一种可调后植筋定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种可调后植筋定位装置。

背景技术：

在建筑施工中，尤其是填充墙砌体施工中，与主体结构连结一般采用后植筋的方法。后植筋时，先根据设计要求确定距离基准线上下植筋点的位置，然后根据中轴线确定钢筋的保护层，最后采用卷尺放样。现有的后植筋方法在确定植筋点位置必须采用卷尺多次测量，工序复杂，且需要两人操作；测量可能存在一定的误差或者操作人员的疏忽，而影响到砌体工程的进度及质量。

现有的专利号为cn207728000u的文件，植筋定位装置包括两个平行的条形板，两个条形板之间通过至少两个平行的伸缩杆连接，伸缩杆垂直于条形板且能够在长度范围内的任意长度锁定，条形板沿长度方向均布有定位孔。

但是设置在两个条形板之间的伸缩杆需要通过螺栓固定，在每次适应不同尺寸厚度的墙体时均需要取下或安装上螺栓来控制伸缩杆的长度，操作不便，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调后植筋定位装置，其具有可快速调节条形板之间距离并固定，从而可灵活适应不同墙体厚度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调后植筋定位装置，包括两个平行设置的条形板，两个条形板之间通过伸缩组件固定相连，在两个条形板相对的侧壁上均固定有定位件，定位件上开设有定位孔，伸缩组件分别设置在条形板长度方向的两端，伸缩组件包括分别固定在相对的条形板上的伸缩套和固定杆，固定杆一端插设在伸缩套中，固定杆与伸缩套相背离的两端分别与相对的条形板的自由端固定，在伸缩套长度方向的自由端固定有固定件，固定件一端朝向固定杆伸出，在固定杆与固定件相对的侧壁上开设有卡槽，固定件卡在卡槽中，将伸缩套与固定杆快速固定。

通过采用上述技术方案，两个条形板之间通过伸缩组件固定相连，伸缩组件包括固定杆与伸缩套，通过固定杆在伸缩套中移动，从而灵活调节条形板之间的距离，在确定好条形板之间的距离后通过固定件实现快速锁定。

本实用新型进一步设置为：固定件包括固定在伸缩套上的插杆，插杆竖直贯穿固定在伸缩套上的支架朝向固定杆伸出，插杆上套设有弹簧，弹簧远离固定杆的一端与支架相抵接，弹簧靠近固定杆的一端与插杆固定。

通过采用上述技术方案，通过固定件的设置，通过插杆配合弹簧的设置，在自然状态下，插杆插在卡槽中，从而防止插杆从卡槽中滑出，在需要调节伸缩组件之间的长度时，拉动插杆，使得弹簧被压缩，从而使插杆从卡槽中脱出。

本实用新型进一步设置为：卡槽呈v形，插杆朝向卡槽的一端呈与卡槽相配的v形。

通过采用上述技术方案，通过卡槽呈v形，插杆朝向卡槽的一端呈与卡槽相配的v形，从而使得插杆更加稳固的卡在卡槽中。

本实用新型进一步设置为：定位件沿条形板的长度方向上下滑动，在条形板相对的侧壁上开设有滑槽，滑槽的长度方向与条形板的长度方向一致，定位件沿滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，通过定位件沿滑槽滑动设置，可灵活调节定位件的位置，从而便于根据需要定位多个定位孔。

本实用新型进一步设置为：定位件包括定位板和滑动块，定位板自滑槽开口侧朝向相对的条形板伸出，定位板朝向滑槽开口侧的一端与滑动块固定连接，滑动块位于滑槽中，滑动块呈梯形。

通过采用上述技术方案，通过在定位板上开设有定位孔，通过定位板沿滑槽滑动，从而可根据定位板上的定位孔画植筋点，滑动块呈梯形，从而防止滑动块自滑槽的开口侧脱出。

本实用新型进一步设置为：定位板之间通过连接件相连。

通过采用上述技术方案，通过连接件的设置，从而便于实现可同时带动两个定位板同时移动，进而使得双植筋点保持在同一水平线上，便于操作。

本实用新型进一步设置为：连接件长度方向与伸缩组件长度方向一致，连接件包括连接套和连接板，连接板一端插设在连接套中，连接板与连接套相互背离的一端分别与相对的定位板相连。

通过采用上述技术方案，通过连接板与连接套的配合设置，从而可根据伸缩组件长度变化而变化。

本实用新型进一步设置为：条形板正面侧壁上设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过刻度线的设置，从而便于在沿滑槽长度方向移动定位件时可随时通过刻度值来了解移动距离。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过伸缩组件以及固定件的配合设置，在后植筋放线定位时，首先根据填充墙砌体厚度确定植筋点的横向间距，再根据植筋点的横向间距调节伸缩组件的长度并通过固定件实现快速锁定，操作简便，提高工作效率；

