一种建筑装修瓷砖腻子粉涂抹器的制作方法

本发明涉及装修器具技术领域，具体为一种建筑装修瓷砖腻子粉涂抹器。

背景技术：

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。

目前室内装修在进行腻子粉涂抹时，通常需要人工将腻子粉倒在腻子刮板上进行涂抹，工作量较大容易使工作人员产生疲劳感，且腻子粉的涂抹效率低下，需要清扫掉落在地面的腻子粉，增加了人们的工作量，为此我们提出一种操作简单、使用方便，可以降低工作人员的劳动强度，同时便于对腻子粉进行清理收集，进而能够增加腻子粉涂抹效率的腻子粉涂抹器来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑装修瓷砖腻子粉涂抹器，具备操作简单、使用方便，可以降低工作人员的劳动强度，同时便于对腻子粉进行清理收集，进而能够增加腻子粉涂抹效率的优点，解决了目前室内装修在进行腻子粉涂抹时，通常需要人工将腻子粉倒在腻子刮板上进行涂抹，工作量较大容易使工作人员产生疲劳感，且腻子粉的涂抹效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑装修瓷砖腻子粉涂抹器，包括握把、安装座和储料斗，所述储料斗栓接在握把的顶部，所述储料斗的顶部铰接有顶盖，所述储料斗内腔的底部设置有下料筒，且下料筒与储料斗之间转动连接，所述储料斗的底部开设有出料口，所述握把的一侧设置有涂抹板，且涂抹板与握把之间转动连接，所述安装座栓接在握把的底部，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有压紧机构，且压紧机构延伸安装座的外侧，所述安装座的一侧设置有连接板，且连接板的一侧设置有清理辊，且连接板与压紧机构之间栓接，所述安装座的底部分别设置有安装板和滑轨，且安装板与滑轨之间滑动连接，所述连接板与安装板之间栓接，所述安装板的底部栓接有收集箱，所述收集箱的一侧栓接有收集斗，且收集斗位于清理辊的下方。

优选的，所述压紧机构包括连接柱、固定环和第一压缩弹簧，所述连接柱位于安装槽的内腔，所述连接柱贯穿至安装板的外侧，且连接柱与连接板之间栓接，所述固定环固定安装在连接柱的表面，且固定环与安装槽的内壁滑动连接，所述第一压缩弹簧套设在连接柱的表面。

优选的，所述安装座的顶部铰接有套管，所述套管的内部设置有支撑杆，且支撑杆贯穿至套管的顶部，所述涂抹板的底部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑动块，所述支撑杆的顶端与滑动块之间铰接。

优选的，所述套管内腔的内部固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部栓接有限位板，所述限位板与套管的内壁滑动连接，且限位板远离第二压缩弹簧的一侧与支撑杆栓接。

优选的，所述下料筒的连接轴贯穿至储料斗的外侧，且连接轴通过轴承座与储料斗之间转动连接，所述储料斗的两侧均设置有导向轮，所述导向轮通过连接轴与下料筒之间栓接。

优选的，所述握把的表面开设有通槽，且通槽的内部设置有若干圆弧凸块，所述握把的表面粘接有防滑垫，所述防滑垫采用硅胶材质制成。

优选的，所述安装槽的数量为两个，且安装槽呈对称分布，所述安装槽的一端开设有圆槽，且连接柱与圆槽的内壁滑动连接。

优选的，所述清理辊位于涂抹板的底部，且清理辊与连接板之间转动连接，所述清理辊的表面设置有软质刷毛。

优选的，所述下料筒的表面固定安装有若干条形块，且条形块圆周分布于下料筒的四周。

优选的，所述涂抹板位于出料口的下方，且涂抹板与水平面的夹角为30～60°。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过储料斗、下料筒、涂抹板、压紧机构、清理辊和收集箱的设置，具有操作简单、使用方便，可以降低工作人员的劳动强度，同时便于对腻子粉进行清理收集，进而能够增加腻子粉涂抹效率的优点，解决了目前室内装修在进行腻子粉涂抹时，通常需要人工将腻子粉倒在腻子刮板上进行涂抹，工作量较大容易使工作人员产生疲劳感，且腻子粉的涂抹效率低下的问题。

