一种美岩板安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种美岩板安装结构。

背景技术：

现有美岩板通常安装采用钢钉将龙骨固定后钉上一层基层夹板，然后用以太棒胶贴上美岩水泥板，板材四周围以射钉补强。封板时压至墙面需将美岩水泥板推至平整或用木槌轻捶敲打以利板材背面确实黏贴基材，以避免表面平整度不均的情况。美岩板安装结构通过打钉和胶粘接，安装效率低；美岩板的表面平整度不易控制，安装不牢固，宜产生开胶翘曲的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中美岩板安装结构通过打钉和胶粘接，安装效率低，安装表面平整度不易控制，安装不牢固，宜产生开胶翘曲的问题，本实用新型提供一种美岩板安装结构，无需打钉和胶黏，提高了安装效率，且可方便的进行平整度的调整，避免了开胶翘曲的问题产生。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种美岩板安装结构，包括有：结构梁；预埋件，与结构梁固定连接；竖龙骨；连接部件，分别与所述竖龙骨和预埋件连接，在所述连接部件上设置有轴线垂直于结构梁设置的调节长孔；紧固件，穿过调节长孔压设在连接部件上且与竖龙骨锁紧固定；横龙骨，与所述竖龙骨连接固定，在所述横龙骨上设置有调节槽；第一锁紧部件，第一锁紧部件与调节槽的两侧形成有可便于第一锁紧部件沿平行于结构梁方向左右移动的间隙，所述第一锁紧部件穿过所述调节槽与套筒固定连接；美岩板；第二锁紧部件，与美岩板连接固后与套筒锁紧固定。

进一步的，在所述套筒内部设有内螺纹，所述第一锁紧部件从套筒的一端插装到所述套筒内与所述套筒锁紧固定，所述第二锁紧部件从套筒的另一端插装到所述套筒内与所述套筒锁紧固定，所述第一锁紧部件端部和第二锁紧部件端部具有间距。

进一步的，所述第一锁紧部件包括有六角螺母段和本体段，所述六角螺母段位于所述调节槽内，所述调节槽上形成有限制第一锁紧部件转动的限位面，所述六角螺母段的侧面卡设固定在限位面上。

进一步的，所述调节槽为燕尾槽，燕尾槽槽口小于六角螺母段的径向值。

进一步的，所述连接部件包括有第一连接臂和第二连接臂，在第一连接臂和第二连接臂之间形成有装配空间，所述竖龙骨装配在所述装配空间内，所述紧固件为紧固螺栓，其穿过第一连接臂、竖龙骨和第二连接臂后两端通过锁紧螺母锁紧固定。

进一步的，在竖龙骨和横龙骨之间设置有橡胶垫片，所述竖龙骨和所述横龙骨通过锁紧螺钉锁紧固定。

进一步的，所述预埋件为预埋板，其通过化学螺栓与结构梁固定连接。

进一步的，所述调节长孔设置有多个，沿连接部件的高度方向从上到下等间距设置。

进一步的，所述连接部件上喷镀有锌层。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型提供一种可靠的美岩板安装施工技术，同现有的美岩板安装施工技术有所区别，从根本上解决了现有美岩板安装由于采用打钉和胶粘接，安装效率低的问题，解决了现有美岩板安装，表面平整度不易控制，安装不牢固，宜产生开胶翘曲的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型美岩板安装结构的结构示意图一；

图2为本实用新型美岩板安装结构的结构示意图二；

图3为图2的a处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

本实用新型提出一种美岩板900安装结构的实施例，参照图1-图3所示，包括有：结构梁100；预埋件200，与结构梁100固定连接；优选的，所述预埋件200为预埋板，其通过m10*100镀锌膨胀螺栓与结构梁100固定连接。

竖龙骨300；

连接部件400，分别与所述竖龙骨300和预埋件200连接，连接部件400与预埋件200焊接固定，并通过紧固件500与竖龙骨300连接固定，优选的，紧固件500为m10*100不锈钢螺栓，在所述连接部件400上设置有轴线垂直于结构梁100设置的调节长孔410。

紧固件500穿过调节长孔410压设在连接部件400上且与竖龙骨300锁紧固定。

在调节时，可将紧固件500先穿过连接部件400的调节长孔410和竖龙骨300，然后前后滑动竖龙骨300和紧固件500，使得竖龙骨300相对连接部件400前后移动，紧固件500相对调节长孔410前后滑动，滑动到位后，通过在紧固件500的两端分别拧设锁紧螺母将连接部件400和竖龙骨300锁紧固定即可，通过设置的调节长孔410实现了对竖龙骨300的前后位置的调整。