2.通过定位件沿滑槽滑动的设置，定位件可同时沿条形板的长度方向移动，从而实现可根据需要上下调整定位件找出植筋点的位置，按条形板上的定位孔画出植筋点即可，操作便捷；

3.通过连接件的设置，便于实现可同时带动两个定位板同时移动，进而使得双植筋点保持在同一水平线上，便于操作。

附图说明

图1是可调后植筋定位装置结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是定位件结构示意图；

图4是连接件结构示意图。

图中，1、条形板；11、滑槽；12、刻度线；2、伸缩组件；21、伸缩套；211、支架；22、固定杆；221、卡槽；3、固定件；31、插杆；32、弹簧；4、定位件；41、定位板；411、定位孔；42、滑动块；5、连接件；51、连接套；52、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种可调后植筋定位装置，包括两个平行设置的条形板1，两个条形板1之间通过伸缩组件2固定相连，在两个条形板1相对的侧壁上均固定有定位件4，定位件4上开设有定位孔411。通过伸缩组件2调节条形板1之间的距离以适应不同墙体需求。之后确定好条形板1的位置，通过定位件4上的定位孔411来画出植筋点。

参照图1、图2，伸缩组件2分别设置在条形板1长度方向的两端，伸缩组件2包括分别固定在相对的条形板1上的伸缩套21和固定杆22。伸缩套21长度方向与条形板1长度方向相互垂直，伸缩套21长度方向的一端与其中一个条形板1长度方向一端固定相连，伸缩套21长度方向的另一端朝向另一个条形板1伸出。固定杆22长度方向与条形板1长度方向相互垂直，固定杆22长度方向的一端插设在伸缩套21中，固定杆22长度方向的另一端与另一个条形板1的自由端固定连接。通过调节固定杆22插设在伸缩套21中的长度从而调节条形板1之间的距离。在伸缩套21长度方向的自由端固定有固定件3，固定件3一端朝向固定杆22伸出。在固定杆22与固定件3相对的侧壁上开设有卡槽221，固定件3卡在卡槽221中，从而实现将伸缩套21与固定杆22快速固定。

固定件3包括固定在伸缩套21上的插杆31，插杆31竖直贯穿固定在伸缩套21上的支架211朝向固定杆22伸出。插杆31上套设有弹簧32，弹簧32远离固定杆22的一端与支架211相抵接，弹簧32靠近固定杆22的一端与插杆31固定。通过弹簧32的设置，在自然状态下，插杆31插在卡槽221中，从而防止插杆31从卡槽221中滑出。在需要调节伸缩组件2之间的长度时，拉动插杆31，使得弹簧32被压缩，从而使插杆31从卡槽221中脱出，进而调节伸缩组件2的长度，在调节完成后，松开插杆31，通过弹簧32带动插杆31继续卡入卡槽221中。卡槽221呈v形，插杆31朝向卡槽221的一端呈与卡槽221相配的v形，从而使得插杆31更加稳固的卡在卡槽221中。

参照图3、图4，定位件4沿条形板1的长度方向上下滑动。在条形板1相对的侧壁上开设有滑槽11，滑槽11的长度方向与条形板1的长度方向一致，定位件4沿滑槽11滑动。定位件4包括定位板41和滑动块42。定位板41自滑槽11开口侧朝向相对的条形板1伸出。定位板41朝向滑槽11开口侧的一端与滑动块42固定连接。滑动块42位于滑槽11中，滑动块42呈梯形，从而防止滑动块42自滑槽11的开口侧脱出。在定位板41上开设有定位孔411，通过定位板41沿滑槽11滑动，从而可根据定位板41上的定位孔411画植筋点。

参照图1、图4，分别设置在相对的条形板1的滑槽11中的定位件4之间通过连接件5相连。连接件5长度方向与伸缩组件2长度方向一致。连接件5包括连接套51和连接板52。连接板52一端插设在连接套51中，连接板52与连接套51相互背离的一端分别与相对的定位板41相连，从而实现可同时带动两个定位板41同时移动，进而使得双植筋点保持在同一水平线上，便于操作，同时通过连接套51与连接板52的配合设置，从而可根据伸缩组件2长度变化而变化。

在条形板1正面侧壁上设置有刻度线12，从而便于在沿滑槽11长度方向移动定位件4时可随时通过刻度值来了解移动距离。

在后植筋放线定位时，首先根据填充墙砌体厚度确定植筋点的横向间距，再根据植筋点的横向间距调节伸缩组件2的长度并通过固定件3实现锁定。然后将条形板1的长边对准填充墙边线、条形板1的刻度线12对准标准水平线，上下调整定位件4找出植筋点的位置，按条形板1上的定位孔411画出植筋点即可，操作便捷，提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。