一种水利施工安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工安全防护装置。

背景技术：

现有市场上工人在进行水利施工的过程中均需要使用防护装置将施工的位置与外界的位置之间进行分隔工作，因此，安全防护装置一般是水利施工的过程中必不可少的装置之一，现有市场上的防护装置在进行使用的过程中存在着以下问题；

1、现有市场上的防护装置在进行使用的过程中，通过固定销进行安装工作，由于整个装置受到的外界的撞击力也较多，施工过程中产生的震动也较大，经常会出现固定销与土壤的内部松动的现象发生，使得整个防护装置的固定效果不佳；

2、传统的防护装置的外部均会放置有防护网进行大面积的防护工作，而防护网在进行使用的过程中，便会存在不方便进行收纳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工安全防护装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的水利施工防护装置在进行使用的过程中安装不稳定，以及不方便对防护网进行及时收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工安全防护装置，包括杆体、钢丝绳和防护网，所述杆体的外部贯穿设置有预留槽，且预留槽的外部位置固定安装有连接头，并且连接头和预留槽的中间均设置有钢丝绳，所述杆体设置有2个，且2个杆体的内部均设置有连接轴，并且连接轴的外部通过扭簧与绕线筒相连接，左侧所述杆体内部的绕线筒的外部缠绕有钢丝绳，且钢丝绳的另一侧顶端与右侧的杆体内部的绕线筒的顶端绑接连接，所述连接头的底部安装设置有防护网，所述杆体的底部两侧位置固定安装有固定座，且固定座内部的中间穿孔的内部也通过扭簧与固定销相连接，所述杆体的外部镶嵌有滑槽，且滑槽的内部与挡板的内侧相连接，并且挡板设置在杆体的两侧位置。

优选的，所述杆体与连接头之间为一体结构，且连接头的位置和数量与钢丝绳的位置和数量相对应，并且连接头的底部与防护网之间为绑接连接。

优选的，所述挡板偏向杆体的底部设置，且挡板的面积大于固定座的面积。

优选的，所述固定销在杆体的外部对称设置有2个，且固定销底部的最高点高于杆体的最低点，并且固定销外部的固定座在杆体上的位置低于挡板的位置。

优选的，所述扭簧在绕线筒和中间穿孔的内部均有设置，所述滑槽在杆体的外部呈环形结构，并且滑槽与挡板的底部之间为过渡配合。

优选的，所述预留槽和连接头之间共中心轴线，且连接头的内部为空心状结构，并且连接头内部的空心状结构的直径大于预留槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利施工安全防护装置；

1、整个装置还是通过固定销进行固定工作，但固定销在固定的过程中，挡板可以很好的对固定销的顶端进行限位工作，保证不会出现固定销与土壤的内部出现松动跑出的现象发生，保证整个装置安装的稳定性；

2、整个防护网设置在连接头的顶端位置，且连接头与杆体之间为固定连接，在2个杆体之间随着钢丝绳进行距离减小的时候可以使得2个杆体上的连接头也带动防护网进行整齐的收纳工作，方便及时的对防护网进行收纳工作，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型杆体与挡板连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接轴与绕线筒连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型杆体与连接头侧视结构示意图。

图中：1、杆体；2、连接头；3、钢丝绳；4、绕线筒；5、连接轴；6、防护网；7、挡板；8、固定销；9、固定座；10、中间穿孔；11、扭簧；12、滑槽；13、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工安全防护装置，包括杆体1、连接头2、钢丝绳3、绕线筒4、连接轴5、防护网6、挡板7、固定销8、固定座9、中间穿孔10、扭簧11、滑槽12和预留槽13，杆体1的外部贯穿设置有预留槽13，且预留槽13的外部位置固定安装有连接头2，并且连接头2和预留槽13的中间均设置有钢丝绳3，杆体1设置有2个，且2个杆体1的内部均设置有连接轴5，并且连接轴5的外部通过扭簧11与绕线筒4相连接，左侧杆体1内部的绕线筒4的外部缠绕有钢丝绳3，且钢丝绳3的另一侧顶端与右侧的杆体1内部的绕线筒4的顶端绑接连接，连接头2的底部安装设置有防护网6，杆体1的底部两侧位置固定安装有固定座9，且固定座9内部的中间穿孔10的内部也通过扭簧11与固定销8相连接，杆体1的外部镶嵌有滑槽12，且滑槽12的内部与挡板7的内侧相连接，并且挡板7设置在杆体1的两侧位置。

杆体1与连接头2之间为一体结构，且连接头2的位置和数量与钢丝绳3的位置和数量相对应，并且连接头2的底部与防护网6之间为绑接连接，使得杆体1进行移动的过程中带动连接头2进行移动，达到通过控制连接头2的移动完成对防护网6进行展开和收纳的效果。

挡板7偏向杆体1的底部设置，且挡板7的面积大于固定座9的面积，使得挡板7可以处于固定座9的上方，达到对固定座9中间的固定销8进行限位的效果。

固定销8在杆体1的外部对称设置有2个，且固定销8底部的最高点高于杆体1的最低点，并且固定销8外部的固定座9在杆体1上的位置低于挡板7的位置，保证固定销8下降后挡板7可以处于固定销8的顶端位置。

扭簧11在绕线筒4和中间穿孔10的内部均有设置，滑槽12在杆体1的外部呈环形结构，并且滑槽12与挡板7的底部之间为过渡配合，保证挡板7可以在滑槽12的内部进行滑动工作，进而使得挡板7可以处于杆体1外部的任意位置。

预留槽13和连接头2之间共中心轴线，且连接头2的内部为空心状结构，并且连接头2内部的空心状结构的直径大于预留槽13的直径，保证钢丝绳3可以贯穿连接头2的内部。

工作原理：在使用该水利施工安全防护装置时，首先，需要将整个装置上的2个杆体1拉开合适的长度，在对2个杆体1进行拉开的过程中，根据图1-3和图5所示，在对右侧的杆体1进行拉开的过程中，右侧杆体1会拉动其顶端绑接的钢丝绳3进行拉扯工作，使得左侧的杆体1内部绕线筒4上的钢丝绳3进行放线工作，由此，达到通过对钢丝绳3拉扯的长度完成将2个杆体1之间的距离进行调节的效果，在2个杆体1进行移动的过程中会分别带动其上方的连接头2进行移动，使得对应设置的2个连接头2之间的距离得到了调节，进而使得2个连接头2中间的防护网6进行了展开工作，达到进行防护的效果，然后，便需要对2个杆体1的位置进行固定工作；

根据图1和图3-4所示，需要工作人员将固定销8在固定座9内部的中间穿孔10的内部向下按压，使得固定销8下降与地面之间进行固定当整个固定销8下降到合适的位置后，需要工作人员在滑槽12的内部对挡板7进行滑动工作，使得挡板7滑动到固定销8的上方位置，对固定销8的顶端进行限位工作，由此，便完成了对固定销8进行安装的效果，且固定销8也不会轻易的在土壤的内部松动，保证整个装置安装的稳定性；

根据图3所示，由于扭簧11的设置，可以使得2个杆体1在不受力的情况下，扭簧11会使得绕线筒4自动恢复，达到带动钢丝绳3重新绕卷的效果，使得2个杆体1之间的距离变小，进而使得2个连接头2之间的距离也变小，达到对防护网6进行整齐收纳的效果；

而当挡板7不对固定销8的顶端阻挡时，固定销8也会在扭簧11的作用下进行复位，达到方便将固定销8在土壤的内部拔出的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。