一种可收合式临时展厅的制作方法

本实用新型涉及一种可收合式临时展厅，属于可移动展厅技术领域。

背景技术：

展厅是用于展示被展示物，以达到传递特定信息的目的的场所，例如展厅内通常被用来展示字画或者其他的产品。现在的展厅，大多都是固定的建筑物，例如美术馆、博物馆等，其通常坐落在城市内的特定的地点，无法进行移动。目前，随着城市化进程加快，各地搭建临时性场馆用于展览、观摩的需求频次越来越多，而以往的固定式展馆对空间的需求较高，搭建安装费时费力，且安拆所需的费用较高，拆卸后的材料可周转率不高，不符合绿色环保的理念。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种可收合式临时展厅，本实用新型能够克服传统固定式场馆搭建安装费时、周转不变等问题，其外形结构简洁大气，适合多种场合的展览、观摩，并且能够方便的吊装运输，周转利用。

本实用新型的技术方案如下：

一种可收合式临时展厅，包括均呈弧形的左侧板、右侧板以及上壳板；所述左侧板和所述右侧板镜像对称，横向放置在地面上；所述上壳板滑动盖合在所述左侧板和所述右侧板上方；所述左侧板上端固定有左连接梁；所述左连接梁上端转动连接有若干均匀间隔设置的弧形的左龙骨的下端；所述右侧板上端固定有右连接梁；所述右连接梁上端转动连接有若干与所述左龙骨配合设置的弧形的右龙骨的下端；所述左龙骨与所述右龙骨上部铰接；所述左龙骨与所述右龙骨的外弧面均贴于所述上壳板内弧面；所述上壳板内设置有收盖机构；收盖机构能够将上壳板收合在右侧板外侧；有收拢机构一端与所述左连接梁固定，另一端与所述右连接梁固定；收拢机构能够牵引左连接梁与右连接梁相互靠近，使左侧板与右侧板向内收合。

进一步的，所述收盖机构包括若干固定在所述上壳板内弧面下端的电机以及与所述电机的转轴同轴固定的齿轮；所述电机靠近所述左侧板设置；所述左龙骨侧部均匀间隔固定有若干与所述齿轮配合的第一卡齿；所述右龙骨侧部均匀间隔固定有若干与所述齿轮配合的第二卡齿；电机工作驱动齿轮转动，齿轮由左龙骨的第一卡齿卡入右龙骨的第二卡齿，将上壳板朝向右侧板一侧移动，收合在右侧板外侧。

进一步的，所述收拢机构为电动液压推杆；所述电动液压推杆与所述右连接梁固定，所述电动液压推杆的活塞杆与所述左连接梁固定。

进一步的，还包括轻质钢板；两所述轻质钢板的一端分别与所述左侧板上端、所述右侧板上端铰接，两所述轻质钢板另一端相互铰接。

进一步的，所述右侧板外侧下方还固定有下挡板。

进一步的，所述右侧板的前、后端面分别沿周向开设有滑槽；所述上壳板靠近所述右侧板一侧的前、后端面分别固定有支臂的一端，所述支臂另一端转动固定有滑轮；所述滑轮套设在所述滑槽内且能够在所述滑槽内滑动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型能够克服传统固定式场馆搭建安装费时、周转不变等问题，其外形结构简洁大气，适合多种场合的展览、观摩，并且后续能够方便的吊装运输，周转利用。

2、收盖机构能够将上壳板收合在右侧板外侧。

3、收拢机构能够牵引左连接梁与右连接梁相互靠近，使左侧板与右侧板向内收合。

4、下挡板可以防止上壳板在收合时损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的上壳板的示意图。

图4为本实用新型移除上壳板后的结构示意图。

图5为本实用新型的剖视图。

图6为图5的a处的局部放大图。

图7为本实用新型上壳板收合后的示意图。

图8为本实用新型整体收合后的示意图。

图中附图标记表示为：

1、左侧板；11、左连接梁；12、左龙骨；13、第一卡齿；2、右侧板；21、右连接梁；22、右龙骨；23、第二卡齿；24、滑槽；3、上壳板；31、电机；32、齿轮；33、支臂；34、滑轮；4、电动液压推杆；41、活塞杆；5、轻质钢板；6、下挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-8，一种可收合式临时展厅，包括均呈弧形的左侧板1、右侧板2以及上壳板3；所述左侧板1和所述右侧板2镜像对称，横向放置在地面上；所述上壳板3滑动盖合在所述左侧板1和所述右侧板2上方；所述左侧板1上端固定有左连接梁11；所述左连接梁11上端转动连接有若干均匀间隔设置的弧形的左龙骨12的下端；所述右侧板2上端固定有右连接梁21；所述右连接梁21上端转动连接有若干与所述左龙骨12配合设置的弧形的右龙骨22的下端；所述左龙骨12与所述右龙骨22上部铰接；所述左龙骨12与所述右龙骨22的外弧面均贴于所述上壳板3内弧面；所述上壳板3内设置有收盖机构；收盖机构能够将上壳板3收合在右侧板2外侧；有收拢机构一端与所述左连接梁11固定，另一端与所述右连接梁21固定；收拢机构能够牵引左连接梁11与右连接梁21相互靠近，使左侧板1与右侧板2向内收合。

