一种连接稳固的玻璃钢格栅的制作方法

[0001]
本实用新型属于玻璃钢格栅技术领域，具体涉及一种连接稳固的玻璃钢格栅。


背景技术：

[0002]
玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，玻璃钢格栅常用于腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。当需要将多块玻璃钢格栅连接在一起使用时，现有的玻璃钢格栅存在连接不牢固，且连接麻烦的问题，为此我们提出一种连接稳固的玻璃钢格栅。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种连接稳固的玻璃钢格栅，以解决上述背景技术中提出当需要将多块玻璃钢格栅连接在一起使用时，现有的玻璃钢格栅存在连接不牢固，且连接麻烦的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接稳固的玻璃钢格栅，包括第一网栅与第二网栅，所述第二网栅位于第一网栅一侧，所述第一网栅与第二网栅连接处顶端设置有第一连接套，所述第一网栅与第二网栅连接处底端设置有第二连接套，所述第一连接套两侧底端位于第二连接套两侧顶端，所述第一连接套两侧底端表面均开设有连接槽，所述连接槽内部两侧均设置有第一连接齿，所述第二连接套两侧顶端表面均设置有连接块，所述连接块两侧均设置有第二连接齿，所述连接块位于连接槽内部，所述第二连接齿位于第一连接齿底端。
[0005]
优选的，所述第一网栅顶端表面以及第二网栅顶端表面均开设有固定槽，所述固定槽内壁设置有固定套，所述固定套内部设置有连接柱，所述连接柱顶端设置有防滑垫，所述防滑垫位于固定槽外部。
[0006]
优选的，所述第一连接齿通过连接槽与第一连接套固定连接，所述第二连接齿与连接块固定连接。
[0007]
优选的，所述连接块与第二连接套固定连接，所述连接块通过第二连接齿、第一连接齿以及连接槽与第二网栅卡合。
[0008]
优选的，所述第一连接齿截面与第二连接齿截面均为直角梯形，所述第一连接齿与第二连接齿规格一致。
[0009]
优选的，所述连接槽底端两侧均为斜面，所述连接块顶端两侧均为斜面。
[0010]
优选的，所述固定套通过固定槽与第一网栅固定连接，所述连接柱通过固定槽以及固定套与第一网栅紧密相连。
[0011]
优选的，所述防滑垫与连接柱固定连接，所述防滑垫底端直径与连接柱直径一致。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)通过在第一网栅与第二网栅连接处分别加装第一连接套与第二连接套，当需将第一网栅与第二网栅连接时，先将第二连接套放置于地面上，然后分别将第一网栅一侧与第二网栅一侧水平放置于第二连接套内部，然后移动第一连接套，由第一连接套带动连接槽移动，并将连接槽对准连接块，当连接块两侧第二连接齿与连接槽内侧第一连接齿接触时，用力按压第一连接套，由第一连接套通过连接槽带动第一连接齿下移，第一连接套两侧为弹性材料，第一连接齿在压力作用下，由第一连接齿带动连接槽两侧形变，同时第一连接齿不断下移，直至第一连接套两侧底端与第二连接套两侧顶端接触时，停止按压第一连接套，此时第一连接齿与第二连接齿紧紧卡合，操作完成，方便了安装人员将多个玻璃钢格栅连接在一起，在第一连接齿与第二连接齿的作用下，提升了玻璃钢格栅连接的牢固性。
[0014]
(2)通过在第一网栅以及第二网栅顶端表面分别加装防滑垫，当需要安装防滑垫时，移动防滑垫，由防滑垫带动连接柱移动，并将连接柱底端对准固定套，当连接柱进入固定套内部后，完成对防滑垫的固定，从而完成对防滑垫的安装，在防滑垫的作用下，增大了行人与玻璃钢格栅的之间的摩擦力，使得行人站的更稳，进一步提升了玻璃钢格栅的安全性能。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的玻璃钢格栅连接结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的第一连接套剖视结构示意图；
[0017]
