一种城建施工用减噪挡板的制作方法

本实用新型涉及城建施工技术领域，尤其涉及一种城建施工用减噪挡板。

背景技术：

城建施工包括房屋建筑、设备安装以及管线铺设等施工活动，为防止施工过程中施工现场的物件飞溅到施工现场以外或者减小施工现场的噪声污染，为此常常会在施工现场设置减噪挡板。

但是目前的减噪挡板都比较笨重，不但不易移动，而且多块减噪挡板之间一般通过大量的螺栓固定，使得减噪挡板的安装以及拆卸过程均较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中减噪挡板不易移动且减噪挡板之间安装拆卸不便的问题，而提出的一种城建施工用减噪挡板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种城建施工用减噪挡板，包括隔音板，所述隔音板底部固定连接有多个万向轮，所述隔音板两侧均设有固定底板，所述固定底板顶端铰链连接有两个滑动条，所述滑动条滑动连接有与隔音板固定连接的定位块，所述隔音板一侧固定连接有凸块，所述隔音板另一侧固定连接有能够与凸块相配合的固定装置。

优选地，所述滑动条上设有限位槽，所述定位块侧壁滑动连接有能够与限位槽相配合的限位件。

优选地，所述固定装置包括与隔音板固定连接的壳体，所述壳体内设有能够与凸块配合的固定槽。

优选地，所述凸块上设有两个固定孔，所述固定装置内设有能够与固定孔相配合的限位机构。

优选地，所述限位机构包括设置在壳体内且与固定槽相通的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有固定块，所述固定块远离固定槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与滑动槽侧壁固定连接。

优选地，所述固定块朝向外界的一侧为弧面结构，所述固定块远离固定槽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆被弹簧轴向套设且贯穿滑动槽侧壁延伸至外界固定连接有控制块。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置万向轮、固定底板，以及滑动条等组件，当需要移动隔音板时，只需要通过滑动条带动固定底板向上运动，使得固定底板与底面脱离接触后就能够方便的通过万向轮移动隔音板；

2、本实用新型设置有凸块以及固定装置等结构只需要将凸块插进固定装置中就能够通过凸块上的固定孔以及固定装置中的固定块的相互配合实现两块隔音板之间的固定安装，过程简单方便；

3、本实用新型通过设置连接杆以及控制块等结构能够实现只需要将控制块朝向远离固定槽的方向拉动，就能够实现控制块通过连接杆带动固定块移动并使得固定块与固定孔分离，进而能够方便的实现两块隔音板之间的分离拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种城建施工用减噪挡板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种城建施工用减噪挡板的右侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种城建施工用减噪挡板固定时的右侧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种城建施工用减噪挡板的左侧结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种城建施工用减噪挡板中固定块的具体结构示意图。

图中：1隔音板、2万向轮、3固定底板、4滑动条、5定位块、6凸块、7固定装置、8限位槽、9限位件、10壳体、11固定槽、12固定孔、13限位机构、14滑动槽、15固定块、16弹簧、17连接杆、18控制块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种城建施工用减噪挡板，包括隔音板1，隔音板1底部固定连接有多个万向轮2，隔音板1两侧均设有固定底板3，固定底板3顶端铰链连接有两个滑动条4，滑动条4滑动连接有与隔音板1固定连接的定位块5，隔音板1一侧固定连接有凸块6，隔音板1另一侧固定连接有能够与凸块6相配合的固定装置7。

具体的，滑动条4上设有限位槽8，定位块5侧壁滑动连接有能够与限位槽8相配合的限位件9，通过限位件9能够将滑动条4固定在一个使得固定底板3完全与地面脱离接触的高度，进而能够方便的通过万向轮2对隔音板1进行移动。

具体的，固定装置7包括与隔音板1固定连接的壳体10，壳体10内设有能够与凸块6配合的固定槽11。

值得一提的是，凸块6上设有两个固定孔12，固定装置7内设有能够与固定孔12相配合的限位机构13，通过固定孔12的设置能够使得凸块6不会与固定装置7分离，进而确保两块隔音板1之间能够固定连接。

具体的，限位机构13包括设置在壳体10内且与固定槽11相通的滑动槽14，滑动槽14内滑动连接有固定块15，固定块15远离固定槽11的一端固定连接有弹簧16，弹簧16另一端与滑动槽14侧壁固定连接，弹簧16将会给固定块15朝向固定槽11方向的力，进而能够确保两块隔音板1固定连接时固定块15能够很好地与固定孔12相互配合，确保固定块15与固定孔12之间卡合的稳定性。

值得一提的是，固定块15朝向外界的一侧为弧面结构，当凸块6进入到固定槽11内时，由于固定块15的弧状结构，于是凸块6将会推动固定块15朝向远离固定槽11的方向活动，过程中固定块15始终与凸块6相抵，当凸块6在固定槽11运动一定距离后，固定孔12的位置将会与固定块15重合，固定块15将会落在固定孔12中与固定孔12相互配合实现对于凸块6的限位固定，固定块15远离固定槽11的一端固定连接有连接杆17，连接杆17被弹簧16轴向套设且贯穿滑动槽14侧壁延伸至外界固定连接有控制块18，通过拉动控制块18朝向远离固定槽11的方向移动，能够实现控制块18通过连接杆17带动固定块15移动，进而能够使得固定块15与固定孔12分离，进而能够轻松的将凸块6与固定装置7分离，进而能够方便的将两块隔音板1进行拆卸。

工作原理如下：

当需要移动隔音板1时，首先将固定底板3向上移动直到滑动条4上的限位槽8能够与限位件9进行配合，此时滑动条4将会固定在一个高度，此时的固定底板3如图所示，固定底板3与地面脱离接触，进而能够通过移动万向轮2方便的移动隔音板1。

需要将两块隔音板1进行安装时，首先将凸块6插入到固定槽11中，凸块6在固定槽11中运动时将会推动固定块15朝向远离固定槽11的方向活动，过程中固定块15始终与凸块6相抵，当凸块6在固定槽11运动一定距离后，固定孔12的位置将会与固定块15重合，固定块15将会落在固定孔12中与固定孔12相互配合实现对于凸块6的限位固定，进而实现两块隔音板1之间的安装固定，两块隔音板1进行拆卸时，首先拉动控制块18使之朝向远离固定槽11的方向移动，控制块18将会通过连接杆17带动固定块15移动使得固定块15与固定孔12脱离配合，进而实现能够轻松的将凸块6送固定槽11中取出，进而能够方便的将两块隔音板1进行拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。