一种预制高强度水泥压力板安装机构的制作方法

本实用新型涉及水泥压力板技术领域，具体来说，涉及一种预制高强度水泥压力板安装机构。

背景技术：

水泥压力板属于新一代”绿色“建材，在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。广泛用于民用和工业建筑中。可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。现有的水泥压力板连接强度不高，同时难以清洁、隔音、防水防火性能较差的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种预制高强度水泥压力板安装机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种预制高强度水泥压力板安装机构，包括龙骨架和预制板，所述龙骨架包括横撑龙骨一、横撑龙骨二、竖龙骨和龙骨连接件，所述横撑龙骨一位于所述横撑龙骨二的两端，所述横撑龙骨一的之间设置有若干所述竖龙骨，所述竖龙骨的中部上端设置有所述横撑龙骨二，所述横撑龙骨一、所述横撑龙骨二和所述竖龙骨之间均通过所述龙骨连接件相固定连接，所述横撑龙骨一、所述横撑龙骨二和所述竖龙骨上均设置有若干栓孔一，所述预制板上均设置有若干与所述栓孔一对应的栓孔二，所述预制板包括水泥压力板、涂胶饰面层、聚合物粘接砂浆、填充层一、填充层二和钢丝网层，所述水泥压力板位于所述预制板的一端，所述水泥压力板的一侧设置有所述涂胶饰面层，所述水泥压力板远离所述涂胶饰面层的一侧设置有所述聚合物粘接砂浆，所述聚合物粘接砂浆的一侧设置有所述填充层一，所述填充层一的一侧设置有所述填充层二，所述填充层一和所述填充层二之间设置有所述钢丝网层。

进一步的，所述水泥压力板的四个端面均涂设有防水胶。

进一步的，所述横撑龙骨一的上端和底端分别与地板和楼板相连接。

进一步的，所述涂胶饰面层由粘贴层和饰面膜层组成，所述粘贴层的涂覆胶为与所述水泥压力板连接的瓦克ep706k乳液，所述饰面膜层的饰面材质为pvc饰面膜。

进一步的，所述填充层一的材质为玻璃棉。

进一步的，所述填充层二材质为岩棉。

本实用新型提供了一种预制高强度水泥压力板安装机构，有益效果如下：本实用新型通过横撑龙骨一、横撑龙骨二、竖龙骨和龙骨连接件之间固定连接，进而与水泥压力板固定连接，并在水泥压力板、涂胶饰面层、聚合物粘接砂浆、填充层一、填充层二和钢丝网层的连接下，增强水泥压力板基材，具有防火、隔音、防变形等特性，可满足不同的建筑装饰要求，同时确保产品工程质量，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种预制高强度水泥压力板安装机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种预制高强度水泥压力板安装机构的龙骨架示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种预制高强度水泥压力板安装机构的预制板的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种预制高强度水泥压力板安装机构的预制板结构图；

图5是根据本实用新型实施例的一种预制高强度水泥压力板安装机构的涂胶饰面层示意图。

图中：

1、龙骨架；2、预制板；3、横撑龙骨一；4、横撑龙骨二；5、竖龙骨；6、龙骨连接件；7、栓孔一；8、栓孔二；9、水泥压力板；10、涂胶饰面层；11、聚合物粘接砂浆；12、填充层一；13、填充层二；14、钢丝网层；15、防水胶；16、粘贴层；17、饰面膜层。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种预制高强度水泥压力板安装机构。

实施例一：

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的预制高强度水泥压力板安装机构，包括龙骨架1和预制板2，所述龙骨架1包括横撑龙骨一3、横撑龙骨二4、竖龙骨5和龙骨连接件6，所述横撑龙骨一3位于所述横撑龙骨二4的两端，所述横撑龙骨一3的之间设置有若干所述竖龙骨5，所述竖龙骨5的中部上端设置有所述横撑龙骨二4，所述横撑龙骨一3、所述横撑龙骨二4和所述竖龙骨5之间均通过所述龙骨连接件6相固定连接，所述横撑龙骨一3、所述横撑龙骨二4和所述竖龙骨5上均设置有若干栓孔一7，所述预制板2上均设置有若干与所述栓孔一7对应的栓孔二8，所述预制板2包括水泥压力板9、涂胶饰面层10、聚合物粘接砂浆11、填充层一12、填充层二13和钢丝网层14，所述水泥压力板9位于所述预制板2的一端，所述水泥压力板9的一侧设置有所述涂胶饰面层10，所述水泥压力板9远离所述涂胶饰面层10的一侧设置有所述聚合物粘接砂浆11，所述聚合物粘接砂浆11的一侧设置有所述填充层一12，所述填充层一的一侧设置有所述填充层二13，所述填充层一12和所述填充层二13之间设置有所述钢丝网层14。

实施例二：

如图1-5所示，所述水泥压力板9的四个端面均涂设有防水胶15。所述横撑龙骨一3的上端和底端分别与地板和楼板相连接。

如图1-5所示，所述涂胶饰面层10由粘贴层16和饰面膜层17组成，所述粘贴层16的涂覆胶为与所述水泥压力板9连接的瓦克ep706k乳液，所述饰面膜层17的饰面材质为pvc饰面膜。所述填充层一12的材质为玻璃棉。所述填充层二13材质为岩棉。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，用射钉或膨胀螺钉将横撑龙骨一3分别固定在地板与顶部楼板上，将竖龙骨5按设计要求排列好，并安装好横横撑龙骨二4，使得横撑龙骨一3、横撑龙骨二4、竖龙骨5和龙骨连接件6之间固定连接，将预制板2板材切割到所需要的尺寸，预制板2板材的栓孔二8以用自攻螺钉固定在龙骨的栓孔一7上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm，水泥压力板9、涂胶饰面层10、聚合物粘接砂浆11、填充层一12、填充层二13和钢丝网层14的连接下，增强水泥压力板基材，具有防火、隔音、防变形等特性，贴覆pvc饰面膜17后清洁方便，双面或单面pvc饰面膜17贴覆可满足不同的建筑装饰要求，同时确保产品工程质量，实用性强。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过横撑龙骨一3、横撑龙骨二4、竖龙骨5和龙骨连接件6之间固定连接，进而与水泥压力板9固定连接，并在水泥压力板9、涂胶饰面层10、聚合物粘接砂浆11、填充层一12、填充层二13和钢丝网层14的连接下，增强水泥压力板基材，具有防火、隔音、防变形等特性，可满足不同的建筑装饰要求，同时确保产品工程质量，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。