图3为图2中的b处放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的第二连接套俯视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的第一连接套俯视结构示意图；
[0020]
图6为图1中的a处放大结构示意图；
[0021]
图7为本实用新型的固定槽剖视结构示意图；
[0022]
图中：1、第一网栅；2、第二网栅；3、第一连接套；4、连接槽；5、连接块；6、第二连接套；7、第一连接齿；8、第二连接齿；9、防滑垫；10、固定槽；11、固定套；12、连接柱。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种连接稳固的玻璃钢格栅，包括第一网栅1与第二网栅2，第二网栅2位于第一网栅1一侧，第一网栅1与第二网栅2连接处顶端设置有第一连接套3，第一网栅1与第二网栅2连接处底端设置有第二连接套6，第一连接套3两侧底端位于第二连接套6两侧顶端，第一连接套3两侧底端表面均开设有连接槽4，连接槽4内部两侧均设置有第一连接齿7，第二连接套6两侧顶端表面均设置有连接块5，连接块5两侧均设置有第二连接齿8，连接块5位于连接槽4内部，第二连接齿8位于第一连接齿7底端。
[0025]
为了提升玻璃钢格栅安全性能，本实施例中，优选的，第一网栅1顶端表面以及第二网栅2顶端表面均开设有固定槽10，固定槽10内壁设置有固定套 11，固定套11内部设置有连接柱12，连接柱12顶端设置有防滑垫9，防滑垫9 位于固定槽10外部。
[0026]
为了便于固定第一连接齿7，本实施例中，优选的，第一连接齿7通过连接槽4与第一连接套3固定连接，第二连接齿8与连接块5固定连接。
[0027]
为了便于，本实施例中，优选的，连接块5与第二连接套6固定连接，连接块5通过第二连接齿8、第一连接齿7以及连接槽4与第二网栅2卡合。
[0028]
为了便于加工第一连接齿7，本实施例中，优选的，第一连接齿7截面与第二连接齿8截面均为直角梯形，第一连接齿7与第二连接齿8规格一致。
[0029]
为了便于连接块5进入连接槽4内部，本实施例中，优选的，连接槽4底端两侧均为斜面，连接块5顶端两侧均为斜面。
[0030]
为了便于更换防滑垫9，本实施例中，优选的，固定套11通过固定槽10与第一网栅1固定连接，连接柱12通过固定槽10以及固定套11与第一网栅1紧密相连。
[0031]
为了便于固定防滑垫9，本实施例中，优选的，防滑垫9与连接柱12固定连接，防滑垫9底端直径与连接柱12直径一致。
[0032]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在第一网栅1与第二网栅2连接处分别加装第一连接套3与第二连接套6，当需将第一网栅1与第二网栅2连接时，先将第二连接套6放置于地面上，然后分别将第一网栅1 一侧与第二网栅2一侧水平放置于第二连接套6内部，然后移动第一连接套3，由第一连接套3带动连接槽4移动，并将连接槽4对准连接块5，当连接块5两侧第二连接齿8与连接槽4内侧第一连接齿7接触时，用力按压第一连接套3，由第一连接套3通过连接槽4带动第一连接齿7下移，第一连接套3两侧为弹性材料，第一连接齿7在压力作用下，由第一连接齿7带动连接槽4两侧形变，同时第一连接齿7不断下移，直至第一连接套3两侧底端与第二连接套6两侧顶端接触时，停止按压第一连接套3，此时第一连接齿7与第二连接齿8紧紧卡合，操作完成，方便了安装人员将多个玻璃钢格栅连接在一起，在第一连接齿7 与第二连接齿8的作用下，提升了玻璃钢格栅连接的牢固性，通过在第一网栅1 以及第二网栅2顶端表面分别加装防滑垫9，当需要安装防滑垫9时，移动防滑垫9，由防滑垫9带动连接柱12移动，并将连接柱12底端对准固定套11，当连接柱12进入固定套11内部后，完成对防滑垫9的固定，从而完成对防滑垫9 的安装，在防滑垫9的作用下，增大了行人与玻璃钢格栅的之间的摩擦力，使得行人站的更稳，进一步提升了玻璃钢格栅的安全性能。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。