一种基于建筑物平移的新建结构柱体系的制作方法

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种基于建筑物平移的新建结构柱体系。

背景技术：

在建筑物整体迁移施工中，经常遇到在平移路径上，当建筑物平移后存在新建的结构柱。该构件如按规范要求施工，当板面为嵌固端时，将使新建柱的主筋接头位于板面以上的距离≥hn/3；当板面为非嵌固端时，将使新建柱的主筋接头位于板面以上的距离≧hn/6且≧hc且≧500mm位置。hn为柱净高、hc为柱宽；这种结构形式将导致既有建筑迁移就位过程中，新建柱的主筋接头必须避开非连接区，平移路径受到障碍无法正常平移的施工难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基于建筑物平移的新建结构柱体系，要解决传统的施工方法在既有建筑迁移就位时平移路径受到障碍无法正常平移，存在材料浪费和成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种基于建筑物平移的新建结构柱体系，包括有筏板、下滑梁、第一结构柱、第二结构柱和托盘梁；所述下滑梁沿着建筑物的平移方向浇筑在筏板上；在下滑梁的顶部、沿其长轴向间隔设置有步履行走装置；所述托盘梁设置在步履行走装置的顶部；所述第一结构柱有一组，间隔设置在托盘梁下方的筏板上、且与托盘梁之间固定连接；该第一结构柱包括有第一预留柱主筋、第一新建结构柱主筋和第一柱混凝土；所述第一预留柱主筋的下端埋设在筏板中，第一预留柱主筋的上端超出筏板的顶面；所述第一新建结构柱主筋设置在第一预留柱主筋的上方，且与第一预留柱主筋之间通过第一钢筋连接件连接；所述第一柱混凝土浇筑在第一预留柱主筋和第一新建结构柱主筋的外部；所述第二结构柱有一组，沿着下滑梁的长轴向间隔设置在下滑梁上、且与托盘梁之间固定连接，包括有第二预留柱主筋、第二新建结构柱主筋和第二柱混凝土；所述第二预留柱主筋的下端埋设在下滑梁底部的筏板中，第二预留柱主筋的上端位于下滑梁中；所述第二新建结构柱主筋设置在第二预留柱主筋的上方，且与第二预留柱主筋之间通过第二钢筋连接件连接；所述第二柱混凝土浇筑在第二新建结构柱主筋的外部。

优选的，所述第一预留柱主筋的上端与托盘梁底面之间的间距为4cm~6cm。

优选的，所述第一预留柱主筋和第一新建结构柱主筋上，沿竖向间隔设置有第一箍筋，相邻第一箍筋之间的间距为10cm~20cm。

优选的，当所述第一预留柱主筋之间的净距大于等于7cm时，所述第一钢筋连接件采用冷挤压套筒；当所述第一预留柱主筋之间的净距小于7cm时，所述第一钢筋连接件采用灌浆套筒。

优选的，所述第二预留柱主筋的上端与下滑梁的顶面之间的间距为4cm~6cm。

优选的，所述第二新建结构柱主筋上，沿竖向间隔设置有第二箍筋，相邻第二箍筋之间的间距为10cm~20cm。

优选的，当所述第二预留柱主筋之间的净距大于等于7cm时，所述第二钢筋连接件采用冷挤压套筒；当所述第二预留柱主筋之间的净距小于7cm时，所述第二钢筋连接件采用灌浆套筒。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、在传统的施工中新建结构柱的主筋长超出迁移工作面阻碍迁移路径，需要将主筋割除方可进行建筑物迁移，造成材料浪费，迁移完成后进行新建结构柱的施工时需要采取植筋方式生根，植筋完成后需要进行植筋拉拔试验，造成成本增加，同时采用植筋的措施结构安全性能较差；而本实用新型的建筑物平移时，在筏板上设置第一预留柱主筋和第二预留柱主筋，并且预留柱主筋的高度只到迁移工作面（托盘梁底）即可；迁移完成后，采取冷挤压套筒或者灌浆套筒的连接方式达到一级接头的要求，不需植筋等施工内容；本实用新型的施工方法简化了施工工序，避免了钢筋的二次切割，节省了材料，不仅确保了建筑物顺利平移就位，还确保了建筑物的施工质量要求，且顺利解决了迁移施工中遇到的技术难题，具有可节省材料，节约成本、节省工期和保证质量的优点。

2、本实用新型中的新建结构柱体系施工方法在新建的第一结构柱和第二结构柱的主筋安装高度范围内采用冷挤压套筒或灌浆套筒连接，纵筋套筒连接处的标高低于建筑物迁移时的托盘梁底面标高，降低了第一预留柱主筋与第一新建结构柱主筋的纵筋接头高度和第二预留柱主筋与第二新建结构柱主筋的纵筋接头高度，保证了建筑物整体迁移施工中遇新建结构柱时施工的顺利进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型中第一预留柱主筋和第二预留柱主筋的布置图。

图2是本实用新型中第一预留柱主筋与第一新建结构柱主筋连接的连接结构示意图。

图3是本实用新型中第一结构柱的平面结构示意图。

图4是本实用新型中第二预留柱主筋与第二新建结构柱主筋连接的连接结构示意图。

图5是本实用新型中第一结构柱的平面结构示意图。

附图标记：1－筏板、2－下滑梁、3－第一结构柱、3.1－第一预留柱主筋、3.2－第一新建结构柱主筋、3.3－第一柱混凝土、3.4－第一钢筋连接件、3.5－第一箍筋、4－第二结构柱、4.1－第二预留柱主筋、4.2－第二新建结构柱主筋、4.3－第二柱混凝土、4.4－第二钢筋连接件、4.5－第二箍筋、5－托盘梁、6－步履行走装置、7－第一套管、8－第二套管、9－平移建筑物。

