一种墩柱钢筋绑扎模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种墩柱钢筋绑扎模具。

背景技术：

公路、桥梁施工以及其他一些基础设施建设中，会涉及到墩柱的施工，目前墩柱施工都是采用传统的墩柱钢筋绑扎方法，其绑扎方法为在墩柱的基础或承台上进行钢筋放样，然后对钢筋进行逐根绑扎，绑扎完之后再进行水泥浇筑，最后形成墩柱，这种墩柱的施工方法是通过工人进行绑扎，工作效率极低，严重地制约了施工速度，而且在规格的控制及把握上就很难达。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墩柱钢筋绑扎模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种墩柱钢筋绑扎模具，包括多个上模具和多个下模具，所述上模具的顶侧对称开设有四个安装槽，安装槽的一侧为开口，安装槽内安装有连接板，连接板的一侧延伸至安装槽外，连接板上开设有两个安装孔，安装槽的底侧开设有通孔，通孔内安装有螺栓，螺栓的顶端贯穿安装孔并延伸至安装孔外，螺栓上螺纹连接有螺母，上模具和下模具的一侧均安装有卡扣，上模具和下模具之间安装有升降装置。

优选的，所述上模具和下模具上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹杆的一端固定安装有把手，螺纹杆的另一端与卡扣转动连接。

优选的，所述卡扣靠近螺纹杆的一侧固定安装有安装座，安装座靠近螺纹杆的一侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，螺纹杆的一端延伸至凹槽内并与螺纹杆的内圈固定套接。

优选的，所述升降装置包括套筒和丝杆，套筒与上模具转动连接，丝杆与套筒螺纹套接，丝杆的底端延伸至套筒外并与下模具固定连接。

优选的，所述上模具的底侧开设有转动槽，转动槽内固定安装有轴承座，轴承座与套筒转动套接。

优选的，所述下模具的底侧固定安装有支撑座。

优选的，所述上模具包括半环形上模具和矩形上模具，半环形上模具和矩形上模具、矩形上模具和矩形上模具、半环形上模具和半环形上模具之间均可通过连接板进行连接，下模具包括半环形下模具和矩形下模具，半环形下模具和矩形下模具、矩形下模具和矩形下模具、半环形下模具和半环形下模具之间均可通过连接板进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置上模具和下模具，加快墩柱钢筋绑扎速度，同时提高了墩柱钢筋捆扎质量；通过连接板、螺栓和螺母将多个上模具和下模具进行组合安装，便于适应不同形状不同尺寸的墩柱，通过螺纹杆和卡扣可调整钢筋插接的位置，将钢筋插接在卡扣中，从而实现了对主钢筋的定位；通过套筒和丝杆实现了对上模具和下模具高度的调整，便于适应不同的施工要求，本实用新型对墩柱钢筋绑扎的定位精度高，提高了墩柱钢筋绑扎的精度和质量，大大提高了工作效率，便于组合安装和拆卸，可循环使用，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的上模具和下模具结合的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的a部分结构示意图；

图中：1、上模具；2、下模具；3、螺纹孔；4、螺纹杆；5、把手；6、安装座；7、卡扣；8、凹槽；9、轴承；10、安装槽；11、连接板；12、安装孔；13、通孔；14、螺栓；15、螺母；16、转动槽；17、轴承座；18、套筒；19、丝杆；20、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种墩柱钢筋绑扎模具，包括多个上模具1和多个下模具2，其特征在于：所述上模具1的顶侧对称开设有四个安装槽10，安装槽10的一侧为开口，安装槽10内安装有连接板11，连接板11的一侧延伸至安装槽10外，连接板11上开设有两个安装孔12，安装槽10的底侧开设有通孔13，通孔13内安装有螺栓14，螺栓14的顶端贯穿安装孔12并延伸至安装孔12外，螺栓14上螺纹连接有螺母15，上模具1和下模具2的一侧均安装有卡扣7，上模具1和下模具2之间安装有升降装置，该装置通过设置上模具1和下模具2，加快墩柱钢筋绑扎速度，同时提高了墩柱钢筋捆扎质量；通过连接板11、螺栓14和螺母15将多个上模具1和下模具2进行组合安装，便于适应不同形状不同尺寸的墩柱，通过螺纹杆4和卡扣7可调整钢筋插接的位置，将钢筋插接在卡扣7中，从而实现了对主钢筋的定位；通过套筒18和丝杆19实现了对上模具1和下模具2高度的调整，便于适应不同的施工要求，本实用新型对墩柱钢筋绑扎的定位精度高，提高了墩柱钢筋绑扎的精度和质量，大大提高了工作效率，便于组合安装和拆卸，可循环使用，简单实用。

