一种新型复合电杆的制作方法

本实用新型具体为一种新型复合电杆,属于电杆设备技术领域。

背景技术：

随着国家经济的迅猛发展，电力在经济发展中的影响也越来越大，人民在日常生活、生产中对供电可靠性的要求也越来越高。为了满足人民对电力日益增长的需求，电力施工的发展就显得尤为迫切。

在一些高海拔多风的地区，由于施工地点多位于高海拔的山地，海拔落差大、线路跨度大；电杆不仅运输不方便，而且施工的安全性也得不到保障，需要大量的运输费用和时间；同时，常年大风，可能会导致断杆、倒杆现象发生，因此，设计一种新型复合电杆是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型复合电杆，质量轻、耐腐蚀，具有良好的阻燃性能、绝缘性能和高强度特性；固定方便，稳定性好，能够有效避免断杆、倒杆事故发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型复合电杆，包括安装底座、复合电杆本体、绝缘复合横担支架、绕线组件、复合撑杆、第一连接端、稳定组件、支撑肋板、加固组件、锥形杆和环形基板，所述绝缘复合横担支架的顶部端面设置有若干个绕线组件，所述绝缘复合横担支架的底部两侧均固定安装有复合电杆本体，所述复合电杆本体与绝缘复合横担支架之间设置有复合撑杆，两个所述复合电杆本体之间设置有稳定组件，所述复合电杆本体的底部端面固定安装有安装底座，所述安装底座的底部设置有加固组件，所述加固组件的底部连接安装有锥形杆；

所述加固组件包括掩埋体、调节耳板、转动孔、转动板、转动杆和限位板，所述掩埋体固定安装在复合电杆本体的底部端面，所述掩埋体的端面底侧四周均固定安装有调节耳板，所述调节耳板的端面中央位置处开设有转动孔，所述转动孔的内部插接安装有转动杆，且转动杆的一端端面设置有转动板，所述调节耳板之间设置有限位板，且限位板与掩埋体的端面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线组件包括复合架、第二连接端和绝缘子，所述复合架固定安装在绝缘复合横担支架的顶部端面位置处，所述复合架的顶部端面连接安装有第二连接端，且第二连接端的顶部设置有绝缘子。

作为本实用新型进一步的方案：所述复合撑杆的两端端面均连接安装有第一连接端，所述复合撑杆一端的第一连接端穿过复合撑杆与复合电杆本体固定连接，所述复合撑杆另一端的第一连接端穿过复合撑杆与绝缘复合横担支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述稳定组件包括固定端、第一叉梁、第二叉梁和固定锁扣，所述第一叉梁和第二叉梁设置在两个复合电杆本体的内侧，所述第一叉梁和第二叉梁的端面中央位置处插接安装有固定锁扣，所述第一叉梁和第二叉梁的两端均连接安装有固定端，且固定端固定安装在复合电杆本体的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装底座的两侧端面均固定安装有支撑肋板。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形杆的顶部端面与掩埋体固定连接，且锥形杆的底部端面固定安装有环形基板。

作为本实用新型进一步的方案：所述复合电杆本体为聚氨基甲酸酯材料构件。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：该新型复合电杆，采用聚氨基甲酸酯材料代替了传统的钢电材料和水泥材料，质量轻、耐腐蚀，具有良好的阻燃性能、绝缘性能和高强度特性；极大地提高了电力施工过程中的运输和安装效率，为电力工程的完成节省了时间和安装成本，有效解决了山区电力工程所遇到的困难；在使用时，通过加固组件能够便于将复合电杆本体安装固定，固定方便，稳定性好，同时，通过稳定组件能够有效增加复合电杆本体的稳定性；从而能够避免复合电杆本体发生断杆、倒杆事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型绕线组件的结构示意图；

图3为本实用新型稳定组件的结构示意图；

图4为本实用新型加固组件的结构示意图；

图中：1为安装底座；2为复合电杆本体；3为绝缘复合横担支架；4为绕线组件；5为复合撑杆；6为第一连接端；7为稳定组件；8为支撑肋板；9为加固组件；10为锥形杆；11为环形基板；41为复合架；42为第二连接端；43为绝缘子；71为固定端；72为第一叉梁；73为第二叉梁；74为固定锁扣；91为掩埋体；92为调节耳板；93为转动孔；94为转动板；95为转动杆；96为限位板。