具体实施方式

如图1-5所示，这种基于建筑物平移的新建结构柱体系，包括有筏板1、下滑梁2、第一结构柱3、第二结构柱4和托盘梁5；所述下滑梁2沿着建筑物的平移方向浇筑在筏板1上；在下滑梁2的顶部、沿其长轴向间隔设置有步履行走装置6；所述托盘梁5设置在步履行走装置6的顶部；所述第一结构柱3有一组，间隔设置在托盘梁5下方的筏板1上、且与托盘梁5之间固定连接；该第一结构柱3包括有第一预留柱主筋3.1、第一新建结构柱主筋3.2和第一柱混凝土3.3；所述第一预留柱主筋3.1的下端埋设在筏板1中，第一预留柱主筋3.1的上端超出筏板1的顶面；所述第一新建结构柱主筋3.2设置在第一预留柱主筋3.1的上方，且与第一预留柱主筋3.1之间通过第一钢筋连接件3.4连接；所述第一柱混凝土3.3浇筑在第一预留柱主筋3.1和第一新建结构柱主筋3.2的外部；所述第二结构柱4有一组，沿着下滑梁2的长轴向间隔设置在下滑梁2上、且与托盘梁5之间固定连接，包括有第二预留柱主筋4.1、第二新建结构柱主筋4.2和第二柱混凝土4.3；所述第二预留柱主筋4.1的下端埋设在下滑梁2底部的筏板1中，第二预留柱主筋4.1的上端位于下滑梁2中；所述第二新建结构柱主筋4.2设置在第二预留柱主筋4.1的上方，且与第二预留柱主筋4.1之间通过第二钢筋连接件4.4连接；所述第二柱混凝土4.3浇筑在第二新建结构柱主筋4.2的外部。

本实施例中，所述第一预留柱主筋3.1的上端与托盘梁5底面之间的间距为4cm~6cm。

本实施例中，所述第一预留柱主筋3.1和第一新建结构柱主筋3.2上，沿竖向间隔设置有第一箍筋3.5，相邻第一箍筋3.5之间的间距为10cm~20cm。

本实施例中，当所述第一预留柱主筋3.1之间的净距大于等于7cm时，所述第一钢筋连接件3.4采用冷挤压套筒；当所述第一预留柱主筋3.1之间的净距小于7cm时，所述第一钢筋连接件3.4采用灌浆套筒。

本实施例中，所述第二预留柱主筋4.1的上端与下滑梁2的顶面之间的间距为4cm~6cm。

本实施例中，所述第二新建结构柱主筋4.2上，沿竖向间隔设置有第二箍筋4.5，相邻第二箍筋4.5之间的间距为10cm~20cm。

本实施例中，当所述第二预留柱主筋4.1之间的净距大于等于7cm时，所述第二钢筋连接件4.4采用冷挤压套筒；当所述第二预留柱主筋4.1之间的净距小于7cm时，所述第二钢筋连接件4.4采用灌浆套筒。

本实施例中，在托盘梁5的顶部设置平移建筑物9，托盘梁5用于承载平移建筑物9；所述步履行走装置6为托盘梁5及平移建筑物9的平移提供顶升和顶推动力，所述下滑梁2为步履行走装置6提供行走平面，并承担步履行走装置6传递的荷载，采用混凝土结构施工。

本实施例中，所述第一预留柱主筋3.1在每根第一结构柱3的位置处均设有一组；所述第二预留柱主筋4.1在每根第二结构柱4的位置处均设有一组。

本实施例中，所述筏板1为下滑梁2及第一结构柱3提供基础。

这种基于建筑物平移的新建结构柱体系的施工方法，包括如下步骤。

步骤一，在筏板1施工时，按设计要求的钢筋数量及规格进行第一预留柱主筋3.1和第二预留柱主筋4.1的预留施工，并在伸出筏板1的第一预留柱主筋3.1上安装第一套管7，在伸出筏板1的第二预留柱主筋4.1上安装第二套管8；所述第一套管7和第二套管8的顶部应封闭，进行第一预留柱主筋3.1和第二预留柱主筋4.1的成品保护工作。

步骤二，托盘梁5的施工及步履行走装置6的安装，并沿着设计的路径进行平移建筑物9的平移施工。

步骤三，平移建筑物9的平移施工完成后，对与下滑梁2重叠位置的第二预留柱主筋4.1，根据标记好的位置进行剥离施工，剥离施工时应注意，禁止损伤第二预留柱主筋4.1。

步骤四，拆除第一套管7和第二套管8，将第一新建结构柱主筋3.2与第一预留柱主筋3.1进行连接施工，将第二新建结构柱主筋4.2与第二预留柱主筋4.1进行连接施工。

步骤五、第一新建结构柱主筋3.2和第二新建结构柱主筋4.2的施工完成后，进行后续第一箍筋3.5和第二箍筋4.5的绑扎、模板安装、混凝土浇筑等后续结构施工。

本实施例中，所述第一套管7和第二套管8均为pvc套管。

本实施例中，所述第一预留柱主筋3.1伸出筏板1外的长度比下滑梁2与步履行走装置6的高度之和小5cm。

本实施例中，所述第二预留柱主筋4.1伸出筏板1外的长度比下滑梁2的高度小5cm。

本实施例中，在下滑梁2的混凝土施工时，应在下滑梁2的顶面和侧面标记第二预留柱主筋4.1的位置，同时混凝土振捣时禁止损伤第二套管8。

本实施例中，冷挤压套筒的连接与灌浆套筒的连接均需先做工艺试验，同时连接施工应按规范要求进行检测，确保连接接头质量达到一级接头的要求。

本实施例中，采用的冷挤压套筒的长度一般为120mm~250mm，采用的灌浆套筒的长度一般为250mm~570mm。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。