一种简易混凝土预制模块化模具的制作方法

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本实用新型涉及建筑行业施工模具技术领域，尤其涉及一种简易混凝土预制模块化模具。


背景技术：

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建筑行业在建项目施工现场均会因为各种原因导致混凝土有所量超剩余，部分项目会采取再利用，比如：浇筑道路、低洼填平、预制过梁或协调用于浇筑其它构造使用，但终究会由于协调不到位、计划有变、距离远近、强度等级等各类原因导致剩余砼料无法得到有效使用，长时间容易导致物料浪费，但是现场剩余的物料由于缺乏专用的便于移动携带的模具，导致使用中导致形状大小不一与质量参差不齐，适用性较差。
[0003]
因此需要一种简易混凝土预制模块化模具，方便运输移动到施工地对剩余的混凝土材料进行回收利用，提高使用的便捷性和灵活性，提高混凝土利用效率。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种简易混凝土预制模块化模具，旨在改善现有的剩余砼料无法得到有效使用，长时间容易导致物料浪费，但是现场剩余的物料由于缺乏专用的便于移动携带的模具，导致使用中导致形状大小不一与质量参差不齐，适用性较差的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的：
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一种简易混凝土预制模块化模具，包括承载结构和模具，承载结构的顶面上卡接安装有模具，且模具相对设置有两个，模具的外部端面上均匀开设有横向穿管口，且模具的顶面上设置有纵向穿管口，相对设置的模具的外端面上靠近相对端面上上下交错焊接有孔扣，且孔扣中限位插接有限位杆，模具的底面上均匀开设有插孔。
[0007]
进一步的，承载结构包括竖直对称设置的两块横板、立柱和承载板，且横板的底面上对称安装有滚轮，横板的顶面两侧均竖直焊接有立柱，且立柱的正上方水平设置有承载板。
[0008]
进而通过横板的底面上对称安装有滚轮，横板的顶面两侧均竖直焊接有立柱，且立柱的正上方水平设置有承载板，方便移动携带。
[0009]
进一步的，承载板的后端面上焊接有转轴座，且转轴座上相对转动连接有两个卡座盘，卡座盘的一端焊接有与转轴座转动配合转轴套，且卡座盘的另一端焊接有螺孔板。
[0010]
进而通过卡座盘的一端焊接有与转轴座转动配合转轴套，且卡座盘的另一端焊接有螺孔板，方便后期拆解固定模具时方便。
[0011]
进一步的，卡座盘的内部竖直均匀焊接有插杆，且插杆与模具上的插孔限位插接配合。
[0012]
进而通过卡座盘的内部竖直均匀焊接有插杆，且插杆与模具上的插孔限位插接配合，用于限位安装模具。
[0013]
进一步的，立柱的顶端竖直焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在承载板的底面上。
[0014]
进而通过立柱的顶端竖直焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在承载板的底面上，用于震动黄混凝土灌注在模具中，减少混凝土流动不畅，出现气泡空鼓。
[0015]
进一步的，承载板的底面中部安装有震动电机。
[0016]
进而通过承载板的底面中部安装有震动电机，方便带动承载板震动。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该简易混凝土预制模块化模具时，通过将模具限位相对插接在卡座盘中，然后相对设置的模具的外端面上靠近相对端面上上下交错焊接有孔扣，且孔扣中限位插接有限位杆，相对卡接后，然后将剩余的混凝土原料加注到模具中，启动承载板底面上安装的震动电机震动模具，使混凝土充分填充在模具中，然后等待混凝土加注完成后，将混凝土携带模具从承载结构中取出等待干燥后拆解，同时方便往下个模具中加注混凝土，从而方便运输移动到施工地对剩余的混凝土材料进行回收利用，提高使用的便捷性和灵活性，提高混凝土利用效率。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型的分解结构示意图；
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图3是本实用新型实施例中承载结构的结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型实施例中模具的结构示意图。