具体实施方式

如图1-4所示，一种新型复合电杆，包括安装底座1、复合电杆本体2、绝缘复合横担支架3、绕线组件4、复合撑杆5、第一连接端6、稳定组件7、支撑肋板8、加固组件9、锥形杆10和环形基板11，绝缘复合横担支架3的顶部端面设置有若干个绕线组件4，绕线组件4包括复合架41、第二连接端42和绝缘子43，复合架41固定安装在绝缘复合横担支架3的顶部端面位置处，复合架41的顶部端面连接安装有第二连接端42，且第二连接端42的顶部设置有绝缘子43，便于安装电线线路；绝缘复合横担支架3的底部两侧均固定安装有复合电杆本体2，复合电杆本体2为聚氨基甲酸酯材料构件，质量轻、价格低、耐腐蚀，具有良好的阻燃性能、绝缘性能和高强度特性；复合电杆本体2与绝缘复合横担支架3之间设置有复合撑杆5，复合撑杆5的两端端面均连接安装有第一连接端6，复合撑杆5一端的第一连接端6穿过复合撑杆5与复合电杆本体2固定连接，复合撑杆5另一端的第一连接端6穿过复合撑杆5与绝缘复合横担支架3固定连接，提高绝缘复合横担支架3与复合电杆本体2之间的连接紧固性；两个复合电杆本体2之间设置有稳定组件7，稳定组件7包括固定端71、第一叉梁72、第二叉梁73和固定锁扣74，第一叉梁72和第二叉梁73设置在两个复合电杆本体2的内侧，第一叉梁72和第二叉梁73的端面中央位置处插接安装有固定锁扣74，第一叉梁72和第二叉梁73的两端均连接安装有固定端71，且固定端71固定安装在复合电杆本体2的两侧，增加复合电杆本体2的稳定性；复合电杆本体2的底部端面固定安装有安装底座1，安装底座1的两侧端面均固定安装有支撑肋板8，提高安装底座1的稳定效果；安装底座1的底部设置有加固组件9，加固组件9的底部连接安装有锥形杆10；加固组件9包括掩埋体91、调节耳板92、转动孔93、转动板94、转动杆95和限位板96，掩埋体91固定安装在复合电杆本体2的底部端面，掩埋体91的端面底侧四周均固定安装有调节耳板92，调节耳板92的端面中央位置处开设有转动孔93，转动孔93的内部插接安装有转动杆95，且转动杆95的一端端面设置有转动板94，调节耳板92之间设置有限位板96，且限位板96与掩埋体91的端面固定连接；锥形杆10的顶部端面与掩埋体91固定连接，且锥形杆10的底部端面固定安装有环形基板11，能够提高锥形杆10的承重效果。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将绝缘复合横担支架3固定安装在复合电杆本体2的顶部后，再通过复合撑杆5和第一连接端6将复合电杆本体2和绝缘复合横担支架3连接固定，提高绝缘复合横担支架3与复合电杆本体2之间的连接紧固性，并通过稳定组件7将复合电杆本体2之间连接，通过将第一叉梁72和第二叉梁73通过固定锁扣74连接后，再将固定端71安装在第一叉梁72和第二叉梁73的两端，使得第一叉梁72和第二叉梁73两端的固定端71分别与复合电杆本体2连接固定，从而增加复合电杆本体2的稳定性，在需要安装的地面上挖掘坑槽，使得加固组件9以及锥形杆10和环形基板11能够放置在坑槽的内部，在放置加固组件9时，通过转动转动板94，使得转动板94带动转动杆95转动，转动杆95在调节耳板92的转动孔93内转动，直到转动板94的一端与限位板96接触，此时转动板94与掩埋体91成垂直角度，向坑槽中填入石块，使得石块能够将加固组件9、锥形杆10和环形基板11压住，在此基础上，再往坑中填入土块，直到安装底座1和支撑肋板8能够位于地面位置处，从而将复合电杆本体2安装固定，日常使用时，通过绕线组件4能够将电线线路进行安装，复合架41和第二连接端42能够为绝缘子43提供支撑效果，通过绝缘子43能够便于将电线安装。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。