上下两端分别用螺栓与主体结构连接，最后在墙板横向、竖向对接凹槽内灌注粘结保温浆料或插入保温板后灌注粘结浆料。
[0012]
进一步，内嵌搭接式墙板两个竖向端面带有对接凹槽，两个横向端面分别带有“l”型内嵌槽口和搭接口，其安装方法为：先将墙板“l”型内嵌槽口嵌入主体结构内，利用主体结构梁托住墙板后，墙板上下两端分别用螺栓与主体结构连接，上下墙板搭接时，可在横向搭接缝内填充聚合物水泥粘结浆料，最后在竖向对接凹槽内灌注粘结保温浆料或插入保温板后灌注粘结浆料。
[0013]
进一步，对于以上不同安装方式安装形成的墙体，在墙面横向、竖向板缝处采用粘结砂浆粘贴耐碱网格布后，外墙面可采用混凝土砂浆、保温砂浆或聚合物水泥浆料找平处理。内墙面可采用混凝土砂浆、聚合物水泥浆料或石膏砂浆找平处理。
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附图说明
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图1为外挂对接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板示意图；图2为外挂搭接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板示意图；图3为内嵌对接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板示意图；图4为内嵌搭接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板示意图；图5为外挂对接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板竖向剖面图；图6为外挂搭接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板竖向剖面图；图7为内嵌对接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板竖向剖面图；图8为内嵌搭接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板竖向剖面图；图9为轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板横向剖面图；图10为外挂对接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板连接示意图；图11为外挂搭接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板连接示意图；图12为内嵌对接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板连接示意图；
图13为内嵌搭接式轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板连接示意图；图14为轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板对接竖向凹槽连接示意图；图15为轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板板缝及墙面处理示意图。
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图中：1.轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板
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2.钢筋腹杆
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3.钢筋网片
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4.保温板
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5.轻质混凝土
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6.对接凹槽
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7.“l”型内嵌槽口
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8.“l”型搭接槽口
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9.金属连接件
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10.建筑主体结构梁
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11.螺栓
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12.粘结保温浆料
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13.耐碱网格布
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14.聚合物水泥浆料
具体实施方式
如图5、6、7、8、9所示，将钢筋腹杆2穿过保温板4与两侧的钢筋网片3连接形成带保温芯材的钢筋网架，将带保温芯材的钢筋网架置于模箱内，在四周同步浇注轻质混凝土5，脱模养护后形成轻质混凝土钢筋网架复合保温板1。
[0017]
如图1、2、3、4所示，墙板上的对接凹槽6，“l”型内嵌槽口7和“l”型搭接槽口8，可在模箱内一次浇注成型，也可采用机械切割成型。
[0018]
如图10所示，先将金属连接件9固定于主体结构梁10上，再将外挂对接式墙板放置于金属连接件9上，利用金属连接件9托住墙板，墙板上、下两端对接后分别用螺栓11与主体结构梁10连接固定。以此类推再安装下一块墙板。
[0019]
如图11所示，先将金属连接件9固定于主体结构梁10上，再将外挂搭接式墙板放置于金属连接件9上，利用金属连接件9托住墙板，墙板上、下两端搭接后分别用螺栓11与主体结构梁10连接固定。上下板搭接时，在横向搭接缝内填充聚合物水泥粘结浆料14。以此类推再安装下一块墙板。
[0020]
如图12所示，先将墙板“l”型内嵌槽口7嵌入主体结构内，利用主体结构梁10托住墙板，墙板上、下端对接后分别用螺栓11与主体结构梁10连接固定。以此类推再安装下一块墙板。
[0021]
如图13所示，先将墙板“l”型内嵌槽口7嵌入主体结构内，利用主体结构梁10托住墙板，墙板上、下端搭接后分别用螺栓11与主体结构梁10连接固定。上下板搭接时，在横向搭接缝内填充聚合物水泥粘结浆料14。以此类推再安装下一块墙板。
[0022]
如图10、12、14所示，在板与板之间横向、竖向对接凹槽6内灌注粘结保温浆料12形成轻质混凝土钢筋网架复合保温墙体。
[0023]
如图15所示，在墙体表面板缝处用聚合物水泥粘结浆料粘贴耐碱网格布13后，再用聚合物水泥浆料14找平抹面。
[0024]
上述实施例仅举例性说明了发明的原理及其功效，其不仅仅限于本发明涵盖的其他内容，而非用于限制本发明。任何熟悉此行业的技术人士皆可在不违背本发明精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍有本发明的权利要求所涵盖。
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综上所述，本发明有效克服了现存技术中的种种缺点而具有高效产业利用价值。