具体的，上模具1和下模具2上均开设有螺纹孔3，螺纹孔3内螺纹安装有螺纹杆4，螺纹杆4的两端均延伸至螺纹孔3外，螺纹杆4的一端固定安装有把手5，螺纹杆4的另一端与卡扣7转动连接。

具体的，卡扣7靠近螺纹杆4的一侧固定安装有安装座6，安装座6靠近螺纹杆4的一侧开设有凹槽8，凹槽8内固定安装有轴承9，螺纹杆4的一端延伸至凹槽8内并与螺纹杆4的内圈固定套接。

具体的，升降装置包括套筒18和丝杆19，套筒18与上模具1转动连接，丝杆19与套筒螺纹套接，丝杆19的底端延伸至套筒18外并与下模具2固定连接。

具体的，上模具1的底侧开设有转动槽16，转动槽16内固定安装有轴承座17，轴承座17与套筒18转动套接。

具体的，下模具的底侧固定安装有支撑座20。

具体的，上模具1包括半环形上模具和矩形上模具，半环形上模具和矩形上模具、矩形上模具和矩形上模具、半环形上模具和半环形上模具之间均可通过连接板11进行连接，下模具2包括半环形下模具和矩形下模具，半环形下模具和矩形下模具、矩形下模具和矩形下模具、半环形下模具和半环形下模具之间均可通过连接板11进行连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种墩柱钢筋绑扎模具，包括多个上模具和多个下模具，其特征在于：所述上模具的顶侧对称开设有四个安装槽，安装槽的一侧为开口，安装槽内安装有连接板，连接板的一侧延伸至安装槽外，连接板上开设有两个安装孔，安装槽的底侧开设有通孔，通孔内安装有螺栓，螺栓的顶端贯穿安装孔并延伸至安装孔外，螺栓上螺纹连接有螺母，上模具和下模具的一侧均安装有卡扣，上模具和下模具之间安装有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具，其特征在于：所述上模具和下模具上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹杆的一端固定安装有把手，螺纹杆的另一端与卡扣转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具，其特征在于：所述卡扣靠近螺纹杆的一侧固定安装有安装座，安装座靠近螺纹杆的一侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，螺纹杆的一端延伸至凹槽内并与螺纹杆的内圈固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具，其特征在于：所述升降装置包括套筒和丝杆，套筒与上模具转动连接，丝杆与套筒螺纹套接，丝杆的底端延伸至套筒外并与下模具固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具，其特征在于：所述上模具的底侧开设有转动槽，转动槽内固定安装有轴承座，轴承座与套筒转动套接。

6.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具，其特征在于：所述下模具的底侧固定安装有支撑座。

7.根据权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎模具，其特征在于：所述上模具包括半环形上模具和矩形上模具，半环形上模具和矩形上模具、矩形上模具和矩形上模具、半环形上模具和半环形上模具之间均可通过连接板进行连接，下模具包括半环形下模具和矩形下模具，半环形下模具和矩形下模具、矩形下模具和矩形下模具、半环形下模具和半环形下模具之间均可通过连接板进行连接。

技术总结
本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种墩柱钢筋绑扎模具，包括多个上模具和多个下模具，所述上模具的顶侧对称开设有四个安装槽，安装槽的一侧为开口，安装槽内安装有连接板，连接板的一侧延伸至安装槽外，连接板上开设有两个安装孔，安装槽的底侧开设有通孔，通孔内安装有螺栓，螺栓的顶端贯穿安装孔并延伸至安装孔外，螺栓上螺纹连接有螺母，上模具和下模具的一侧均安装有卡扣，上模具和下模具之间安装有升降装置。本实用新型对墩柱钢筋绑扎的定位精度高，提高了墩柱钢筋绑扎的精度和质量，大大提高了工作效率，便于组合安装和拆卸，可循环使用，简单实用。

技术研发人员：陈义振;冯言杰;蔡辉
受保护的技术使用者：陈义振
技术研发日：2020.03.14
技术公布日：2020.11.13