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图中：1、承载结构；11、横板；111、滚轮；12、立柱；13、弹簧；14、承载板；15、震动电机；16、转轴座；17、卡座盘；18、插杆；171、螺孔板；2、模具；21、横向穿管口；22、纵向穿管口；23、孔扣；24、限位杆；25、插孔。
具体实施方式
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为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种简易混凝土预制模块化模具，包括承载结构1和模具2，承载结构1的顶面上卡接安装有模具2，且模具2相对设置有两个，模具2的外部端面上均匀开设有横向穿管口21，且模具2的顶面上设置有纵向穿管口22，相对设置的模具2的外端面上靠近相对端面上上下交错焊接有孔扣23，且孔扣23中限位插接有限位杆24，模
具2的底面上均匀开设有插孔25。
[0026]
进而通过在使用该简易混凝土预制模块化模具时，通过将模具限位相对插接在卡座盘17中，然后相对设置的模具2的外端面上靠近相对端面上上下交错焊接有孔扣23，且孔扣23中限位插接有限位杆24，相对卡接后，然后将剩余的混凝土原料加注到模具2中，启动承载板14底面上安装的震动电机15震动模具，使混凝土充分填充在模具2中，然后等待混凝土加注完成后，将混凝土携带模具从承载结构1中取出等待干燥后拆解，同时方便往下个模具中加注混凝土，从而方便运输移动到施工地对剩余的混凝土材料进行回收利用，提高使用的便捷性和灵活性，提高混凝土利用效率。
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请参阅图3，承载结构1包括竖直对称设置的两块横板11、立柱12和承载板14，且横板11的底面上对称安装有滚轮111，横板11的顶面两侧均竖直焊接有立柱12，且立柱12的正上方水平设置有承载板14。
[0028]
进而通过横板11的底面上对称安装有滚轮111，横板11的顶面两侧均竖直焊接有立柱12，且立柱12的正上方水平设置有承载板14，方便移动携带。
[0029]
请参阅图3，承载板14的后端面上焊接有转轴座16，且转轴座16上相对转动连接有两个卡座盘17，卡座盘17的一端焊接有与转轴座16转动配合转轴套，且卡座盘17的另一端焊接有螺孔板171。
[0030]
进而通过卡座盘17的一端焊接有与转轴座16转动配合转轴套，且卡座盘17的另一端焊接有螺孔板171，方便后期拆解固定模具2时方便。
[0031]
请参阅图3，卡座盘17的内部竖直均匀焊接有插杆18，且插杆18与模具2上的插孔25限位插接配合。
[0032]
进而通过卡座盘17的内部竖直均匀焊接有插杆18，且插杆18与模具2上的插孔25限位插接配合，用于限位安装模具2。
[0033]
请参阅图3，立柱12的顶端竖直焊接有弹簧3，且弹簧13的顶端焊接在承载板14的底面上。
[0034]
进而通过立柱12的顶端竖直焊接有弹簧3，且弹簧13的顶端焊接在承载板14的底面上，用于震动黄混凝土灌注在模具2中，减少混凝土流动不畅，出现气泡空鼓。
[0035]
请参阅图3，承载板14的底面中部安装有震动电机15。
[0036]
进而通过承载板14的底面中部安装有震动电机15，方便带动承载板14震动。
[0037]
工作原理：在使用该简易混凝土预制模块化模具时，通过将模具限位相对插接在卡座盘17中，然后相对设置的模具2的外端面上靠近相对端面上上下交错焊接有孔扣23，且孔扣23中限位插接有限位杆24，相对卡接后，然后将剩余的混凝土原料加注到模具2中，启动承载板14底面上安装的震动电机15震动模具，使混凝土充分填充在模具2中，然后等待混凝土加注完成后，将混凝土携带模具从承载结构1中取出等待干燥后拆解，同时方便往下个模具中加注混凝土，从而方便运输移动到施工地对剩余的混凝土材料进行回收利用，提高使用的便捷性和灵活性，提高混凝土利用效率。
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通过上述设计得到的装置已基本能满足一种方便运输移动到施工地对剩余的混凝土材料进行回收利用，提高使用的便捷性和灵活性，提高混凝土利用效率的简易混凝土预制模块化模具的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
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以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。