本发明通过连接柱、固定环和第一压缩弹簧的设置，可以推动连接板使清理辊与墙面之间贴紧，进而能够提升墙面多余腻子粉的清理效果，通过套管、支撑杆、导向槽和滑动块的设置，可以增加涂抹板的连接稳定性，同时为涂抹板的角度调节提供了便利，通过第二压缩弹簧和限位板的设置，可以推动涂抹板与墙面之间保持贴合，进而能够提升腻子粉涂抹效果，通过导向轮的设置，可以沿墙面转动，为腻子粉涂抹器的移动提供便利，同时带动下料筒在储料斗内部转动，防止腻子粉堵塞在储料斗的内部。

本发明通过通槽和防滑垫的设置，便于手持涂抹器进行腻子粉的涂抹工作，且能够增加使用者的舒适度，通过安装槽的特殊设置，能够增加清理辊与墙面的贴合效果，便于清理辊沿墙面转动，通过清理辊的特殊设置，可以有效增加腻子粉的清理效果，避免腻子粉涂抹不均影响瓷砖贴合美观度，通过下料筒的特殊设置，可以使腻子粉通过出料口均匀流出，有利于增加腻子粉的涂抹效果，通过涂抹板的特殊设置，便于涂抹板与墙面贴合，有利于将腻子粉涂抹平整。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明安装座结构剖视示意图；

图3为本发明安装座结构俯视剖面图；

图4为本发明局部结构剖视示意图；

图5为本发明图4中a处的局部放大图；

图6为本发明储料斗结构立体示意图。

图中：1、握把；2、安装座；3、储料斗；4、顶盖；5、下料筒；6、出料口；7、涂抹板；8、安装槽；9、压紧机构；91、连接柱；92、固定环；93、第一压缩弹簧；10、连接板；11、清理辊；12、安装板；13、滑轨；14、收集箱；15、收集斗；16、套管；17、支撑杆；18、导向槽；19、滑动块；20、第二压缩弹簧；21、限位板；22、导向轮；23、通槽；24、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种建筑装修瓷砖腻子粉涂抹器，包括握把1、安装座2和储料斗3，储料斗3栓接在握把1的顶部，储料斗3的顶部铰接有顶盖4，储料斗3内腔的底部设置有下料筒5，且下料筒5与储料斗3之间转动连接，储料斗3的底部开设有出料口6，握把1的一侧设置有涂抹板7，且涂抹板7与握把1之间转动连接，安装座2栓接在握把1的底部，安装座2的内部开设有安装槽8，安装槽8的内部设置有压紧机构9，且压紧机构9延伸安装座2的外侧，安装座2的一侧设置有连接板10，且连接板10的一侧设置有清理辊11，且连接板10与压紧机构9之间栓接，安装座2的底部分别设置有安装板12和滑轨13，且安装板12与滑轨13之间滑动连接，连接板10与安装板12之间栓接，安装板12的底部栓接有收集箱14，收集箱14的一侧栓接有收集斗15，且收集斗15位于清理辊11的下方，通过储料斗3、下料筒5、涂抹板7、压紧机构9、清理辊11和收集箱14的设置，具有操作简单、使用方便，可以降低工作人员的劳动强度，同时便于对腻子粉进行清理收集，进而能够增加腻子粉涂抹效率的优点，解决了目前室内装修在进行腻子粉涂抹时，通常需要人工将腻子粉倒在腻子刮板上进行涂抹，工作量较大容易使工作人员产生疲劳感，且腻子粉的涂抹效率低下的问题。

本实施例中，压紧机构9包括连接柱91、固定环92和第一压缩弹簧93，连接柱91位于安装槽8的内腔，连接柱91贯穿至安装板12的外侧，且连接柱91与连接板10之间栓接，固定环92固定安装在连接柱91的表面，且固定环92与安装槽8的内壁滑动连接，第一压缩弹簧93套设在连接柱91的表面，通过连接柱91、固定环92和第一压缩弹簧93的设置，可以推动连接板10使清理辊11与墙面之间贴紧，进而能够提升墙面多余腻子粉的清理效果。