根据上文，展厅整体呈圆弧形状，左侧板1、右侧板2以及上壳板3均呈弧形，左侧板1、右侧板2横放在地上，上壳板3盖合在左侧板1和右侧板2的上方。左侧板1上的左龙骨12与右侧板2上的右龙骨22能够连成一圆弧形，贴于上壳板3内弧面；上壳板3内设置有收盖机构；收盖机构能够将上壳板3推向右侧板2并最终收合在右侧板2外侧。左侧板1上的左连接梁11与右侧板2上的右连接梁21通过收拢机构连接，能够通过收拢机构向内收合左侧板1与右侧板2，同时将左龙骨12和右龙骨22朝向侧方进行收合。

特别的，上壳板3两侧应延伸至左侧板1和右侧板2的外侧。

特别的，左龙骨12与右龙骨22镜像对称设置。

特别的，左龙骨12下端与左连接梁11铰接；右龙骨22下端与右连接梁21铰接。收合时，左龙骨12和右龙骨22向上进行收合（与轻质钢板5收合方向相反）。

进一步的，所述收盖机构包括若干固定在所述上壳板3内弧面下端的电机31以及与所述电机31的转轴同轴固定的齿轮32；所述电机31靠近所述左侧板1设置；所述左龙骨12侧部均匀间隔固定有若干与所述齿轮32配合的第一卡齿13；所述右龙骨22侧部均匀间隔固定有若干与所述齿轮32配合的第二卡齿23；电机31工作驱动齿轮32转动，齿轮32由左龙骨12的第一卡齿13卡入右龙骨22的第二卡齿23，将上壳板3朝向右侧板2一侧移动，收合在右侧板2外侧。

根据上文，左龙骨12侧部设有第一卡齿13，右龙骨22侧部设有第二卡齿23，第一卡齿13与第二卡齿23能够与齿轮32配合卡合。这样，在电机31驱动齿轮32工作时，齿轮32将沿左龙骨12与右龙骨22形成的圆弧形移动，从左龙骨12的第一卡齿13卡入右龙骨22的第二卡齿23，将上壳板3朝向右侧板2一侧移动，并最终收合在右侧板2外侧。

进一步的，所述收拢机构为电动液压推杆4；所述电动液压推杆4与所述右连接梁21固定，所述电动液压推杆4的活塞杆41与所述左连接梁11固定。电动液压推杆4探出活塞杆41，则左连接梁11与右连接梁21相互远离，左侧板1与右侧板2向外展开，从而使整个展厅展开；电动液压推杆4回缩活塞杆41，则左连接梁11与右连接梁21相互靠近，左侧板1与右侧板2向内收合，从而使整个展厅收合。

进一步的，还包括轻质钢板5；两所述轻质钢板5的一端分别与所述左侧板1上端、所述右侧板2上端铰接，两所述轻质钢板5另一端相互铰接。设置轻质钢板5，主要用于提升整个展厅的强度，以避免展厅强度不足，产生垮塌。

进一步的，所述右侧板2外侧下方还固定有下挡板6。下挡板6设在右侧板2外侧下部，在收合上壳板3时能够用于限制上壳板3的位置，防止收盖时上壳板3碰撞地面，造成损伤。

进一步的，所述右侧板2的前、后端面分别沿周向开设有滑槽24；所述上壳板3靠近所述右侧板2一侧的前、后端面分别固定有支臂33的一端，所述支臂33另一端转动固定有滑轮34；所述滑轮34套设在所述滑槽24内且能够在所述滑槽24内滑动。设置滑槽24与滑轮34，主要是为了在上壳板3朝向右侧板2的移动过程中，减少上壳板3的震动，提高移动时的稳定性和平稳性。

特别的，滑槽24的宽度应略大于滑轮34的直径。

本实用新型的工作原理：

参见图1-8，该临时展厅收合时，首先通过电机31驱动齿轮32转动，则齿轮32通过通过左龙骨12与右龙骨22所形成的圆弧形的轨道，再通过齿轮32与第一卡齿13、齿轮32与第二卡齿23的配合，以及滑槽24与滑轮34的配合，使上壳板3沿右龙骨22向右侧板2滑动，最终上壳板3抵靠在下挡板6上，完成上壳板3的收合。然后驱动电动液压推杆4回缩活塞杆41，则在牵引拉动作用下，两轻质钢板5向下收合呈v字形，左龙骨12和右龙骨22向侧方收合，从而实现左侧板1与右侧板2的收拢，完成整个展厅的收合工作，以便于后续吊装运输，周转利用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。