优选的，所述连接部件400包括有第一连接臂420和第二连接臂430，在第一连接臂420和第二连接臂430之间形成有装配空间，所述竖龙骨300装配在所述装配空间内，所述紧固件500为紧固螺栓，其穿过第一连接臂420、竖龙骨300和第二连接臂430后两端通过锁紧螺母锁紧固定。

横龙骨600，与所述竖龙骨300连接固定，本实施例采用st6.3*19自攻自钻螺钉将横龙骨600连接在竖龙骨300上，横龙骨600与竖龙骨300间采用1mm橡胶垫片910进行绝缘，横龙骨600与竖龙骨300间距为600mm。

在所述横龙骨600上设置有调节槽610；第一锁紧部件710与调节槽610的两侧形成有可便于第一锁紧部件710沿平行于结构梁100方向左右移动的间隙，所述第一锁紧部件710穿过所述调节槽610与套筒800固定连接。具体的，所述第一锁紧部件710包括有六角螺母段711和本体段712，所述六角螺母段711位于所述调节槽610内，优选的，本实施例中的所述调节槽610为燕尾槽，燕尾槽槽口小于六角螺母段711的径向值，通过燕尾槽的槽口可对第一锁紧部件710的六角螺母段711进行限位，防止其从燕尾槽中脱离出来，在所述调节槽610上形成有限制第一锁紧部件710转动的限位面611，所述六角螺母段711的侧面卡设固定在限位面611上。

在装配时，第一锁紧部件710的六角螺母段711位于调节槽610内且与调节槽610宽度较宽处的两侧壁位置处形成有间隙，使得六角螺母段711可左右移动，当左右移动调整到位后，连接第一锁紧部件710和套筒800，此时，将套筒800旋拧在本体段712上，由于限位面611的限位，会使得第一锁紧部件710不发生转动，最终套筒800旋拧到本体段712上锁紧固定且套筒800的端面抵靠在横龙骨600的面上，通过套筒800压紧固定在横龙骨600上实现了套筒800、第一锁紧部件710之间的锁紧固定。

美岩板900；

第二锁紧部件720，与美岩板900连接固后与套筒800锁紧固定，优选的，本实施例中第二锁紧部件720为m6*20不锈钢沉头螺钉，为增强美岩板900连接固定的强度，本实施例在设置时设置有多个第二锁紧部件720，对应的也设置有多个套筒800以及与套筒800连接的第一锁紧部件710，同时，在横龙骨600上设有多个调节槽610，每个第一锁紧部件710和第二锁紧部件720以及套筒800位置对应并连接，以实现对整个美岩板900的安装固定，优选的，本实施例中的m6*20不锈钢沉头螺钉之间的间距600mm，完成美岩板900的安装固定。

本实施例中提出的美岩板900安装结构，在连接固定时，通过预埋件200和竖龙骨300连接固定，将竖龙骨300和横龙骨600连接固定，然后将安装在横龙骨600上的第一锁紧件和套筒800连接固定，并将与美岩板900通过第二锁紧件与套筒800连接固定即实现了美岩板900装配，整个装配过程中只需将横龙骨600、竖龙骨300、第一锁紧部件710、第二锁紧部件720和套筒800依次连接固定即可，安装更加简单方便；并且本实施例中的美岩板900安装结构通各个连接部件400相互连接来实现美岩板900的安装，整个安装过程无需进行打胶，避免了美岩板900因采用打胶固定，安装固定不牢固且容易开胶、翘曲的问题。

同时，本实施例中的美岩板900安装结构可通过设在连接部件400上的调节长孔410对应的调节美岩板900距离结构梁100的距离即沿垂直于结构梁100位置的方向进行调整。

可通过调节槽610来调节美岩板900左右位置，即沿平行于结构梁100的方向进行调整；通过调节长孔410和调节槽610实现了对美岩板900整个平整度的调整，且调整方便快捷。

优选的，本实施例中在所述套筒800内部设有内螺纹，第一锁紧部件710为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧部件710从套筒800的一端插装到所述套筒800内与所述套筒800锁紧固定，第二锁紧部件720为第二锁紧螺栓，所述第二锁紧部件720从套筒800的另一端插装到所述套筒800内与所述套筒800锁紧固定，所述第一锁紧部件710端部和第二锁紧部件720端部具有间距。

进一步的，在竖龙骨300和横龙骨600之间设置有橡胶垫片910，所述竖龙骨300和所述横龙骨600通过锁紧螺钉锁紧固定，优选的，橡胶垫片910厚度为1mm，其可实现横龙骨600和竖龙骨300之间的绝缘，锁紧螺钉选用st6.3*19自攻自钻螺钉。

优选的，所述调节长孔410设置有多个，沿连接部件400的高度方向从上到下等间距设置，第一锁紧部件710也对应的设置多个，以确保连接部件400和竖龙骨300之间的连接强度。

优选的，本实施例中的所述连接部件400上喷镀有锌层。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。