本实施例中，安装座2的顶部铰接有套管16，套管16的内部设置有支撑杆17，且支撑杆17贯穿至套管16的顶部，涂抹板7的底部开设有导向槽18，导向槽18的内部滑动连接有滑动块19，支撑杆17的顶端与滑动块19之间铰接，通过套管16、支撑杆17、导向槽18和滑动块19的设置，可以增加涂抹板7的连接稳定性，同时为涂抹板7的角度调节提供了便利。

本实施例中，套管16内腔的内部固定安装有第二压缩弹簧20，第二压缩弹簧20的顶部栓接有限位板21，限位板21与套管16的内壁滑动连接，且限位板21远离第二压缩弹簧20的一侧与支撑杆17栓接，通过第二压缩弹簧20和限位板21的设置，可以推动涂抹板7与墙面之间保持贴合，进而能够提升腻子粉涂抹效果。

本实施例中，下料筒5的连接轴贯穿至储料斗3的外侧，且连接轴通过轴承座与储料斗3之间转动连接，储料斗3的两侧均设置有导向轮22，导向轮22通过连接轴与下料筒5之间栓接，通过导向轮22的设置，可以沿墙面转动，为腻子粉涂抹器的移动提供便利，同时带动下料筒5在储料斗3内部转动，防止腻子粉堵塞在储料斗3的内部。

本实施例中，握把1的表面开设有通槽23，且通槽23的内部设置有若干圆弧凸块，握把1的表面粘接有防滑垫24，防滑垫24采用硅胶材质制成，通过通槽23和防滑垫24的设置，便于手持涂抹器进行腻子粉的涂抹工作，且能够增加使用者的舒适度。

本实施例中，安装槽8的数量为两个，且安装槽8呈对称分布，安装槽8的一端开设有圆槽，且连接柱91与圆槽的内壁滑动连接，通过安装槽8的特殊设置，能够增加清理辊11与墙面的贴合效果，便于清理辊11沿墙面转动。

本实施例中，清理辊11位于涂抹板7的底部，且清理辊11与连接板10之间转动连接，清理辊11的表面设置有软质刷毛，通过清理辊11的特殊设置，可以有效增加腻子粉的清理效果，避免腻子粉涂抹不均影响瓷砖贴合美观度。

本实施例中，下料筒5的表面固定安装有若干条形块，且条形块圆周分布于下料筒5的四周，通过下料筒5的特殊设置，可以使腻子粉通过出料口6均匀流出，有利于增加腻子粉的涂抹效果。

本实施例中，涂抹板7位于出料口6的下方，且涂抹板7与水平面的夹角为30～60°，通过涂抹板7的特殊设置，便于涂抹板7与墙面贴合，有利于将腻子粉涂抹平整。

工作原理：首先打开顶盖4将腻子加入储料斗3的内部，随后关闭顶盖4，工作人员通过握把1拿起涂抹器，使储料斗3与墙面保持贴合，涂抹板7受到墙壁的挤压会使支撑杆17向套管16内部移动，并通过限位板21使第二压缩弹簧20缩短，随后第二压缩弹簧20的反作用力推动限位板21，从而能够使涂抹板7与墙面保持贴合，同时第一压缩弹簧93通过固定环92和连接柱91带动连接板10移动，使连接板10与墙面的距离减小，直至清理辊11与墙面保持贴合，控制涂抹器沿墙面移动，导向轮22转动并带动下料筒5旋转，使腻子均匀流至涂抹板7的顶部，随后涂抹板7能够将腻子均匀涂抹在墙面，可以减少从桶中取出腻子的频率，从而降低了工作人员的劳动强度，能够提升腻子的涂抹效率，清理辊11沿墙面滚动可以对多余的腻子进行清理，随后腻子落入收集斗15并被储存在收集箱14的内部，防止腻子掉落在地面给清理工作带来不便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。